一种机械设备安全运行装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械设备安全运行装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，现有的切割机对板材加工时，切割片直接暴露在空气中，未设置任何防护措施，以及切割木材产生木屑和粉尘对操作者的身体带来健康问题，因此木材切割设备运行存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种机械设备安全运行装置，达到对切割装置设置防护设备，避免切割片直接暴露在外，从而提升切割片运行安全性，以及防止产生木屑和粉尘对操作者的身体带来健康问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备安全运行装置，包括工作台、驱动电机、切割片和防护罩，工作台的顶部与防护罩的底部连接，驱动电机的顶部连接有定位板，定位板的顶部与工作台的底端连接，工作台的内部设置有放置口，切割片位于放置口的内部，工作台的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述驱动电机的输出轴连接有限位栓，限位栓的外表面分别连接有限位环一和限位环二。

优选的，所述限位栓的外表面连接有橡胶环，橡胶环的外圈与切割片的内圈连接。

优选的，所述切割片的右侧面与限位环二的左侧面连接，切割片的左侧面与限位环一的右侧面连接。

优选的，所述工作台的顶部连接有定位栓，定位栓贯穿防护罩，定位栓的外表面连接有定位环。

优选的，所述工作台的底部设置有凹槽，凹槽的内壁连接有螺栓。

优选的，所述定位板的内部设置有定位孔，定位孔的内壁与螺栓的外壁连接。

优选的，所述螺栓的外壁连接有螺纹环，螺纹环的顶部与定位板的底部连接。

本实用新型提供了一种机械设备安全运行装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在工作台的底部开设凹槽，因驱动电机的输出轴固定连接有限位栓，限位栓的外表面活动连接有橡胶环，橡胶环的外圈固定连接有切割片，限位栓的外表面分别螺纹连接有限位环一和限位环二，因此通过限位环一和限位环二可将切割片固定安装在限位栓上，随后因凹槽的内壁固定连接有螺栓，因此只需将定位板与螺栓对接，随后通过螺纹环，促使定位板顶端紧贴凹槽，促使切割片位于放置口的正中心，因此切割片围绕着驱动电机输出轴旋转，驱动电机作业时，切割片在放置口内进行顺时针旋转，又因工作台的顶部固定连接有定位栓，定位栓贯穿防护罩，定位栓的外表面螺纹连接有定位环，因此防护罩固定安装在工作台上，防护罩与工作台之间的间距方便木材活动，达到对切割装置设置防护设备，避免切割片直接暴露在外，从而提升切割片运行安全性，以及防止产生木屑和粉尘对操作者的身体带来健康问题的目的。

(2)、本实用新型通过切割片在放置口内顺时针旋转对木材进行切割，因切割片通过橡胶环套接在限位栓外，因此在更换切割片时，首先需将螺纹环转离螺栓，使定位板脱离凹槽，随后只需将限位环二转离限位栓，切割片便可脱离限位栓，达到方便运行部件拆装，从而为切割片的替换提供便捷，保证木材切割时不会产生偏移，提升作业安全性。

附图说明

图1为本实用新型工作台的立体图；

图2为本实用新型驱动电机的俯视图；

图3为本实用新型工作台的仰视图；

图4为本实用新型切割片的立体图；

图5为本实用新型图3中a处的放大图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、定位环；4、防护罩；5、放置口；6、定位栓；7、驱动电机；8、定位板；9、限位环一；10、限位环二；11、限位栓；12、凹槽；13、螺栓；14、螺纹环；15、定位孔；16、切割片；17、橡胶环。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备安全运行装置，包括工作台2、驱动电机7、切割片16和防护罩4，工作台2的顶部与防护罩4的底部活动连接，驱动电机7的顶部固定连接有定位板8，定位板8的顶部与工作台2的底端活动连接，工作台2的内部开设有放置口5，切割片16位于放置口5的内部，工作台2的底部固定连接有支撑腿1。

进一步，驱动电机7的输出轴固定连接有限位栓11，限位栓11的外表面分别螺纹连接有限位环一9和限位环二10。

进一步，限位栓11的外表面活动连接有橡胶环17，橡胶环17的外圈与切割片16的内圈固定连接。

进一步，切割片16的右侧面与限位环二10的左侧面活动连接，切割片16的左侧面与限位环一9的右侧面活动连接。

进一步，工作台2的顶部固定连接有定位栓6，定位栓6贯穿防护罩4，定位栓6的外表面螺纹连接有定位环3。

进一步，工作台2的底部开设有凹槽12，凹槽12的内壁固定连接有螺栓13。

进一步，定位板8的内部开设有定位孔15，定位孔15的内壁与螺栓13的外壁活动连接。

进一步，螺栓13的外壁螺纹连接有螺纹环14，螺纹环14的顶部与定位板8的底部活动连接。

在使用时，通过在工作台2的底部开设凹槽12，因驱动电机7的输出轴固定连接有限位栓11，限位栓11的外表面活动连接有橡胶环17，橡胶环17的外圈固定连接有切割片16，限位栓11的外表面分别螺纹连接有限位环一9和限位环二10，因此通过限位环一9和限位环二10可将切割片16固定安装在限位栓11上，随后因凹槽12的内壁固定连接有螺栓13，因此只需将定位板8与螺栓13对接，随后通过螺纹环14，促使定位板8顶端紧贴凹槽12，促使切割片16位于放置口5的正中心，因此切割片16围绕着驱动电机7输出轴旋转，驱动电机7作业时，切割片16在放置口5内进行顺时针旋转，又因工作台2的顶部固定连接有定位栓6，定位栓6贯穿防护罩4，定位栓6的外表面螺纹连接有定位环3，因此防护罩4固定安装在工作台2上，防护罩4与工作台2之间的间距方便木材活动，切割片16在放置口5内顺时针旋转对木材进行切割，因切割片16通过橡胶环17套接在限位栓11外，因此在更换切割片16时，首先需将螺纹环14转离螺栓13，使定位板8脱离凹槽12，随后只需将限位环二10转离限位栓11，切割片16便可脱离限位栓11，方便切割片16进行更换。

综上可得，本实用新型通过在工作台2的底部开设凹槽12，因驱动电机7的输出轴固定连接有限位栓11，限位栓11的外表面活动连接有橡胶环17，橡胶环17的外圈固定连接有切割片16，限位栓11的外表面分别螺纹连接有限位环一9和限位环二10，因此通过限位环一9和限位环二10可将切割片16固定安装在限位栓11上，随后因凹槽12的内壁固定连接有螺栓13，因此只需将定位板8与螺栓13对接，随后通过螺纹环14，促使定位板8顶端紧贴凹槽12，促使切割片16位于放置口5的正中心，因此切割片16围绕着驱动电机7输出轴旋转，驱动电机7作业时，切割片16在放置口5内进行顺时针旋转，又因工作台2的顶部固定连接有定位栓6，定位栓6贯穿防护罩4，定位栓6的外表面螺纹连接有定位环3，因此防护罩4固定安装在工作台2上，防护罩4与工作台2之间的间距方便木材活动，达到对切割装置设置防护设备，避免切割片16直接暴露在外，从而提升切割片16运行安全性，以及防止产生木屑和粉尘对操作者的身体带来健康问题的目的，本实用新型通过切割片16在放置口5内顺时针旋转对木材进行切割，因切割片16通过橡胶环17套接在限位栓11外，因此在更换切割片16时，首先需将螺纹环14转离螺栓13，使定位板8脱离凹槽12，随后只需将限位环二10转离限位栓11，切割片16便可脱离限位栓11，达到方便运行部件拆装，从而为切割片16的替换提供便捷，保证木材切割时不会产生偏移，提升作业安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。