木制品冷轧机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木制品冷轧机。

背景技术：

木制品冷轧机也称之为冷压机，即冷干机压缩机，压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的，在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，冷干机(冷冻式干燥机)就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的，压缩机是心脏，起着吸入、压缩和输送制冷剂蒸汽的作用，冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。

现有技术中，冷压机通过压缩机制动将压板推出，对木材进行加工，而长时间工作以及木材不平整的影响，冷压机压板会出现不同程度的倾斜，使其在加工过程中不能够保持水平状态，导致压缩木材时出现受力不平衡的情况，故而提出一种木制品冷轧机解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木制品冷轧机，具备防压板倾斜等优点，解决了现有技术中，冷压机通过压缩机制动将压板推出，对木材进行加工，而长时间工作以及木材不平整的影响，冷压机压板会出现不同程度的倾斜，使其在加工过程中不能够保持水平状态，导致压缩木材时出现受力不平衡情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述防压板倾斜的目的，本实用新型提供如下技术方案：木制品冷轧机，包括底座，所述底座的底部固定安装有减震座，所述底座的顶部固定安装有左右对称分布的两个支柱，两个所述支柱的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有左右对称分布的两个升降杆，所述顶板的顶部固定安装有位于两个升降杆之间的机箱，两个所述升降杆的底部均固定安装有贯穿并延伸至顶板底部的推柱，所述顶板的底部固定安装分别位于两个推柱外侧的限位环，两个所述推柱的底部均固定安装有安装座，两个所述安装座的底部之间固定安装有压板，所述压板的正面固定安装有水平尺，所述压板的左右两侧均固定安装有连接板，两个所述支柱的相对一侧均开设有滑槽，两个所述连接板的相背一侧均固定安装有位于滑槽内部的限位柱，两个限位柱的相对一侧均固定安装有支撑板。

优选的，两个所述滑槽均呈圆柱状，且两个滑槽的顶部均贯穿支柱并延伸至支柱的顶部。

优选的，所述顶板与底座相互平行，且两个升降杆的底部均贯穿并延伸至顶板的底部。

优选的，两个所述限位环分别位于两个推柱的外侧，且两个限位环分别与两个推柱活动连接。

优选的，所述压板位于底座的上方，且底座位于两个支柱的相对一侧。

优选的，两个所述支撑板的底部均与压板的顶部固定连接，且两个支撑板均呈三角形状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木制品冷轧机，具备以下有益效果：

该木制品冷轧机，通过将减震座与地面进行固定，初始状态下，两个升降杆处于收缩状态，并将压板向上拉动，压板通过两个连接板带动两个限位柱位于两个滑槽的上部分位置，当板材放置在底座与压板之间时，两个升降杆同时推动两个推柱向下移动，推柱带动压板移动，压板的两个连接板带动两个限位柱在滑槽内进行滑动，水平尺能够实时监控压板的平衡状态，支撑板始终使压板与限位柱保持垂直，两个限位柱在滑槽内滑动限位，从而使压板始终保持平衡，增强了压板在受力使的平衡强度，从而达到了防压板倾斜的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型压板结构俯视图。

图中：1底座、2支柱、3顶板、4升降杆、5机箱、6限位环、7推柱、8压板、9水平尺、10安装座、11支撑板、12连接板、13滑槽、14限位柱、15减震座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：木制品冷轧机，包括底座1，底座1的底部固定安装有减震座15，底座1的顶部固定安装有左右对称分布的两个支柱2，两个支柱2的顶部之间固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有左右对称分布的两个升降杆4，顶板3与底座1相互平行，且两个升降杆4的底部均贯穿并延伸至顶板3的底部，顶板3的顶部固定安装有位于两个升降杆4之间的机箱5，两个升降杆4的底部均固定安装有贯穿并延伸至顶板3底部的推柱7，两个限位环6分别位于两个推柱7的外侧，且两个限位环6分别与两个推柱7活动连接，顶板3的底部固定安装分别位于两个推柱7外侧的限位环6，两个推柱7的底部均固定安装有安装座10，两个安装座10的底部之间固定安装有压板8，压板8位于底座1的上方，且底座1位于两个支柱2的相对一侧，压板8的正面固定安装有水平尺9，压板8的左右两侧均固定安装有连接板12，两个支柱2的相对一侧均开设有滑槽13，两个滑槽13均呈圆柱状，且两个滑槽13的顶部均贯穿支柱2并延伸至支柱2的顶部，两个连接板12的相背一侧均固定安装有位于滑槽13内部的限位柱14，两个限位柱14的相对一侧均固定安装有支撑板11，两个支撑板11的底部均与压板8的顶部固定连接，且两个支撑板11均呈三角形状，通过将减震座15与地面进行固定，初始状态下，两个升降杆4处于收缩状态，并将压板8向上拉动，压板8通过两个连接板12带动两个限位柱14位于两个滑槽13的上部分位置，当板材放置在底座1与压板8之间时，两个升降杆4同时推动两个推柱7向下移动，推柱7带动压板8移动，压板8的两个连接板12带动两个限位柱14在滑槽13内进行滑动，水平尺9能够实时监控压板8的平衡状态，支撑板11始终使压板8与限位柱14保持垂直，两个限位柱14在滑槽13内滑动限位，从而使压板8始终保持平衡，增强了压板8在受力使的平衡强度，从而达到了防压板8倾斜的目的。

在使用时，通过将减震座15与地面进行固定，初始状态下，两个升降杆4处于收缩状态，并将压板8向上拉动，压板8通过两个连接板12带动两个限位柱14位于两个滑槽13的上部分位置，当板材放置在底座1与压板8之间时，两个升降杆4同时推动两个推柱7向下移动，推柱7带动压板8移动，压板8的两个连接板12带动两个限位柱14在滑槽13内进行滑动，水平尺9能够实时监控压板8的平衡状态，支撑板11始终使压板8与限位柱14保持垂直，两个限位柱14在滑槽13内滑动限位，从而使压板8始终保持平衡，增强了压板8在受力使的平衡强度，从而达到了防压板8倾斜的目的。

综上所述，该木制品冷轧机，通过将减震座15与地面进行固定，初始状态下，两个升降杆4处于收缩状态，并将压板8向上拉动，压板8通过两个连接板12带动两个限位柱14位于两个滑槽13的上部分位置，当板材放置在底座1与压板8之间时，两个升降杆4同时推动两个推柱7向下移动，推柱7带动压板8移动，压板8的两个连接板12带动两个限位柱14在滑槽13内进行滑动，水平尺9能够实时监控压板8的平衡状态，支撑板11始终使压板8与限位柱14保持垂直，两个限位柱14在滑槽13内滑动限位，从而使压板8始终保持平衡，增强了压板8在受力使的平衡强度，从而达到了防压板8倾斜的目的，解决了现有技术中，冷压机通过压缩机制动将压板8推出，对木材进行加工，而长时间工作以及木材不平整的影响，冷压机压板8会出现不同程度的倾斜，使其在加工过程中不能够保持水平状态，导致压缩木材时出现受力不平衡情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。