一种儿童棍棒类玩具制造设备的制作方法

本发明涉及一种玩具制造设备，尤其涉及一种儿童棍棒类玩具制造设备。

背景技术：

为了吸引儿童的注意力，常会给儿童准备玩具，挑棒作为儿童常玩的游戏，需要用到短木棒作为游戏道具，短木棒的制作都是人工进行，人工将长木棒放好后，使用直尺在长木棒上测量距离将其等分，用记号笔做好记号，然后使用刀具对长木棒进行切割，便可从长木棒上切割下来短木棒，此方式在人工测量时容易发生误差，从而使切割下来的短木棒长度不一致，从而儿童无法进行挑棒游戏。

因此需要设计出一种可均匀且等分的将短木棒从长木棒中切割下来的儿童棍棒类玩具制造设备。

技术实现要素：

为了克服人工测量时容易发生误差，从而使切割下来的短木棒长度不一致，从而儿童无法进行挑棒游戏的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可均匀且等分的将短木棒从长木棒中切割下来的儿童棍棒类玩具制造设备。

技术方案：一种儿童棍棒类玩具制造设备，包括有：

底座，底座顶部一侧设有固定板；

运料机构，底座顶部另一侧设有运料机构；

切割机构，运料机构上设有切割机构。

进一步，运料机构包括有：

出料板，底座顶部中间设有出料板；

伺服电机，底座顶部一侧设有伺服电机；

l形杆，底座顶部一侧对称设有l形杆；

第一转轴，l形杆之间转动式连接有第一转轴，第一转轴一端与伺服电机输出轴相连；

转盘，第一转轴中部设有转盘。

进一步，切割机构包括有：

固定杆，l形杆顶部均设有固定杆；

固定盘，固定杆顶部设有固定盘；

第二转轴，转盘上均转动式设有第二转轴；

切割刀，第二转轴上均设有切割刀；

扭簧，切割刀与转盘之间均连接有扭簧。

进一步，还包括有：

安装座，底座顶部一侧设有安装座；

连接板，安装座顶部两侧均设有连接板；

限位块，安装座顶部另外两侧均设有限位块，限位块上均开有孔；

第三转轴，安装座内转动式设有多根第三转轴；

滚轮，第三转轴上均设有滚轮。

进一步，还包括有：

安装杆，底座顶部一侧设有多根安装杆，安装杆顶部与底座顶部一侧之间连接有滑轨；

齿条，滑轨内滑动式设有齿条；

推料杆，齿条一侧设有推料杆，推料杆与出料板滑动式配合；

第一弹簧，齿条另一侧与滑轨内壁之间连接有第一弹簧；

缺齿轮，第一转轴另一侧设有缺齿轮；

轴承座，滑轨一侧设有轴承座，轴承座一侧设有转动杆；

全齿轮，转动杆一侧设有全齿轮，全齿轮与齿条和缺齿轮均啮合。

进一步，还包括有：

异形杆，推料杆一侧设有异形杆；

滑块，异形杆一侧滑动式设有滑块；

第二弹簧，滑块底部与异形杆内壁之间连接有第二弹簧；

球，滑块一端设有球；

吸盘，球底部设有吸盘；

挡板，固定板顶部对称设有挡板，挡板一侧之间连接有楔形块。

进一步，还包括有：

推进杆，异形杆一侧设有推进杆；

下压杆，一侧挡板一侧滑动式设有下压杆，下压杆与推进杆配合；

刀片，下压杆一端设有刀片；

第四转轴，挡板一侧之间活动式设有第四转轴。

进一步，切割刀的材质为合金。

本发明达到了的效果：通过设置的运料机构和切割机构之间的配合，可自动的将长木棒分割成短木棒，以此便于儿童进行挑棒游戏；通过设置的连接板和限位块可对长木棒起限位作用，防止进行切割工作时长木棒位置发生变化；通过使推料杆间歇的向右移动，便可推动切割下来的短木棒移动至固定板上，以此便于人们对其进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-固定板，3-运料机构，30-出料板，31-伺服电机，32-第一转轴，33-l形杆，34-转盘，4-切割机构，40-固定杆，41-固定盘，42-第二转轴，43-扭簧，44-切割刀，5-安装座，6-滚轮，7-连接板，8-限位块，9-第三转轴，10-安装杆，11-滑轨，12-缺齿轮，13-齿条，14-第一弹簧，15-推料杆，1501-轴承座，1502-转动杆，1503-全齿轮，16-异形杆，17-第二弹簧，18-滑块，19-球，20-吸盘，21-挡板，22-楔形块，23-推进杆，24-下压杆，25-刀片，26-第四转轴。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种儿童棍棒类玩具制造设备，如图1所示，包括有底座1、固定板2、运料机构3和切割机构4，底座1顶部右侧设有固定板2，底座1顶部左侧设有运料机构3，运料机构3上设有切割机构4。

如图2所示，运料机构3包括有出料板30、伺服电机31、第一转轴32、l形杆33和转盘34，底座1顶部中间设有出料板30，底座1顶部后侧设有伺服电机31，底座1顶部左侧前后对称设有l形杆33，l形杆33之间转动式连接有第一转轴32，第一转轴32后端与伺服电机31输出轴相连，第一转轴32中部设有转盘34。

如图3和图4所示，切割机构4包括有固定杆40、固定盘41、第二转轴42、扭簧43和切割刀44，l形杆33顶部均设有固定杆40，固定杆40顶部设有固定盘41，转盘34上均转动式设有第二转轴42，第二转轴42上均设有切割刀44，切割刀44与转盘34之间均连接有扭簧43。

当需要将制作用于进行挑棒游戏的木棒时，工作人员可先在底座1顶部左侧放置一个置物架，将长木棒放在置物架上，长木板右端置于转盘34上，随后启动伺服电机31工作，伺服电机31输出轴转动带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动转盘34转动，转盘34转动即可带动长木棒向右移动，转盘34转动带动其上部件一起转动，当切割刀44跟随转盘34转动至与固定盘41接触后继续转动，从而在固定盘41的作用下切割刀44自身通过第二转轴42转动相互靠近，扭簧43发生形变，切割刀44相互靠近便可对长木棒进行切割，分割出一个短木棒掉落在出料板30内，随后切割刀44跟随转盘34转动至不与固定盘41接触，从而在扭簧43的作用下切割刀44转动复位相互远离，随着第一转轴32转动不断的转动，同时切割刀44间歇的相互靠近对长木棒进行切割，以此便可实现分割出长度相等的短木棒用于进行挑棒游戏，长木棒全部切割完毕后，工作人员即可停止伺服电机31工作，将出料板30内的短木棒进行收集放置即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5和图6所示，还包括有安装座5、滚轮6、连接板7、限位块8和第三转轴9，底座1顶部左侧设有安装座5，安装座5顶部前后两侧均设有连接板7，安装座5顶部左右两侧均设有限位块8，限位块8上均开有孔，安装座5内转动式设有多根第三转轴9，第三转轴9上均设有滚轮6。

工作人员可将长木棒穿过限位块8，长木板底部与滚轮6接触，当转盘34带动长木棒向右移动时，在长木板的作用下滚轮6通过第三转轴9转动，以此即可使长木棒移动的更为顺畅，连接板7可对长木棒起限位作用，防止其移动时位置发生变化。

如图7所示，还包括有安装杆10、滑轨11、缺齿轮12、齿条13、第一弹簧14、推料杆15、轴承座1501、转动杆1502和全齿轮1503，底座1顶部前侧设有多根安装杆10，安装杆10顶部与底座1顶部左侧之间连接有滑轨11，滑轨11内滑动式设有齿条13，齿条13后侧设有推料杆15，推料杆15与出料板30滑动式配合，齿条13左侧与滑轨11内壁之间连接有第一弹簧14，第一转轴32前侧设有缺齿轮12，滑轨11前侧设有轴承座1501，轴承座1501上侧设有转动杆1502，转动杆1502后侧设有全齿轮1503，全齿轮1503与齿条13和缺齿轮12均啮合。

第一转轴32转动还带动缺齿轮12转动，缺齿轮12转动带动全齿轮1503转动，全齿轮1503转动带动齿条13向右移动，第一弹簧14被拉伸，齿条13向右移动带动推料杆15向右移动，推料杆15向右移动即可推动切割下来的短木棒移动至固定板2上，以此便于人们对其进行收集，当缺齿轮12转动至不与全齿轮1503啮合后，在第一弹簧14的作用下齿条13向左移动复位，从而推料杆15向左移动复位，以此便可再次用于推动短木棒移动。

如图8所示，还包括有异形杆16、第二弹簧17、滑块18、球19、吸盘20、挡板21和楔形块22，推料杆15右侧设有异形杆16，异形杆16右侧滑动式设有滑块18，滑块18底部与异形杆16内壁之间连接有第二弹簧17，滑块18后端设有球19，球19底部设有吸盘20，固定板2顶部前后对称设有挡板21，挡板21右侧之间连接有楔形块22。

工作人员可将一定量的包装膜堆叠放置在固定板2右侧，推料杆15向右移动带动异形杆16向右移动，从而带动其上部件一起向右移动，当球19向右移动至与楔形块22接触后继续移动，从而球19向下移动，球19向下移动带动吸盘20和滑块18向下移动，第二弹簧17被压缩，吸盘20向下移动即可吸住一张包装膜，随后推料杆15向左移动复位，从而球19向左移动，此时固定板2上已有一个短木棒，当球19向左移动至逐渐不与楔形块22接触，从而在第二弹簧17的作用下，滑块18、球19和吸盘20向上移动，同时带动包装膜向上移动，避免向左移动时被短木棒戳破，当球19完全复位后，工作人员便可从吸盘20上取下包装膜，然后对短木棒进行包装。

如图9所示，还包括有推进杆23、下压杆24、刀片25和第四转轴26，异形杆16右侧设有推进杆23，前侧挡板21右侧滑动式设有下压杆24，下压杆24与推进杆23配合，下压杆24后端设有刀片25，挡板21右侧之间活动式设有第四转轴26。

工作人员可先抽出第四转轴26，将成卷的包装膜放在挡板21右侧之间，随后将第四转轴26穿过成卷的包装膜，拉动包装膜转动出一点距离，异形杆16向右移动带动推进杆23向右移动，推进杆23向右移动带动下压杆24向上移动，下压杆24向上移动带动刀片25向上移动，随后吸盘20吸住包装膜，随后异形杆16向左移动带动推进杆23向左移动，同时吸盘20吸住包装膜通过第四转轴26的作用下缓慢转动移出，当推进杆23移动至不与下压杆24接触后，在其自身重力的作用下刀片25和下压杆24向下移动复位，刀片25向下移动即可对包装膜进行切割，将其割断，以此即可防止堆叠放置包装膜时，吸盘20带动过多的包装膜移动造成浪费。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。