一种小圆木中心打孔一体化装置的制作方法

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种小圆木中心打孔一体化装置。

背景技术：

随着现代社会的不断发展，人们生活品质的不断提高，在现代社会中，很多地方都会用到木材，木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，而有些厂家会将木材切割成小圆木，切割完毕后，还需要对小圆木进行打孔。

目前，对小圆木进行打孔的方式通常是由人工将小圆木放置在打孔设备上，放置完毕后，使用者在操作打孔设备进行打孔，打孔完毕后，再更换小圆木来打孔，上述方式操作过程较为繁琐，较为耗费人力，并且操作时人工不能够很好的对小圆木进行定位，容易导致打孔位置不一，影响后续加工。

因此，需要研发一种操作简单，能够节省人力，并且能够对小圆木进行定位的小圆木中心打孔一体化装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作时较为耗费人力，并且操作时人工不能够很好的对小圆木进行定位，容易导致打孔位置不一，影响后续加工的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够节省人力，并且能够对小圆木进行定位的小圆木中心打孔一体化装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种小圆木中心打孔一体化装置，包括有底板，其顶部连接有工作台，工作台顶部一侧安装有液压缸；上料机构，其设置在工作台与液压缸之间；打孔机构，其设置在工作台上，上料机构与打孔机构传动连接。

优选地，上料机构包括有连接块，其连接在液压缸的伸缩杆上，连接块与工作台滑动配合；推料长板，其连接在连接块上；U形挡板，其连接在工作台顶部中间；放料圆筒，其连接在工作台顶部另一侧。

优选地，打孔机构包括有方型导向块，其连接在工作台顶部靠近放料圆筒的一侧；固定套板，其连接在工作台顶部靠近方型导向块的一侧；钻孔装置，其滑动式连接在方型导向块内；导向柱，其为多根设置，多根导向柱均连接在方型导向块顶部，导向柱与钻孔装置滑动配合，钻孔装置与方型导向块之间连接有第一压缩弹簧；长型导向块，其连接在工作台顶部远离方型导向块的一侧；移动块，其滑动式连接在长型导向块内，移动块上连接有拉绳；导向轮，其安装在工作台顶部，拉绳穿过导向轮连接在钻孔装置上；第一弹性拨块，其连接在连接块上，第一弹性拨块与移动块配合。

优选地，还包括有夹紧机构，其设置在工作台上；卡住机构，其设置在工作台上，夹紧机构与卡住机构传动连接。

优选地，夹紧机构包括有双头板，其为两块设置，两块双头板分别转动式连接在工作台两侧，双头板与工作台之间连接有第一扭力弹簧；固定导向块，其连接在工作台内顶部，固定导向块内滑动式连接有第一推板，第一推板与双头板配合，第一推板与固定导向块之间连接有大号压力弹簧；第一转轴，其转动式连接在工作台内顶部一侧；第二转轴，其转动式连接在第一推板靠近第一转轴的一侧；滑动连杆，其设在第二转轴与第一转轴之间。

优选地，卡住机构包括有柱套，其连接在工作台内顶部靠近固定导向块的一侧；第三转轴，其转动式连接在柱套内，第三转轴与柱套之间连接有第二扭力弹簧；单向凸轮，其连接在第三转轴一侧；旋转凸轮，其连接在第三转轴另一侧；第一导向套，其连接在工作台内顶部；第一楔形块，其滑动式连接在第一导向套内，第一楔形块与旋转凸轮配合；第二压缩弹簧，其连接在第一楔形块与第一导向套之间；第二导向套，其连接在固定导向块上；第二楔形块，其滑动式连接在第二导向套内，第二楔形块分别与第一楔形块和第一推板配合；第三压缩弹簧，其连接在第二楔形块与第二导向套之间。

优选地，还包括有推料机构，推料机构包括有第三导向套，其为两个设置，两个第三导向套分别连接在工作台内顶部两侧，第三导向套内滑动式连接有长连杆；第二推板，其连接在两侧长连杆一侧之间，第二推板与第三导向套之间连接有第四压缩弹簧，第二推板与工作台滑动配合；第二弹性拨块，其为两块设置，两块第二弹性拨块分别连接在两根长连杆另一侧，第二弹性拨块与工作台滑动配合；第三弹性拨块，其设置在推料长板上，第三弹性拨块与第二推板配合。

优选地，还包括有收集机构，收集机构包括有推杆收集箱，其滑动式连接在底板一侧；固定连接板，其连接在底板顶部靠近推杆收集箱的一侧；拉伸弹簧，其连接在固定连接板与推杆收集箱之间。

（3）有益效果

1.本发明通过上料机构和打孔机构配合运作对小圆木进行打孔，从而达到对小圆木进行打孔的效果。

2.本发明通过夹紧机构和卡住机构配合运作对小圆木进行定位，从而达到对小圆木进行定位的效果。

3.本发明在操作时只需要放置好小圆木即可，操作简单，有效的节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的上料机构立体结构示意图。

图3为本发明的打孔机构立体结构示意图。

图4为本发明的打孔机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明的卡住机构立体结构示意图。

图8为本发明的卡住机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明的推料机构立体结构示意图。

图10为本发明的推料机构的部分立体结构示意图。

图11为本发明的收集机构立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-工作台，3-液压缸，4-上料机构，41-连接块，42-推料长板，43-U形挡板，44-放料圆筒，5-打孔机构，51-方型导向块，511-固定套板，52-钻孔装置，53-导向柱，54-第一压缩弹簧，55-长型导向块，56-移动块，57-导向轮，58-拉绳，59-第一弹性拨块，6-夹紧机构，61-双头板，62-第一扭力弹簧，63-固定导向块，64-第一推板，641-大号压力弹簧，65-第一转轴，66-第二转轴，67-滑动连杆，7-卡住机构，71-柱套，72-第三转轴，721-第二扭力弹簧，73-单向凸轮，74-旋转凸轮，75-第一导向套，76-第一楔形块，77-第二压缩弹簧，78-第二导向套，79-第二楔形块，710-第三压缩弹簧，8-推料机构，81-第三导向套，82-长连杆，83-第二推板，84-第四压缩弹簧，85-第二弹性拨块，86-第三弹性拨块，9-收集机构，91-推杆收集箱，92-固定连接板，93-拉伸弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种小圆木中心打孔一体化装置，如图1至图4所示，包括有底板1、工作台2和液压缸3，底板1顶部连接有工作台2，工作台2顶部右侧安装有液压缸3，还包括有上料机构4和打孔机构5，工作台2与液压缸3之间设有上料机构4，工作台2上设有打孔机构5，上料机构4与打孔机构5传动连接。

上料机构4包括有连接块41、推料长板42、U形挡板43、放料圆筒44，液压缸3的伸缩杆上连接有连接块41，连接块41与工作台2滑动配合，连接块41上连接有推料长板42，工作台2顶部中间连接有U形挡板43，工作台2顶部后侧连接有放料圆筒44。

打孔机构5包括有方型导向块51、固定套板511、钻孔装置52、导向柱53、第一压缩弹簧54、长型导向块55、移动块56、导向轮57、拉绳58和第一弹性拨块59，工作台2顶部后侧连接有方型导向块51，工作台2顶部左侧连接有固定套板511，方型导向块51内滑动式连接有钻孔装置52，方型导向块51顶部连接有多根导向柱53，导向柱53与钻孔装置52滑动配合，钻孔装置52与方型导向块51之间连接有第一压缩弹簧54，工作台2顶部前侧连接有长型导向块55，长型导向块55内滑动式连接有移动块56，移动块56上连接有拉绳58，工作台2顶部左前侧安装有导向轮57，拉绳58穿过导向轮57连接在钻孔装置52上，连接块41上设有第一弹性拨块59，第一弹性拨块59与移动块56配合。

当需要对小圆木中心进行打孔时，可以使用本装置，首先使用者可以将小圆木堆叠放置在放料圆筒44内，放料圆筒44内最下方的小圆木落在U形挡板43内的工作台2顶部，随后使用者可以启动液压缸3伸缩杆伸长带动连接块41向左移动，连接块41向左移动带动其上全部装置一起向左移动，推料长板42在向左移动时能够推动最下方的小圆木向左移动，当第一弹性拨块59向左移动至与移动块56接触后，由于这时移动块56不能移动，第一弹性拨块59继续移动会通过移动块56缩回，当第一弹性拨块59移动至不再与移动块56接触时，第一弹性拨块59在其弹性的作用下复位，当小圆木移动至钻孔装置52下方时，即可启动液压缸3的伸缩杆缩回带动连接块41向右移动，连接块41向右移动带动其上全部装置一起向右移动，当第一弹性拨块59移动向右移动至与移动块56接触后，第一弹性拨块59继续移动拉动移动块56向右移动，移动块56向右移动通过拉绳58带动钻孔装置52向下移动，第一压缩弹簧54被压缩，导向轮57起导向作用，当钻孔装置52移动至与小圆木接触后，钻孔装置52继续移动即可对小圆木的中心进行打孔，如此，就能够对小圆木进行打孔。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5至图8所示，还包括有夹紧机构6和卡住机构7，工作台2上设有夹紧机构6与卡住机构7，夹紧机构6与卡住机构7传动连接。

夹紧机构6包括有双头板61、第一扭力弹簧62、固定导向块63、第一推板64、第一转轴65、第二转轴66、滑动连杆67和大号压力弹簧641，工作台2前后两侧均转动式连接有双头板61，双头板61与工作台2之间连接有第一扭力弹簧62，工作台2内顶部连接有固定导向块63，固定导向块63内滑动式连接有第一推板64，第一推板64与双头板61配合，第一推板64与固定导向块63之间连接有大号压力弹簧641，工作台2内顶部右侧转动式连接有第一转轴65，第一推板64右侧转动式连接有第二转轴66，第二转轴66与第一转轴65之间设有滑动连杆67。

卡住机构7包括有柱套71、第三转轴72、第二扭力弹簧721、单向凸轮73、旋转凸轮74、第一导向套75、第一楔形块76、第二压缩弹簧77、第二导向套78、第二楔形块79和第三压缩弹簧710，固定导向块63前侧的工作台2内顶部连接有柱套71，柱套71内转动式连接有第三转轴72，第三转轴72与柱套71之间连接有第二扭力弹簧721，第三转轴72前侧连接有单向凸轮73，第三转轴72后侧连接有旋转凸轮74，工作台2内顶部连接有第一导向套75，第一导向套75内滑动式连接有第一楔形块76，第一楔形块76与旋转凸轮74配合，第一楔形块76与第一导向套75之间连接有第二压缩弹簧77，固定导向块63上连接有第二导向套78，第二导向套78内滑动式连接有第二楔形块79，第二楔形块79分别与第一楔形块76和第一推板64配合，第二楔形块79与第二导向套78之间连接有第三压缩弹簧710。

初始时，第一扭力弹簧62为压缩状态，大号压力弹簧641为拉伸状态，第二楔形块79抵住第一推板64，滑动连杆67为倾斜状态，由于这时滑动连杆67为倾斜状态，连接块41在向左移动时不会与滑动连杆67接触，当连接块41向左移动至与单向凸轮73接触后，连接块41继续向左移动戳动单向凸轮73转动，这时单向凸轮73不会带动第三转轴72转动，当连接块41在向右移动至与单向凸轮73接触后，连接块41继续向右移动推动单向凸轮73反向转动，单向凸轮73在反向转动时带动第三转轴72转动，第二扭力弹簧721被压缩，第三转轴72转动带动旋转凸轮74转动，当旋转凸轮74转动至与第一楔形块76接触后，旋转凸轮74继续转动推动第一楔形块76向下移动，第二压缩弹簧77被压缩，第一楔形块76向下移动通过其上斜面推动第二楔形块79向前移动，第三压缩弹簧710被压缩，第二楔形块79向前移动后不再抵住第一推板64，这时在大号压力弹簧641的作用下第一推板64复位，第一推板64复位后不再抵住双头板61，在第一扭力弹簧62的作用下双头板61摆动将圆木夹住，这时钻孔装置52刚好处于打孔状态，第一推板64在复位时带动其上全部装置一起复位，滑动连杆67也不再倾斜，这时连接块41继续向右移动刚好能够再次移动至与滑动连杆67接触，当连接块41向右移动至与滑动连杆67接触后，连接块41继续向右移动推动滑动连杆67摆动，滑动连杆67摆动通过第二转轴66推动第一推板64向左移动，大号压力弹簧641再次被拉伸，当第一推板64移动至双头板61接触后，第一推板64继续移动推动双头板61摆动，第一扭力弹簧62再次被压缩，双头板61摆动后将圆木松开，这时圆木刚好打孔完毕，第一推板64在向左移动时还会与第二楔形块79接触，当第一推板64移动至与第二楔形块79接触后，第一推板64继续移动推动第二楔形块79向前移动，第三压缩弹簧710被压缩，当第一推板64移动至不再与第二楔形块79接触时，在第三压缩弹簧710的作用下第二楔形块79复位将第一推板64卡住，这时第一推板64也刚好将两块双头板61推开，使得双头板61不再夹住圆木，如此，就能够在对圆木进行打孔时将圆木夹住，避免圆木位移影响打孔。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图9至图10所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有第三导向套81、长连杆82、第二推板83、第四压缩弹簧84、第二弹性拨块85和第三弹性拨块86，工作台2内顶部前后两侧均连接有第三导向套81，第三导向套81内滑动式连接有长连杆82，两侧长连杆82右侧之间连接有第二推板83，第二推板83与第三导向套81之间连接有第四压缩弹簧84，第二推板83与工作台2滑动配合，两根长连杆82左侧均连接有第二弹性拨块85，第二弹性拨块85与工作台2滑动配合，推料长板42后侧设有第三弹性拨块86，第三弹性拨块86与第二推板83配合。

推料长板42在向左移动时还带动第三弹性拨块86向左移动，当第三弹性拨块86向左移动至与第二推板83接触后，第三弹性拨块86继续移动推动第二推板83向左移动，第二推板83向左移动带动长连杆82向左移动，第四压缩弹簧84被压缩，长连杆82向左移动带动第二弹性拨块85向左移动，第二弹性拨块85向左移动能够将打孔完毕的圆木推出，当第二推板83移动至极限后，第三弹性拨块86继续移动缩回，第三弹性拨块86发生形变，当第三弹性拨块86移动至不再与第二推板83接触时，第三弹性拨块86复位，这时在第四压缩弹簧84的作用下第三弹性拨块86及其上全部装置一起复位，如此，就能够将打孔完毕的圆木推出，当推料长板42将未打孔的圆木推至与第二弹性拨块85接触时，未打孔的圆木继续移动能够推动第二弹性拨块85缩回，当未打孔的圆木移动至不再与第二弹性拨块85接触时，第二弹性拨块85复位将未打孔的圆木抵住。

如图11所示，还包括有收集机构9，收集机构9包括有推杆收集箱91、固定连接板92和拉伸弹簧93，底板1左侧滑动式连接有推杆收集箱91，推杆收集箱91右侧的底板1上连接有固定连接板92，固定连接板92与推杆收集箱91之间连接有拉伸弹簧93。

第二弹性拨块85推出的圆木会落入推杆收集箱91内，当推杆收集箱91内的圆木过多时，使用者可以拉动推杆收集箱91向左移动，拉伸弹簧93被拉伸，再将推杆收集箱91内的圆木取出，取出后，松开推杆收集箱91，在拉伸弹簧93的作用下推杆收集箱91复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。