一种高效率的木板涂油装置的制作方法

[0001]
本发明涉及木板加工技术领域，具体是涉及一种高效率的木板涂油装置。


背景技术：

[0002]
木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板涂油是一种对木板养护和装饰的重要手段。木油中的油能渗透进木材内部，给予木材深层滋润养护，油能与木材纤维紧密结合增强表面硬度，防水防污，耐磨耐擦。室内使用环保健康，易清理，户外使用能抵抗自然环境侵害，防腐防潮，长时间照射，不起皮不起翘，使木材使用寿命加长。
[0003]
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，木板为了美观，通常会增加一些大圆弧凸台造型或大圆弧过渡边角，木板涂油不均匀会导致木板吸油后变形或开裂，经常返工会降低木板涂油效率。
[0004]
如何发明一种高效率的木板涂油装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述技术问题，提供一种高效率的木板涂油装置，本技术方案解决了改善木板涂油不便的问题。
[0006]
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高效率的木板涂油装置包括悬挂台、回转组件和轮廓组件。
[0007]
所述回转组件包括旋转工作台、回转支架、回转导轨、回转座、齿条和驱动电机，所述旋转工作台固定端顶部固定于所述悬挂台底部，所述回转支架一端顶部固定与所述旋转工作台旋转端底部，所述回转导轨底部水平对称设置于所述回转支架顶部两侧，所述回转座底部两侧滑动于所述回转导轨表面，所述齿条一侧水平固定于相邻所述回转导轨的所述回转支架侧壁一侧，所述驱动电机机身底部竖直固定于所述回转座上方一侧，所述驱动电机输出端传动于所述齿条侧壁一侧，所述轮廓组件包括固定座、升降导轨、升降架、升降液压缸、油箱、轮廓液压缸、喷嘴和电磁阀，所述固定座一侧竖直固定于所述回转座上方一侧，所述升降导轨表面竖直对称滑动贯穿于所述固定座侧壁一侧，所述升降架侧壁一侧竖直固定于所述升降导轨侧壁一侧，所述升降液压缸缸身一侧竖直固定于所述固定座外一侧，所述升降液压缸活塞杆一端固定于所述升降架上端一侧，所述油箱一侧固定于远离所述升降导轨的所述升降架下端侧壁一侧，所述轮廓液压缸缸身竖直均布设置于所述油箱下方的所述升降架侧壁外一侧，所述喷嘴设置于所述轮廓液压缸下方一侧，所述电磁阀一侧均布于所述轮廓液压缸外一侧，所述电磁阀分别连通于所述油箱和所述喷嘴。
[0008]
在本发明的一种实施例中，远离所述旋转工作台的所述回转支架一端设置有限位板，所述回转导轨一端贴合于所述限位板上端侧壁一侧。
[0009]
在本发明的一种实施例中，所述驱动电机缸身底部设置有固定板，所述固定板底部固定于所述回转座顶部一侧。
[0010]
在本发明的一种实施例中，所述驱动电机输出端固定有齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条侧壁一侧。
[0011]
在本发明的一种实施例中，相邻所述回转座的所述固定座侧壁一侧设置有支撑架，所述支撑架底部固定于所述回转座顶部一侧。
[0012]
在本发明的一种实施例中，相邻所述升降导轨上端的所述升降架侧壁一侧设置有限位块，所述限位块朝向所述固定座顶部一侧。
[0013]
在本发明的一种实施例中，所述升降液压缸缸身一侧竖直设置有安装架，所述安装架一侧固定于所述固定座侧壁一侧，所述升降液压缸一端设置有连接块，所述连接块底部固定于所述升降架顶部一侧。
[0014]
在本发明的一种实施例中，所述升降架下端侧壁一侧设置有支座，所述轮廓液压缸缸身底部竖直均布于所述支座顶部。
[0015]
在本发明的一种实施例中，相邻所述轮廓液压缸的所述升降架下端侧壁一侧设置有连接座，所述电磁阀一侧竖直均布于所述连接座侧壁一侧。
[0016]
在本发明的一种实施例中，所述喷嘴与所述轮廓液压缸之间设置有增压筒，所述增压筒分别连通于所述喷嘴和所述电磁阀。
[0017]
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种高效率的木板涂油装置，使用时，将悬挂台顶部悬挂到动力装置底部，当需要平面木板涂油时，通过动力装置将涂油装置移动到木板上方，打开升降液压缸控制喷嘴下落靠近木板表面，打开电磁阀控制喷嘴涂油，旋转工作台带动喷嘴水平扇面区域回转涂油，驱动电机带动喷嘴水平移动增加涂油扇面区域，当需要大圆弧凸台造型或大圆弧过渡边角木板涂油时，通过动力装置使旋转工作台轴心线和圆弧轴心线重合，通过驱动电机将喷嘴移动到圆弧附近，打开轮廓液压缸控制喷嘴高度，使其模拟木板圆弧轮廓，通过旋转工作台对圆弧面进行涂油，采用回转涂油设计，即方便了木板平面涂油，又方便木板大圆弧涂油，采用升降模拟圆弧轮廓涂油设计，实现了木板大圆弧面的精确涂油，油层连续性高，涂油厚度均匀，木板涂油更方便，木板涂油效率更高。
附图说明
[0018]
图1是本发明实施方式提供的高效率的木板涂油装置立体结构示意图；图2为本发明实施方式提供的回转组件立体结构示意图；图3为本发明实施方式提供的轮廓组件第一视角立体结构示意图；图4为本发明实施方式提供的轮廓组件第二视角立体结构示意图；图5为本发明实施方式提供的轮廓组件局部放大结构示意图；图6为本发明实施方式提供的高效率的木板涂油装置结构示意图。
[0019]
附图说明：1-悬挂台；2-回转组件；2a-旋转工作台；2b-回转支架；2b1-限位板；2c-回转导轨；2d-回转座；2e-齿条；2f-驱动电机；2f1-固定板；2f2-齿轮；3-轮廓组件；3a-固定座；3a1-支撑架；3b-升降导轨；3c-升降架；3c1-限位块；3c2-支座；3c3-连接座；3d-升降液压缸；3d1-安装架；3d2-连接块；3e-油箱；3f-轮廓液压缸；3g-喷
嘴；3g1-增压筒；3h-电磁阀。
具体实施方式
[0020]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]
请参阅图1、2、3、4、5和6本发明提供一种技术方案：一种高效率的木板涂油装置包括悬挂台1、回转组件2和轮廓组件3，回转组件2安装在悬挂台1底部，轮廓组件3安装在回转组件2一侧，回转组件2对木板进行回转涂油，轮廓组件3模拟木板圆弧轮廓，对木板大圆弧面的精确涂油。
[0022]
请参阅图1和2，回转组件2包括旋转工作台2a、回转支架2b、回转导轨2c、回转座2d、齿条2e和驱动电机2f，旋转工作台2a固定端顶部固定于悬挂台1底部，旋转工作台2a与悬挂台1螺接，旋转工作台2a带动喷嘴3g往复回转对木板平面进行涂油，回转支架2b一端顶部固定与旋转工作台2a旋转端底部，回转支架2b与旋转工作台2a螺接，回转导轨2c底部水平对称设置于回转支架2b顶部两侧，回转导轨2c与回转支架2b螺接，回转座2d底部两侧滑动于回转导轨2c表面，回转座2d通过导轨滑块滑动于回转导轨2c表面，齿条2e一侧水平固定于相邻回转导轨2c的回转支架2b侧壁一侧，齿条2e与回转支架2b螺接，驱动电机2f机身底部竖直固定于回转座2d上方一侧，驱动电机2f缸身底部设置有固定板2f1，固定板2f1底部固定于回转座2d顶部一侧，固定板2f1分别与驱动电机2f和回转座2d螺接，驱动电机2f输出端固定有齿轮2f2，驱动电机2f与齿轮2f2键连接，齿轮2f2啮合于齿条2e侧壁一侧，驱动电机2f输出端传动于齿条2e侧壁一侧，驱动电机2f带动喷嘴3g水平移动，增加水平回转扇形涂油面积，远离旋转工作台2a的回转支架2b一端设置有限位板2b1，限位板2b1与回转支架2b螺接，回转导轨2c一端贴合于限位板2b1上端侧壁一侧，保护装置对其进行行程限位。
[0023]
请参阅图1、3和4，轮廓组件3包括固定座3a、升降导轨3b、升降架3c、升降液压缸3d、油箱3e、轮廓液压缸3f、喷嘴3g和电磁阀3h，相邻回转座2d的固定座3a侧壁一侧设置有支撑架3a1，支撑架3a1底部固定于回转座2d顶部一侧，支撑架3a1分别与固定座3a和回转座2d螺接，固定座3a一侧竖直固定于回转座2d上方一侧，升降导轨3b表面竖直对称滑动贯穿于固定座3a侧壁一侧，固定座3a侧壁设置有导轨滑块，升降导轨3b滑动贯穿于导轨滑块内，升降架3c侧壁一侧竖直固定于升降导轨3b侧壁一侧，升降架3c与升降导轨3b螺接，升降液压缸3d缸身一侧竖直设置有安装架3d1，安装架3d1一侧固定于固定座3a侧壁一侧，安装架3d1分别与升降液压缸3d和固定座3a螺接，升降液压缸3d控制喷嘴3g上下对木板轮廓进行涂油，升降液压缸3d缸身一侧竖直固定于固定座3a外一侧，升降液压缸3d一端设置有连接块3d2，连接块3d2底部固定于升降架3c顶部一侧，连接块3d2分别与升降液压缸3d和升降架3c螺接，相邻升降导轨3b上端的升降架3c侧壁一侧设置有限位块3c1，限位块3c1与升降架3c螺接，限位块3c1朝向固定座3a顶部一侧，通过限位块3c1对装置进行行程保护。
[0024]
其中，升降液压缸3d活塞杆一端固定于升降架3c上端一侧，油箱3e一侧固定于远离升降导轨3b的升降架3c下端侧壁一侧，本实施例中，木油储存在油箱3e内，油箱3e可外界供油管路持续对喷嘴3g进行供油，提高涂油效率，升降架3c下端侧壁一侧设置有支座3c2，轮廓液压缸3f缸身底部竖直均布于支座3c2顶部，支座3c2分别与升降架3c和轮廓液压缸3f螺接，轮廓液压缸3f控制喷嘴3g上下移动，模拟木板圆弧轮廓，方便对圆弧轮廓的精确涂
油，提高油层的均匀性，轮廓液压缸3f缸身竖直均布设置于油箱3e下方的升降架3c侧壁外一侧，相邻轮廓液压缸3f的升降架3c下端侧壁一侧设置有连接座3c3，电磁阀3h一侧竖直均布于连接座3c3侧壁一侧，连接座3c3分别与电磁阀3h和升降架3c螺接，电磁阀3h精确控制喷嘴3g涂油量，提高木板油层的均匀性，减少木板变形和开裂，电磁阀3h一侧均布于轮廓液压缸3f外一侧，喷嘴3g设置于轮廓液压缸3f下方一侧，喷嘴3g与轮廓液压缸3f之间设置有增压筒3g1，增压筒3g1分别连通于喷嘴3g和电磁阀3h，通过增压筒3g1暂存少量木油，减少涂油过程中的中断，提高涂油效果，电磁阀3h分别连通于油箱3e和喷嘴3g。
[0025]
本发明的工作原理：使用时，将悬挂台1顶部悬挂到动力装置底部，当需要平面木板涂油时，通过动力装置将涂油装置移动到木板上方，打开升降液压缸3d控制喷嘴3g下落靠近木板表面，打开电磁阀3h控制喷嘴3g涂油，旋转工作台2a带动喷嘴3g水平扇面区域回转涂油，驱动电机2f带动喷嘴3g水平移动增加涂油扇面区域，当需要大圆弧凸台造型或大圆弧过渡边角木板涂油时，通过动力装置使旋转工作台2a轴心线和圆弧轴心线重合，通过驱动电机2f将喷嘴3g移动到圆弧附近，打开轮廓液压缸3f控制喷嘴3g高度，使其模拟木板圆弧轮廓，通过旋转工作台2a对圆弧面进行涂油，自动化的回转涂油方便了大面积的平面木板涂油，往复回转增加了油层的连续性，模拟圆弧轮廓涂油，适用于各种大圆弧轮廓，涂油轮廓间距设计精确对木板进行加工，涂油厚度均匀，木板涂油更方便，木板涂油效率更高。
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需要说明的是，旋转工作台2a、驱动电机2f、升降液压缸3d、轮廓液压缸3f和电磁阀3h具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
[0027]
旋转工作台2a、驱动电机2f、升降液压缸3d、轮廓液压缸3f和电磁阀3h的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0028]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。