一种稳定型复合板裁切机构的制作方法

文档序号:24756601发布日期:2021-04-21 00:32阅读:54来源:国知局
一种稳定型复合板裁切机构的制作方法

1.本实用新型属于生产制造领域,特别涉及一种稳定型复合板裁切机构。


背景技术:

2.随着社会经济的快速发展,各行各业都在不断的进步。板材广泛应用于建筑、家具等很多的技术领域,其在生产的过程中需要根据不同的需要对板材进行切割,然而现有的裁切设备在使用的过程中,需要人工去测量板材的长度,工作量虽然不大,但是需要一个人长期处于该岗位上,造成人员资源的浪费;
3.与此同时,在加工的过程,板材易发生偏移,这样就会导致板材切割出现斜边,导致其尺寸不对应,甚至是出现报废板,不仅影响产品的质量,造成资源浪费,且,现有的裁切设备其大多都是高度时固定的,只能够加工固定尺寸的复合板,这样就增加企业的设备成本支出,因而现有的板材切割设备还有待于改进。


技术实现要素:

4.实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种稳定型复合板裁切机构,其结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,减少人工劳动量,提高了工作效率,通过设置了长度检测装置自动对板材的长度进行检测,然后通过裁切装置对其进行裁切,同时还设置了定位机构,通过定位机构对待切割的复合板进行定位,大大的提高了其裁切的稳定性,避免其在裁切的过程中出现偏移,造成其裁切尺寸出现误差,从而有效的保证裁切的稳定性和精准性。
5.技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种稳定型复合板裁切机构,包括:机架、工作台、传输机构、板材长度检测装置、定位机构和一组裁切装置,所述工作台设于机架上,所述传输机构设于工作台上,所述工作台上设有支撑架,所述板材长度检测装置设于支撑架上,所述定位机构设于支撑架的下方,所述裁切装置设于工作台的两侧。
6.本实用新型中所述的一种稳定型复合板裁切机构,通过设置了长度检测装置自动对板材的长度进行检测,然后通过裁切装置对其进行裁切,同时还设置了定位机构,通过定位机构对待切割的复合板进行定位,大大的提高了其裁切的稳定性,避免其在裁切的过程中出现偏移,造成其裁切尺寸出现误差,从而有效的保证裁切的稳定性和精准性。
7.本实用新型中所述支撑架中设有一组立柱和横向固定架,所述立柱设于工作台的两侧,所述横向固定架设于立柱上,且两者做滑动式连接。
8.本实用新型中所述定位机构中设有气缸固定架、定位气缸、压板和一组定位板,所述气缸固定架设于横向固定架上,所述定位气缸安装于气缸固定架上,所述压板设于气缸固定架的下方,并与定位气缸的输出端连接,所述定位板设于压板的下方。
9.本实用新型中所述立柱上设有凹槽,所述凹槽内设有滑轨,所述横向固定架的两端通过滑块与滑轨连接。
10.本实用新型中所述裁切装置中设有裁切固定架、裁切驱动电机和裁切刀盘,所述
裁切固定架设于工作台上安装架上,所述裁切驱动电机设于裁切固定架上,所述裁切刀盘设于安装架的内侧,所述裁切驱动电机输出端的输出轴与裁切刀盘连接。
11.本实用新型中所述裁切刀盘的上方设有防护罩壳,所述防护罩壳安装于立柱的内侧。
12.本实用新型中所述安装架上设有滑台,所述裁切固定架通过滑块与滑台做滑动式连接,且所述滑台上设有裁切驱动电机输出轴上下移动的开口。
13.本实用新型中所述定位板的下方设有防护套。
14.上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
15.1、本实用新型中所述的一种稳定型复合板裁切机构,通过设置了长度检测装置自动对板材的长度进行检测,然后通过裁切装置对其进行裁切,同时还设置了定位机构,通过定位机构对待切割的复合板进行定位,大大的提高了其裁切的稳定性,避免其在裁切的过程中出现偏移,造成其裁切尺寸出现误差,从而有效的保证裁切的稳定性和精准性。
16.2、本实用新型中所述立柱上设有凹槽,所述凹槽内设有滑轨,所述横向固定架的两端通过滑块与滑轨连接。两者通过滑块与滑轨实现滑动式连接,便于其根据实际生产的需要对其高度进行调节。
17.3、本实用新型中所述安装架上设有滑台,所述裁切固定架通过滑块与滑台做滑动式连接。便于其根据实际板材的尺寸对裁切装置的高度进行调节,大大的提高了其裁切的适用性和适用性,从而有效减少企业设备成本的支出。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图;
19.图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
21.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.实施例1
27.如图所示的一种稳定型复合板裁切机构,包括:机架1、工作台2、传输机构3、板材长度检测装置4、定位机构5和一组裁切装置6,所述工作台2设于机架1上,所述传输机构3设于工作台2上,所述工作台2上设有支撑架21,所述板材长度检测装置4设于支撑架21上,所述定位机构5设于支撑架21的下方,所述裁切装置6设于工作台2的两侧。
28.进一步的,所述支撑架21中设有一组立柱211和横向固定架212,所述立柱211设于工作台2的两侧,所述横向固定架212设于立柱211上,且两者做滑动式连接。
29.更进一步的,所述定位机构5中设有气缸固定架51、定位气缸52、压板53和一组定位板54,所述气缸固定架51设于横向固定架212上,所述定位气缸52安装于气缸固定架51上,所述压板53设于气缸固定架51的下方,并与定位气缸52的输出端连接,所述定位板54设于压板53的下方。
30.优选的,所述立柱211上设有凹槽,所述凹槽内设有滑轨,所述横向固定架212的两端通过滑块与滑轨连接。
31.进一步的,所述裁切装置6中设有裁切固定架61、裁切驱动电机62和裁切刀盘63,所述裁切固定架61设于工作台2上安装架213上,所述裁切驱动电机62设于裁切固定架61上,所述裁切刀盘63设于安装架213的内侧,所述裁切驱动电机62输出端的输出轴与裁切刀盘63连接。
32.更进一步优选的,所述裁切刀盘63的上方设有防护罩壳64,所述防护罩壳64安装于立柱211的内侧。
33.实施例2
34.如图所示的一种稳定型复合板裁切机构,包括:机架1、工作台2、传输机构3、板材长度检测装置4、定位机构5和一组裁切装置6,所述工作台2设于机架1上,所述传输机构3设于工作台2上,所述工作台2上设有支撑架21,所述板材长度检测装置4设于支撑架21上,所述定位机构5设于支撑架21的下方,所述裁切装置6设于工作台2的两侧。
35.进一步的,所述支撑架21中设有一组立柱211和横向固定架212,所述立柱211设于工作台2的两侧,所述横向固定架212设于立柱211上,且两者做滑动式连接。
36.更进一步的,所述定位机构5中设有气缸固定架51、定位气缸52、压板53和一组定位板54,所述气缸固定架51设于横向固定架212上,所述定位气缸52安装于气缸固定架51上,所述压板53设于气缸固定架51的下方,并与定位气缸52的输出端连接,所述定位板54设
于压板53的下方。
37.优选的,所述立柱211上设有凹槽,所述凹槽内设有滑轨,所述横向固定架212的两端通过滑块与滑轨连接。
38.进一步的,所述裁切装置6中设有裁切固定架61、裁切驱动电机62和裁切刀盘63,所述裁切固定架61设于工作台2上安装架213上,所述裁切驱动电机62设于裁切固定架61上,所述裁切刀盘63设于安装架213的内侧,所述裁切驱动电机62输出端的输出轴与裁切刀盘63连接。
39.更进一步优选的,所述裁切刀盘63的上方设有防护罩壳64,所述防护罩壳64安装于立柱211的内侧。
40.优选的,所述安装架213上设有滑台2131,所述裁切固定架61通过滑块与滑台做滑动式连接,且所述滑台上设有裁切驱动电机62输出轴上下移动的开口2132。
41.更进一步优选的,所述定位板54的下方设有防护套。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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