一种基于木材自重改变旋转速度的染料机的制作方法

文档序号:23510397发布日期:2021-01-01 18:26阅读:140来源:国知局
一种基于木材自重改变旋转速度的染料机的制作方法

本发明涉及染料技术领域,具体为一种基于木材自重改变旋转速度的染料机。



背景技术:

染料在如今的生产制造行业中用到的地方颇多,其中比较常见的一种就是木材染料机,就是木材和染料发生化学反应使木材上色,传统的木材染料机仅仅是将木材放入到染料筒的内部,将木材进行浸泡,使其上色,但是这样的操作会让木材受到染料浸透不均匀,并且染料如果经过长时间的放置,会使内部化学药剂沉淀,导致木材上色的效果不佳,影响木材上色的工作效率。

为解决上述问题,发明者提供了一种基于木材自重改变旋转速度的染料机,通过木材的自身的重力改变变阻器的大小,当木材的体积越大时,通过电磁铁的电流越小,从而使转盘的旋转速度越低,可以让染料与木材的表面充分进行接触,达到了均匀浸透的效果,通过染筒的旋转带动弹簧杆旋转,从而使推动板在染料槽内部来回移动,将染料槽内部的染料挤压到染料筒内部,达到了防止染料沉淀的效果。



技术实现要素:

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于木材自重改变旋转速度的染料机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有运转箱,所述运转箱的内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有通电杆,所述通电杆的内部活动连接有变阻器,所述变阻器的顶部固定连接有导线,所述移动板的内部活动安装有旋转盘,所述移动板的内部固定安装有电磁铁,所述旋转盘的内部活动安装有一号齿轮,所述一号齿轮的外侧啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的外侧固定连接有磁极杆,所述旋转盘的顶部固定连接有染料筒,所述染料筒的外侧固定连接有转轮,所述染料筒的外侧固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆在远离染料筒的一端固定挤压轮,所述挤压轮的外侧活动连接有u型罩,所述u型罩的外侧固定连接有传动杆,所述传动杆的外侧固定连接有推动板,所述推动板的外侧活动连接有染料槽,所述染料槽的外侧固定连接有通管,所述通管在远离染料槽的一端固定连接有集料箱。

优选的,所述伸缩杆的数量有两个,对称分布在运转箱的内部,所述移动板的位置在两个伸缩杆之间,通过将木材放入染料筒的内部,从而带动移动板向下移动。

优选的,所述旋转盘的位置在移动板的正中心的位置,所述通电杆的数量有两个,所述变阻器的位置在两个通电杆之间,通过移动板向下移动带动通电杆进行移动,从而改变变阻器的大小。

优选的,所述电磁铁均匀分布在旋转盘的外侧,所述一号齿轮在二号齿轮的内部,通过二号齿轮的旋转带动其内部的一号齿轮进行旋转,从而使染料筒进行转动。

优选的,所述二号齿轮的齿牙开设在内部,且与一号齿轮之间啮合,所述磁极杆均匀分布在二号齿轮的外侧,通过电磁铁与磁极杆的配合使用带动旋转盘进行旋转。

优选的,所述磁极杆在远离二号齿轮的一端分布着磁极球,且磁极球两侧为异名磁极,通过磁极球的两侧为异名磁极,再与电磁铁配合使用带动旋转盘进行转动。

优选的,所述u型罩的位置在染料槽的外侧,所述传动杆与推动板的位置在染料槽的内部,通过弹簧杆与u型罩的配合使用带动推动板在染料槽的内部来回移动。

本发明提供了一种基于木材自重改变旋转速度的染料机。具备以下有益效果:

1、该基于木材自重改变旋转速度的染料机,通过将木材放入染料筒内,带动移动板向下移动,通过移动板的移动带动通电杆进行移动,从而使电磁铁内部的电流减小,通过电磁铁与磁极杆的配合使用调动旋转盘进行转动,当木材的体积越大时,旋转盘旋转的速度越低,达到了使木材浸透均匀的效果。

2、该基于木材自重改变旋转速度的染料机,通过染料筒的旋转带动其外侧的弹簧杆进行移动,通过弹簧杆与u型罩的配合使用,带动推动板在染料槽的内部进行来回移动,通过推动板的移动同时将染料槽内部的染料推送到染料筒的内部,达到了防止染料沉淀的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构的剖视图;

图2为本发明移动板内部结构的剖视图;

图3为本发明转轮内部结构的剖视图;

图4为本发明图1中a处结构的放大图;

图5为本发明图1中b处结构的放大图。

图中:1、底座;2、运转箱;3、伸缩杆;4、移动板;5、通电杆;6、变阻器;7、导线;8、旋转盘;9、电磁铁;10、一号齿轮;11、二号齿轮;12、磁极杆;13、染料筒;14、转轮;15、弹簧杆;16、挤压轮;17、u型罩;18、传动杆;19、推动板;20、染料槽;21、通管;22、集料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

该基于木材自重改变旋转速度的染料机的实施例如下:

请参阅图1-5,一种基于木材自重改变旋转速度的染料机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有运转箱2,运转箱2的内部固定安装有伸缩杆3,伸缩杆3的外侧固定连接有移动板4,伸缩杆3的数量有两个,对称分布在运转箱2的内部,移动板4的位置在两个伸缩杆3之间,移动板4的底部固定连接有通电杆5,通电杆5的内部活动连接有变阻器6,变阻器6的顶部固定连接有导线7,移动板4的内部活动安装有旋转盘8,旋转盘8的位置在移动板4的正中心的位置,通电杆5的数量有两个,变阻器6的位置在两个通电杆5之间,移动板4的内部固定安装有电磁铁9,旋转盘8的内部活动安装有一号齿轮10,电磁铁9均匀分布在旋转盘8的外侧,一号齿轮10在二号齿轮11的内部,一号齿轮10的外侧啮合有二号齿轮11,通过将木材放入染料筒13内,带动移动板4向下移动,通过移动板4的移动带动通电杆5进行移动,从而使电磁铁9内部的电流减小,通过电磁铁9与磁极杆12的配合使用带动旋转盘8进行转动,当木材的体积越大时,旋转盘8旋转的速度越低,达到了使木材浸透均匀的效果。

二号齿轮11的外侧固定连接有磁极杆12,二号齿轮11的齿牙开设在内部,且与一号齿轮10之间啮合,磁极杆12在远离二号齿轮11的一端分布着磁极球,且磁极球两侧为异名磁极,磁极杆12均匀分布在二号齿轮11的外侧,旋转盘8的顶部固定连接有染料筒13,染料筒13的外侧固定连接有转轮14,染料筒13的外侧固定连接有弹簧杆15,弹簧杆15在远离染料筒13的一端固定挤压轮16,挤压轮16的外侧活动连接有u型罩17,u型罩17的外侧固定连接有传动杆18,传动杆18的外侧固定连接有推动板19,推动板19的外侧活动连接有染料槽20,u型罩17的位置在染料槽20的外侧,传动杆18与推动板19的位置在染料槽20的内部,染料槽20的外侧固定连接有通管21,通管21在远离染料槽20的一端固定连接有集料箱22,通过染料筒13的旋转带动其外侧的弹簧杆15进行移动,通过弹簧杆15与u型罩17的配合使用,带动推动板19在染料槽20的内部进行来回移动,通过推动板19的移动同时将染料槽20内部的染料推送到染料筒13的内部,达到了防止染料沉淀的效果。

在使用时,通过将木材放入染料筒13内,由于木材自身的重力从而带动移动板4向下移动,当移动板4向下移动时,使导线7的内部通电,通过移动板4的移动带动通电杆5进行移动,从而使电磁铁9内部的电流减小,通过电磁铁9与磁极杆12的配合使用带动旋转盘8进行转动,通过旋转盘8的转动带动其内部二号齿轮11进行旋转,由于二号齿轮11与一号齿轮10相互啮合,所以当二号齿轮11旋转时带动其内部的一号齿轮10进行转动,通过一号齿轮10的转动带动其顶部的染料筒13进行旋转,当木材的体积越大时,旋转盘8旋转的速度越低,从而使染料筒13的旋转速度降低,达到了使木材浸透均匀的效果,通过染料筒13的旋转带动其外侧的弹簧杆15进行移动,当弹簧杆15移动时带动挤压轮16进行移动,通过弹簧杆15与u型罩17的配合使用,带动传动杆18在染料槽20的内部极性移动,从而带动推动板19在染料槽20的内部进行来回移动,通过推动板19的移动同时将染料槽20内部的染料推送到染料筒13的内部,当染料槽20内部的染料进入到染料筒13时,这时集料箱22内部的染料通过通管21进入到染料槽20的内部,达到了防止染料沉淀的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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