一种工业自动化具有固定结构的木板切割设备的制作方法

本实用新型涉及木板切割设备技术领域，具体为一种工业自动化具有固定结构的木板切割设备。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，对于木板的加工需要用到木板切割设备。

市场上的木板切割设备在整体的结构不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现晃动导致影响实际切割效果的情况，同时没有可调节的结构，只能切割大小一般的木板，导致实际使用范围较小的问题，为此，我们提出一种工业自动化具有固定结构的木板切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化具有固定结构的木板切割设备，以解决上述背景技术中提出的木板切割设备在整体的结构不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现晃动导致影响实际切割效果的情况，同时没有可调节的结构，只能切割大小一般的木板，导致实际使用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化具有固定结构的木板切割设备，包括底座、固定盘和电动机，所述底座的下端两侧设置有脚支柱，且脚支柱的外侧固定有固定环，所述底座的上端固定有主体，且主体的内部下端中心位置设置有废屑收集槽，所述主体的外部上端两侧设置有滑轨，且滑轨的上端连接有滑块，所述滑块的上端设置有载板，且载板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部一端固定有弹簧，且弹簧的另一端连接有推块，所述推块的上端固定有夹块，且夹块的一侧固定有防滑层，所述主体的一侧外部固定有铰链，且铰链的另一端连接有门体，所述门体的上端设置有把手，所述主体的内部上端规定有固定轴，且固定轴的中心位置固定有切割刀，所述切割刀的两侧固定有固定盘，所述固定轴的外侧连接有皮带，且皮带的另一端连接有电动转轴，所述电动转轴的一端连接有电动机。

优选的，所述固定环与脚支柱呈同圆心分布，且固定环和脚支柱之间构成可伸缩结构。

优选的，所述废屑收集槽与主体呈平行状分布，且废屑收集槽和主体之间构成滑动连接。

优选的，所述滑块对称分布在载板下端两侧，且滑块和载板之间为一体化结构。

优选的，所述弹簧与推块呈水平状分布，且夹块和弹簧之间构成弹性结构。

优选的，所述切割刀与主体呈垂直分布，且电动转轴、固定轴和皮带之间构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业自动化具有固定结构的木板切割设备设置有固定环，固定环与脚支柱呈同圆心分布，设置在底座下端的脚支柱可以在该木板切割设备移动到工作地点后通过旋转固定环来调节脚支柱的高度，保证该木板切割设备在工作过程中的稳定性，不会出现晃动导致影响木板切割效果的情况，同时可伸缩的结构可以根据实际使用环境进行调节，提升实际使用范围；

废屑收集槽与主体呈平行状分布，呈平行状分布在主体内部下端的废屑收集槽可以保证与主体之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中废屑收集槽位置发生偏移导致影响废屑收集的情况，同时滑动的连接方式便于后期对于废屑收集槽内部的废屑进行处理，提升该木板切割设备的实际使用效果；

滑块对称分布在载板下端两侧，设置在载板下端两侧的滑块配合固定在主体上端两侧的滑轨达到载板可以保持水平状移动的效果，保证木板在切割过程中的稳定性，不会出现木板发生偏移导致影响切割效果的情况，同时一体化的结构保证足够的牢固性，提升该木板切割设备的实际使用寿命；

弹簧与推块呈水平状分布，水平状固定在推块和滑槽内侧的弹簧可以保证夹块对木板夹持的稳定性，不会出现在切割过程中木板晃动导致切割效果不佳的情况，同时弹性的结构使得载板上端可以固定不同大小的木板，大大提升该木板切割设备的实际使用范围；

切割刀与主体呈垂直分布，垂直固定在主体内侧上端的切割刀可以保证对木板切割的位置准确性，不会出现切割刀倾斜影响切割效果的情况，同时通过皮带进行传动保证整个切割过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、脚支柱；3、固定环；4、主体；5、废屑收集槽；6、滑轨；7、滑块；8、载板；9、滑槽；10、弹簧；11、推块；12、夹块；13、防滑层；14、铰链；15、门体；16、把手；17、固定轴；18、固定盘；19、切割刀；20、皮带；21、电动转轴；22、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动化具有固定结构的木板切割设备，包括底座1、脚支柱2、固定环3、主体4、废屑收集槽5、滑轨6、滑块7、载板8、滑槽9、弹簧10、推块11、夹块12、防滑层13、铰链14、门体15、把手16、固定轴17、固定盘18、切割刀19、皮带20、电动转轴21和电动机22，底座1的下端两侧设置有脚支柱2，且脚支柱2的外侧固定有固定环3，固定环3与脚支柱2呈同圆心分布，且固定环3和脚支柱2之间构成可伸缩结构，设置在底座1下端的脚支柱2可以在该木板切割设备移动到工作地点后通过旋转固定环3来调节脚支柱2的高度，保证该木板切割设备在工作过程中的稳定性，不会出现晃动导致影响木板切割效果的情况，同时可伸缩的结构可以根据实际使用环境进行调节，提升实际使用范围；

底座1的上端固定有主体4，且主体4的内部下端中心位置设置有废屑收集槽5，废屑收集槽5与主体4呈平行状分布，且废屑收集槽5和主体4之间构成滑动连接，呈平行状分布在主体4内部下端的废屑收集槽5可以保证与主体4之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中废屑收集槽5位置发生偏移导致影响废屑收集的情况，同时滑动的连接方式便于后期对于废屑收集槽5内部的废屑进行处理，提升该木板切割设备的实际使用效果；

主体4的外部上端两侧设置有滑轨6，且滑轨6的上端连接有滑块7，滑块7的上端设置有载板8，且载板8的内侧设置有滑槽9，滑槽9的内部一端固定有弹簧10，且弹簧10的另一端连接有推块11，推块11的上端固定有夹块12，且夹块12的一侧固定有防滑层13，滑块7对称分布在载板8下端两侧，且滑块7和载板8之间为一体化结构，设置在载板8下端两侧的滑块7配合固定在主体4上端两侧的滑轨6达到载板8可以保持水平状移动的效果，保证木板在切割过程中的稳定性，不会出现木板发生偏移导致影响切割效果的情况，同时一体化的结构保证足够的牢固性，提升该木板切割设备的实际使用寿命，弹簧10与推块11呈水平状分布，且夹块12和弹簧10之间构成弹性结构，水平状固定在推块11和滑槽9内侧的弹簧10可以保证夹块12对木板夹持的稳定性，不会出现在切割过程中木板晃动导致切割效果不佳的情况，同时弹性的结构使得载板8上端可以固定不同大小的木板，大大提升该木板切割设备的实际使用范围；

主体4的一侧外部固定有铰链14，且铰链14的另一端连接有门体15，门体15的上端设置有把手16，主体4的内部上端规定有固定轴17，且固定轴17的中心位置固定有切割刀19，切割刀19的两侧固定有固定盘18，固定轴17的外侧连接有皮带20，且皮带20的另一端连接有电动转轴21，电动转轴21的一端连接有电动机22，切割刀19与主体4呈垂直分布，且电动转轴21、固定轴17和皮带20之间构成传动结构，垂直固定在主体4内侧上端的切割刀19可以保证对木板切割的位置准确性，不会出现切割刀19倾斜影响切割效果的情况，同时通过皮带20进行传动保证整个切割过程中的稳定性。

工作原理：对于这类的工业自动化具有固定结构的木板切割设备，首先在载板8上端固定好木板，水平状固定在推块11和滑槽9内侧的弹簧10可以保证夹块12对木板夹持的稳定性，不会出现在切割过程中木板晃动导致切割效果不佳的情况，同时弹性的结构使得载板8上端可以固定不同大小的木板，大大提升该木板切割设备的实际使用范围，设置在载板8下端两侧的滑块7配合固定在主体4上端两侧的滑轨6达到载板8可以保持水平状移动的效果，保证木板在切割过程中的稳定性，不会出现木板发生偏移导致影响切割效果的情况，同时一体化的结构保证足够的牢固性，提升该木板切割设备的实际使用寿命，垂直固定在主体4内侧上端的切割刀19可以保证对木板切割的位置准确性，不会出现切割刀19倾斜影响切割效果的情况，同时通过皮带20进行传动保证整个切割过程中的稳定性，呈平行状分布在主体4内部下端的废屑收集槽5可以保证与主体4之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中废屑收集槽5位置发生偏移导致影响废屑收集的情况，同时滑动的连接方式便于后期对于废屑收集槽5内部的废屑进行处理，提升该木板切割设备的实际使用效果，就这样完成整个工业自动化具有固定结构的木板切割设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。