一种制浆车间切苇机仿生切割刀片的制作方法

本实用新型涉及刀片安装技术领域，具体涉及一种制浆车间切苇机仿生切割刀片。

背景技术：

刀片是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石，金属（通常是钢），陶瓷或其他材料制成。刀片是人类最古老的工具之一，并一直被用于实战、准备食物以及其他用途。在进行苇机切割时，也需要用到指定刀片，目前，在进行切苇机仿生切割刀片安装更换时，异常麻烦。

因此，发明一种制浆车间切苇机仿生切割刀片来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制浆车间切苇机仿生切割刀片，通过在方块内部设置第一滑槽，在滑套内部设置第一弹簧，在滑杆外壁设置第一卡合板和第二卡合板，在方块内部设置第一凹槽，在方块底端设置刀片槽，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制浆车间切苇机仿生切割刀片，包括方块，所述方块底端开设有刀片槽，所述方块内部开设有第一凹槽，所述刀片槽与第一凹槽连通，所述第一凹槽顶部固定连接有滑套，所述滑套内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑套之间设有第一弹簧，所述滑杆外壁固定连接有第一卡合板，所述滑杆底端固定连接有第二卡合板，所述第一卡合板与第二卡合板之间设有第一活动杆，所述第一活动杆内部贯穿有第一固定杆，所述第一固定杆与第一活动杆转动连接，所述第一活动杆一端铰接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆一端铰接有第三活动杆，所述第三活动杆内部贯穿有第二固定杆，所述第二固定杆与第三活动杆转动连接，所述第三活动杆远离第二活动杆一端固定连接有卡合杆。

优选的，所述刀片槽一侧开设有第一滑槽，所述刀片槽远离第一滑槽一侧开设有第二凹槽，所述第一滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板与第一滑槽之间设有第二弹簧，所述方块外壁一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有稳定杆，所述第一滑槽与第二滑槽连通。

优选的，所述稳定杆一端与滑板外壁固定连接，所述滑板外壁远离第二弹簧一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿于第一滑槽内部，所述支撑杆贯穿于第二凹槽内部，所述支撑杆与方块滑动连接，所述支撑杆与第二凹槽滑动连接。

优选的，所述第一固定杆两端均与第一凹槽内壁固定连接，所述第二固定杆两端均与第一凹槽内壁固定连接。

优选的，所述第一活动杆的数量设置为两个，两个所述第一活动杆对称分布于滑杆外壁两侧。

优选的，所述支撑杆的数量设置为两个，两个所述支撑杆对称分布于滑板外壁一侧。

优选的，所述第一卡合板和第二卡合板大小相同，所述第一滑槽宽度大于第二滑槽宽度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在方块内部设置第一滑槽，第一滑槽的宽度大于第二滑槽宽度，可以防止滑板从第一滑槽内部滑出，第一弹簧的加入，使滑杆可以复位，第一卡合板和第二卡合板的加入，可以使滑杆运动时，带动第一活动杆，第一固定杆的加入，使第一活动杆可以摆动，第二固定杆的加入，使第三活动杆可以摆动，支撑杆的加入，使刀片的稳定性大大增加，该装置在进行切苇机仿生切割刀片更换时，更换方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一凹槽俯视图；

图3为本实用新型的第一滑槽主剖视图；

图4为本实用新型的第一凹槽主剖视图；

图5为本实用新型的滑套局部俯剖视图。

附图标记说明：

1方块、2刀片槽、3第一凹槽、4滑套、5滑杆、6第一弹簧、7第一卡合板、8第二卡合板、9第一活动杆、10第一固定杆、11第二活动杆、12第三活动杆、13第二固定杆、14卡合杆、15第一滑槽、16第二凹槽、17滑板、18第二弹簧、19第二滑槽、20稳定杆、21支撑杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种制浆车间切苇机仿生切割刀片，包括方块1，所述方块1底端开设有刀片槽2，所述方块1内部开设有第一凹槽3，所述刀片槽2与第一凹槽3连通，所述第一凹槽3顶部固定连接有滑套4，所述滑套4内部滑动连接有滑杆5，所述滑杆5与滑套4之间设有第一弹簧6，所述滑杆5外壁固定连接有第一卡合板7，所述滑杆5底端固定连接有第二卡合板8，所述第一卡合板7与第二卡合板8之间设有第一活动杆9，所述第一活动杆9内部贯穿有第一固定杆1210，所述第一固定杆1210与第一活动杆9转动连接，所述第一活动杆9一端铰接有第二活动杆11，所述第二活动杆11远离第一活动杆9一端铰接有第三活动杆12，所述第三活动杆12内部贯穿有第二固定杆13，所述第二固定杆13与第三活动杆12转动连接，所述第三活动杆12远离第二活动杆11一端固定连接有卡合杆14。

进一步的，在上述技术方案中，所述刀片槽2一侧开设有第一滑槽15，所述刀片槽2远离第一滑槽15一侧开设有第二凹槽16，所述第一滑槽15内部滑动连接有滑板17，所述滑板17与第一滑槽15之间设有第二弹簧18，所述方块1外壁一侧开设有第二滑槽19，所述第二滑槽19内部滑动连接有稳定杆20，所述第一滑槽15与第二滑槽19连通，使稳定杆20可以复位。

进一步的，在上述技术方案中，所述稳定杆20一端与滑板17外壁固定连接，所述滑板17外壁远离第二弹簧18一侧固定连接有支撑杆21，所述支撑杆21贯穿于第一滑槽15内部，所述支撑杆21贯穿于第二凹槽16内部，所述支撑杆21与方块1滑动连接，所述支撑杆21与第二凹槽16滑动连接，增加刀片的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定杆12两端均与第一凹槽3内壁固定连接，所述第二固定杆13两端均与第一凹槽3内壁固定连接，使第一活动杆9和第三活动杆12可以摆动运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一活动杆9的数量设置为两个，两个所述第一活动杆9对称分布于滑杆5外壁两侧，可以对刀片进行有效卡合。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆21的数量设置为两个，两个所述支撑杆21对称分布于滑板17外壁一侧，增加刀片的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡合板7和第二卡合板8大小相同，所述第一滑槽15宽度大于第二滑槽19宽度，防止滑板17从第一滑槽15内部滑出。

实施方式具体为：当使用该装置时，拉动稳定杆20，使稳定杆20在第二滑槽19内部滑动运动，稳定杆20带动滑板17，滑板17在第一滑槽15内部滑动运动，同时挤压第一弹簧6，带动支撑杆21，第一滑槽15的宽度大于第二滑槽19宽度，可以防止滑板17从第一滑槽15内部滑出，使支撑杆21在第二凹槽16内部滑动运动，使支撑杆21脱离第二凹槽16，把刀片插进刀片槽2，刀片槽2穿过两个卡合杆14，到达第二卡合板8底端，挤压第二卡合板8，第二卡合板8带动滑杆5，滑杆5带动第一卡合板7，滑杆5在滑套4内部滑动运动，同时挤压第一弹簧6，第一弹簧6的加入，使滑杆5可以复位，第一卡合板7和第二卡合板8的加入，可以使滑杆5运动时，带动第一活动杆9，第一卡合板7和第二卡合板8运动时，带动第一卡合板7和第二卡合板8之间的第一活动杆9，第一活动杆9带动第二活动杆11运动，第一固定杆12的加入，使第一活动杆9可以摆动，第二活动杆11带动第三活动杆12，第二固定杆13的加入，使第三活动杆12可以摆动，第三活动杆12带动卡合杆14摆动，使两个卡合杆14挤压刀片，当到达合适位置时，松开稳定杆20，第二弹簧18带动滑板17，滑板17带动稳定杆20，同时带动支撑杆21滑动运动，支撑杆21穿过刀片本身的凹槽，回到第二凹槽16内部，支撑杆21的加入，使刀片的稳定性大大增加，该实施方式具体解决了切苇机仿生切割刀片安装更换麻烦的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，使用该装置时，拉动稳定杆20，使稳定杆20在第二滑槽19内部滑动运动，稳定杆20带动滑板17，滑板17在第一滑槽15内部滑动运动，同时挤压第一弹簧6，带动支撑杆21，使支撑杆21在第二凹槽16内部滑动运动，使支撑杆21脱离第二凹槽16，把刀片插进刀片槽2，刀片槽2穿过两个卡合杆14，到达第二卡合板8底端，挤压第二卡合板8，第二卡合板8带动滑杆5，滑杆5带动第一卡合板7，滑杆5在滑套4内部滑动运动，同时挤压第一弹簧6，第一卡合板7和第二卡合板8运动时，带动第一卡合板7和第二卡合板8之间的第一活动杆9，第一活动杆9带动第二活动杆11运动，第二活动杆11带动第三活动杆12，第三活动杆12带动卡合杆14摆动，使两个卡合杆14挤压刀片，当到达合适位置时，松开稳定杆20，第二弹簧18带动滑板17，滑板17带动稳定杆20，同时带动支撑杆21滑动运动，支撑杆21穿过刀片本身的凹槽，回到第二凹槽16内部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。