一种木材加工用废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种废料收集装置，具体是一种木材加工用废料收集装置，属于木材应用技术领域。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

在木材加工的切割过程中，将产生大量木屑，木屑较为细小，不便于工作人员收集，造成了大量的资源浪费，且木屑吸附在切割装置上，将对木材的加工造成不同程度的影响。因此，针对上述问题提出一种木材加工用废料收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木材加工用废料收集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种木材加工用废料收集装置，包括支撑板、自动收集木屑废料机构和便于固定机构，所述支撑板的底部等距安装有四个支腿；

所述自动收集木屑废料机构包括风机、集木屑废料框、矩形刮板和转杆，所述风机的输出端通过导管与集木屑废料框连接，所述集木屑废料框的内侧壁与过滤板的环形面固定连接，所述过滤板上开设有圆形孔，所述圆形孔内安装有转杆，所述转杆的环形面上安装有矩形刮板，且所述转杆的底部与电机上的轴杆固定连接；

所述便于固定机构包括排料口、环形铁块、半圆形固定块和电磁铁，所述集木屑废料框的一侧设置有排料口，所述排料口一端的内侧壁上开设有第二圆形腔，所述第二圆形腔内安装有环形铁块，且所述排料口一端的环形面上套接有两个半圆形固定块，两个所述半圆形固定块上均开设有第一圆形腔，且所述第一圆形腔内安装有电磁铁。

优选的，所述风机的底部通过螺栓与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部安装有两个支杆，两个所述支杆的顶部均与集木屑废料框的底部固定连接。

优选的，所述电机的底部与法兰盘固定连接，且法兰盘通过螺栓与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述圆形孔下端的环形面与轴承的内侧壁固定连接，且轴承镶嵌在集木屑废料框底部的内侧壁上。

优选的，所述矩形刮板位于集木屑废料框内，且所述矩形刮板的底部贴靠在过滤板的表面。

优选的，所述第一圆形腔的内侧壁上设置有隔热棉。

本实用新型的有益效果是：

1、该种木材加工用废料收集装置设计合理，通过自动收集木屑废料机构，将木材加工切割产生的木屑吸入集木屑废料框内，然后使矩形刮板发生转动，不仅避免了木屑废料完全覆盖在过滤板上，对其收集造成不同程度的影响，也便于木屑废料排入到收集袋内，达到自动收集木屑废料的效果，便于回收。

2、该种木材加工用废料收集装置设计合理，通过便于固定机构，使电磁铁产生磁性，将收集袋口稳固的固定在排料口上，固定和取下只需一步，稳定的同时方便快捷，提高了收集袋固定的效率，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型矩形刮板和转杆连接结构示意图；

图3为本实用新型排料口和半圆形固定块连接结构示意图。

图中：1、集木屑废料框，2、矩形刮板，3、转杆，4、圆形孔，5、过滤板，6、电机，7、支腿，8、支撑板，9、风机，10、支杆，11、排料口，12、半圆形固定块，13、电磁铁，14、环形铁块，15、第一圆形腔，16、第二圆形腔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种木材加工用废料收集装置，包括支撑板8、自动收集木屑废料机构和便于固定机构，所述支撑板8的底部等距安装有四个支腿7；

所述自动收集木屑废料机构包括风机9、集木屑废料框1、矩形刮板2和转杆3，所述风机9的输出端通过导管与集木屑废料框1连接，所述集木屑废料框1的内侧壁与过滤板5的环形面固定连接，所述过滤板5上开设有圆形孔4，所述圆形孔4内安装有转杆3，所述转杆3的环形面上安装有矩形刮板2，且所述转杆3的底部与电机6上的轴杆固定连接，达到自动收集木屑废料的效果；

所述便于固定机构包括排料口11、环形铁块14、半圆形固定块12和电磁铁13，所述集木屑废料框1的一侧设置有排料口11，所述排料口11一端的内侧壁上开设有第二圆形腔16，所述第二圆形腔16内安装有环形铁块14，且所述排料口11一端的环形面上套接有两个半圆形固定块12，两个所述半圆形固定块12上均开设有第一圆形腔15，且所述第一圆形腔15内安装有电磁铁13，达到便于固定的效果。

所述风机9的底部通过螺栓与支撑板8的顶部固定连接，所述支撑板8的顶部安装有两个支杆10，两个所述支杆10的顶部均与集木屑废料框1的底部固定连接，便于风机9的固定；所述电机6的底部与法兰盘固定连接，且法兰盘通过螺栓与支撑板8的顶部固定连接，合理利用空间；所述圆形孔4下端的环形面与轴承的内侧壁固定连接，且轴承镶嵌在集木屑废料框1底部的内侧壁上，便于圆形孔4的转动；所述矩形刮板2位于集木屑废料框1内，且所述矩形刮板2的底部贴靠在过滤板5的表面，有利于将过滤板5上的木屑废料刮下；所述第一圆形腔15的内侧壁上设置有隔热棉，避免电磁铁13高温失去磁性。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将装置位于切割装置的下端，然后将收集袋口套在排料口11的环形上面，然后将两个半圆形固定块12的内侧壁抵触在排料口11上，且收集袋口位于排料口11和半圆形固定块12之间，然后启动电磁铁13，使电磁铁13产生磁性，与环形铁块14相吸，两个半圆形固定块12将固定在排料口11的环形面上，使收集袋口稳固的固定在排料口11上，固定和取下只需一步，稳定的同时方便快捷；

当木材加工切割时，将启动风机9，通过风机9的输出端与集木屑废料框1连接，将木材加工切割产生的木屑吸入集木屑废料框1内，然后通过滤板5，将木屑废料隔档在过滤板5上，然后启动电机6，通过电机6的输出端与圆形孔4的底部固定连接，且圆形孔4的环形面上安装有矩形刮板2，使矩形刮板2随着电机6的转动进行转动，然后通过矩形刮板2的底部贴靠在过滤板5的表面，将过滤板5上木屑废料刮下，不仅避免了木屑废料完全覆盖在过滤板5上，对木屑废料的收集的造成不同程度的影响，同时通过矩形刮板2的转动，将木屑废料推到排料口11的一端，然后通过排料口11排入到收集袋内，达到自动自动收集木屑废料的效果，便于木屑废料的回收，合理利用资源，达到环保的效果，增强了实用性。

电机6采用的是台州朗博电机有限公司提供的y2-280s-6型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

风机9采用的是东莞市全风环保科技有限公司提供的ccl-1002型号的风机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。