一种多功能木门生产用切割装置的制作方法

本发明属于木门生产用切割技术领域，特别是涉及一种多功能木门生产用切割装置。

背景技术：

木门在生产加工过程中需要对其进行切割操作，现有的切割技术大多都是手工进行，使用过程中存在一定的风险，容易出现意外事故，且人工操作存在切割精度不准等问题，影响切割质量，在需要对木板进行切角操作时，往往还需要进行划线比对后在进行切割，耗费时间，现设计一种木门生产用切割设备来解决上述问题。

现有的木门生产用切割装置存在切割过程中存在切割风险，人工操作存在切割精度不精准等，且切割过程需要人工进行测量等缺点，为此，我们提出一种多功能木门生产用切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能木门生产用切割装置，可以有效解决背景技术中切割过程中存在切割风险，人工操作存在切割精度不精准等，且切割过程需要人工进行测量等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种多功能木门生产用切割装置，包括机架、夹持装置、切割装置和收集装置，

所述机架包括四个支撑柱、四个减震结构和箱式台；

所述箱式台的下端的四角均通过对应的减震结构与对应的所述支撑柱相连；

所述夹持装置包括两个可转动的夹持机构；两个所述夹持机构对称布置在所述箱式台的前后两侧；

所述夹持机构包括夹持电机、轴承座、转轴、夹持座、压紧板、推动杆和把手；

所述轴承座设置在所述箱式台的上表面，所述转轴通过轴承与所述轴承座可转动相连，所述夹持电机的外壳与所述箱式台相连、输出轴与所述转轴传动相连；所述转轴的顶部连接有所述夹持座，所述夹持座的内侧滑动连接有所述压紧板、螺纹连接有推动杆；所述推动杆的内端与所述压紧板可转动相连、外端连接有所述把手；

所述切割装置包括可升降的切割支架、调节电机、电动导轨、滑座、电动伸缩柱、切割电机和切割刀盘；

所述切割支架设置在所述箱式台的顶部的左侧，所述电动导轨与所述切割支架可转动相连，所述调节电机的外壳与所述切割支架、输出轴与所述电动导轨传动相连；所述滑座与所述电动导轨滑动相连；所述切割电机的外壳通过电动伸缩柱与所述滑座的下端相连、输出轴与所述切割刀盘相连；

所述切割支架包括两个可伸缩的支柱、横梁、回转轴和调节电机框；

两个所述支柱的底部与所述箱式台的顶部相连、顶部与所述横梁相连，所述横梁上可转动设置有所述回转轴；对应所述回转轴的所述横梁的下端设置有所述调节电机框；所述回转轴的上端与所述电动导轨相连、下端与所述调节电机的输出轴相连；所述调节电机的外壳与所述调节电机框相连；

所述箱式台的顶部还设置有测量半圆尺和测量圆尺；

所述收集装置包括收集箱和导流板；

所述收集箱设置在所述箱式台的左侧下端；所述导流板设置在所述箱式台的内腔中且右高左低设置。

进一步，所述减震结构包括减震圆套、横向块和减震弹簧；所述减震圆套的顶端与所述箱式台的下端相连、侧壁滑动连接有所述横向块，所述减震弹簧设置在所述箱式台的下端与所述横向块的顶部间；所述横向块的下端与所述支撑柱相连。

进一步，所述支撑柱包括一体设置的柱体和顶杆；所述顶杆插入所述减震圆套与所述横向块的下端相连；所述减震圆套的对应两侧的外壁设置有便于所述横向块滑动的矩形槽。

进一步，所述箱式台的侧面对应所述夹持电机处设置有用于固定所述夹持电机的延伸板。

进一步，所述夹持座包括一体设置的连接座和l形座板；所述连接座与所述转轴的顶部相连，所述l形座板上设置有多个防滑条。

进一步，所述箱式台为中空结构，所述箱式台的顶部设置有多个排渣孔、左侧设置有排渣口；所述排渣口位于所述收集箱的上端，所述导流板的左端设置在所述排渣口上。

进一步，所述支柱包括外支柱、内支柱和支柱电缸；所述内支柱滑动设置在所述外支柱中，所述支柱电缸的外壁与所述外支柱的内比相连、伸出杆与所述内支柱相连。

进一步，所述电动伸缩柱包括外伸缩柱、内伸缩柱和伸缩电缸；所述内伸缩柱滑动设置在所述外伸缩柱中，所述伸缩电缸的外壁与所述外伸缩柱的内比相连、伸出杆与所述内伸缩柱相连。

进一步，所述切割电机的下端设置有红外线传感器。

本发明具有以下有益效果：通过在夹持装置中设置夹持电机转动夹持座，调节木门的位置；并采用测量半圆尺和测量圆尺帮助操作着测量所要切割的距离和角度；通过红外线传感器方便对准切割位置，使得切割精度增加；通过设置收集装置，使得被切割的废料依次通过排渣孔、导流板和排渣口进入收集箱，减少了人工收集时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中a部分局部放大图；

图3为图1中b部分局部放大图；

图4为图1左视图图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种多功能木门生产用切割装置，包括机架100、夹持装置200、切割装置300和收集装置400，

所述机架100包括四个支撑柱110、四个减震结构120和箱式台130；通过在机架中设置减震结构，当装置发生晃动时，减震弹簧压缩使得机架的晃动力度减轻；

所述箱式台130的下端的四角均通过对应的减震结构120与对应的所述支撑柱110相连；

所述夹持装置200包括两个可转动的夹持机构210；两个所述夹持机构210对称布置在所述箱式台130的前后两侧；

所述夹持机构210包括夹持电机211、轴承座212、转轴213、夹持座214、压紧板215、推动杆216和把手217；

所述轴承座212设置在所述箱式台130的上表面，所述转轴213通过轴承与所述轴承座212可转动相连，所述夹持电机211的外壳与所述箱式台130相连、输出轴与所述转轴213传动相连；所述转轴213的顶部连接有所述夹持座214，所述夹持座214的内侧滑动连接有所述压紧板215、螺纹连接有推动杆216；所述推动杆216的内端与所述压紧板215可转动相连、外端连接有所述把手217；

所述切割装置300包括可升降的切割支架310、调节电机320、电动导轨330、滑座340、电动伸缩柱350、切割电机360和切割刀盘370；

所述切割支架310设置在所述箱式台130的顶部的左侧，所述电动导轨330与所述切割支架310可转动相连，所述调节电机320的外壳与所述切割支架310、输出轴与所述电动导轨330传动相连；所述滑座340与所述电动导轨330滑动相连；所述切割电机360的外壳通过电动伸缩柱350与所述滑座340的下端相连、输出轴与所述切割刀盘370相连；

所述切割支架310包括两个可伸缩的支柱311、横梁312、回转轴313和调节电机框314；

两个所述支柱311的底部与所述箱式台130的顶部相连、顶部与所述横梁312相连，所述横梁312上可转动设置有所述回转轴313；对应所述回转轴313的所述横梁312的下端设置有所述调节电机框314；所述回转轴313的上端与所述电动导轨330相连、下端与所述调节电机320的输出轴相连；所述调节电机320的外壳与所述调节电机框314相连；

所述箱式台130的顶部还设置有测量半圆尺140和测量圆尺150；通过设置测量半圆尺和测量圆尺可以方便测量木门切割的长度和角度

所述收集装置400包括收集箱410和导流板420；

所述收集箱410设置在所述箱式台130的左侧下端；所述导流板420设置在所述箱式台130的内腔中且右高左低设置。

进一步，所述减震结构120包括减震圆套121、横向块122和减震弹簧123；所述减震圆套121的顶端与所述箱式台130的下端相连、侧壁滑动连接有所述横向块122，所述减震弹簧123设置在所述箱式台130的下端与所述横向块122的顶部间；所述横向块122的下端与所述支撑柱110相连；通过在减震圆套中可滑动设置横向块防止减震弹簧滑出。

进一步，所述支撑柱110包括一体设置的柱体111和顶杆112；所述顶杆112插入所述减震圆套121与所述横向块122的下端相连；所述减震圆套121的对应两侧的外壁设置有便于所述横向块122滑动的矩形槽。

进一步，所述箱式台130的侧面对应所述夹持电机211处设置有用于固定所述夹持电机211的延伸板131。

进一步，所述夹持座214包括一体设置的连接座2141和l形座板2142；所述连接座2141与所述转轴213的顶部相连，所述l形座板2142上设置有多个防滑条；防滑条为橡胶条，防止磨损木门。

进一步，所述箱式台130为中空结构，所述箱式台130的顶部设置有多个排渣孔、左侧设置有排渣口；所述排渣口位于所述收集箱410的上端，所述导流板420的左端设置在所述排渣口上。

进一步，所述支柱311包括外支柱、内支柱和支柱电缸；所述内支柱滑动设置在所述外支柱中，所述支柱电缸的外壁与所述外支柱的内比相连、伸出杆与所述内支柱相连。

进一步，所述电动伸缩柱350包括外伸缩柱、内伸缩柱和伸缩电缸；所述内伸缩柱滑动设置在所述外伸缩柱中，所述伸缩电缸的外壁与所述外伸缩柱的内比相连、伸出杆与所述内伸缩柱相连。

进一步，所述切割电机360的下端设置有红外线传感器380。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。