削片机进料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种削片机进料机构。


背景技术：

[0002]
鼓式削片机是木材削片的常用设备，其工作原理如下：高速回转刀辊带动飞刀，在飞刀和底刀的作用下，园木被切削成片状，从而满足人造板和造纸的要求。
[0003]
现有鼓式削片机主要包括输送机构、进料机构以及削片机构，进料机构设置在输送机构和削片机构之间，用于把物料(需要削片的木材、树枝等)送入到削片机构，通过刀辊上的飞刀将物料进行削片。
[0004]
本公司在先申请了一种鼓式削片机进料机构(申请号：201921690015x)，其前支架1-1通过合页1-5铰接在后支架2-1上，合页1-5位于后支架2-1内侧，且连接在后压辊2-2的转轴上。当需要维修时，拆卸不便，并且由于前辊组1直接作用在后压辊2-2的转轴，容易导致后压辊2-2过度磨损。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种方便拆装维修的削片机进料机构。
[0006]
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种削片机进料机构，它包括设于削片机输送机构出口端上侧且沿输送方向依次布设的前辊组以及后辊组；所述前辊组包括前支架以及若干转动连接在前支架上的前压辊；所述后辊组包括后支架以及若干转动连接在后支架上的后压辊，所述后支架的两侧外壁上设有轴承座，所述轴承座包括固定座以及设于固定座外侧的环形安装座，环形安装座内设有用于连接后压辊两侧转轴的轴承，环形安装座的外侧转动套设有摆臂，所述摆臂的另一端固定在前支架上。
[0007]
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：
[0008]
1.本实用新型在后支架的两侧外壁上设置轴承座，后压辊两侧的转轴连接在轴承座内侧的轴承上，而摆臂转动套设在轴承座的环形安装座外周，保证了前支架铰接轴和后压辊转轴同轴设置，同时轴承座将前支架的重力转移至后支架，可防止后压辊受力过度磨损。
[0009]
2.摆臂一端套接在环形安装座的外周，另一端通过螺栓锁定件与前支架固定连接，方便维修更换。
[0010]
3.电机设置在前支架的上侧，可提供额外的重力，使前压辊和预压辊更好的贴合在物料上侧。
附图说明
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图1是本实用新型一种削片机进料机构的安装状态示意图。
[0012]
图2是图1的侧视图。
[0013]
图3是削片机进料机构的立体结构示意图。
[0014]
图4是轴承座和摆臂连接关系示意图。
[0015]
标号说明：1前辊组、1-1前支架、1-2前压辊、1-3预压辊、1-4连接板、2后辊组、2-1后支架、2-2后压辊、3轴承座、3-1固定座、3-2环形安装座、3-3轴承、4摆臂、4-1外环、4-2固定板、5电机、6削片机。
具体实施方式
[0016]
下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：
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如图1至图4所示为本实用新型提供的一种削片机进料机构的实施例示意图。
[0018]
一种削片机进料机构，它包括设于削片机输送机构出口端上侧且沿输送方向依次布设的前辊组1以及后辊组2；所述前辊组1包括前支架1-1以及若干转动连接在前支架1-1上的前压辊1-2；所述后辊组2包括后支架2-1以及若干转动连接在后支架2-1上的后压辊2-2，所述后支架2-1的两侧外壁上设有轴承座3，所述轴承座3包括固定座3-1以及设于固定座3-1外侧的环形安装座3-2，环形安装座3-2内设有用于连接后压辊2-2两侧转轴的轴承3-3，环形安装座3-2的外侧转动套设有摆臂4，所述摆臂4的另一端固定在前支架1-1上。
[0019]
所述摆臂4包括套设于环形安装座3-2上的外环4-1以及连接在外环4-1上的固定板4-2；所述前支架1-1上设有连接板1-4，固定板4-2和连接板1-4之间通过螺栓锁定件固定连接。
[0020]
所述后支架铰接在下侧的机架上，所述前压辊、后压辊、前支架铰接轴及后支架铰接轴之间相互平行。
[0021]
所述轴承座3连接的后压辊2-2为最前侧的后压辊2-2。
[0022]
所述固定座3-1通过螺栓锁定件固定在后支架2-1上。
[0023]
所述前辊组1还包括预压辊1-3，所述预压辊1-3转动连接在前支架1-1的最前侧。
[0024]
所述预压辊1-3的辊面设有若干以其转轴为中心呈发散式分布的压片，各压片轴向延伸。
[0025]
所述前压辊1-2和后压辊2-2的辊面上设有若干环形分布的挤压齿组，挤压齿组沿转轴方向间隔设置，相邻压辊上的挤压齿组交错设置。
[0026]
所述前支架1-1的上侧设有用于驱动前压辊1-2转动的电机5，各前压辊1-2通过链轮链条结构联动，各后压辊2-2通过链轮链条结构联动，
[0027]
并且轴承座3上连接的后压辊2-2和相邻前压辊1-2通过链轮链条结构联动。
[0028]
由于前支架1-1的铰接轴与最前侧的后压辊2-2的转轴相重合，所以前支架1-1上下摆动时，不影响后压辊2-2和前压辊1-2之间的传动结构。
[0029]
本实用新型的工作原理如下：
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1.输送机构上的物料先经过预压辊1-3，预压辊1-3受力带动前支架1-1沿其铰接轴向上抬升，接着前辊组1在重力作用下，其上的前压辊1-2和预压辊1-3贴合在物料上侧，通过转动带动物料往后移动；
[0031]
2.当物料经过后辊组2时，后压辊2-2受力带动后支架2-1沿其铰接轴向上抬升，接着后辊组2在重力作用下，其上的后压辊2-2贴合在物料上侧，通过转动带动物料往后移动；前支架1-1和后支架2-1之间铰接连接，后支架2-1抬升时，不会影响前支架1-1的位置，使得每个压辊1-3都可以进行送料，受力均衡。