本实用新型涉及开榫机技术领域,具体为一种环保阻燃门加工开榫机。
背景技术:
开榫机是加工木制品榫头的木工机床,开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类,前者又分为单头和双头两种,后者又分为立式和卧式两种,现有技术的开榫机多采用人工固定原料使得刀具完成开榫操作,由于刀具旋转速度较快会使得人工夹紧原料易产生偏移,从而致使开榫位置产生偏移,影响了成品质量,误差较大时则无法投入使用,造成不必要的浪费,不利于使用,为此我们提出了一种环保阻燃门加工开榫机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种环保阻燃门加工开榫机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保阻燃门加工开榫机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有物料夹持机构,所述工作台顶部的中点处设有物料本体,所述工作台顶部的后侧固定安装有开榫机本体;
所述物料夹持机构包括立板,所述立板的右侧通过气缸固定连接有夹紧块,所述夹紧块的内部前后对称开设有调节腔,所述夹紧块前后两侧且对应调节腔的位置均固定安装有微型马达,所述微型马达的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴远离微型马达的一端贯穿夹紧块且延伸至调节腔内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定连接有限位滑块,所述夹紧块对应限位滑块的位置开设有与调节腔相互连通的限位滑槽,所述螺纹套的右侧焊接有连接杆,所述夹紧块对应连接杆的位置开设有与调节腔相互连通的通过槽,所述连接杆的右端贯穿通过槽且延伸至其外部固定连接有夹紧板。
优选的,所述立板的底部与工作台顶部固定连接,所述夹紧块的右侧与物料本体表面相互接触,所述夹紧板靠近物料本体的一侧与物料本体相互接触。
优选的,所述夹紧块前后两侧且对应微型马达的位置均固定连接有防尘套,所述防尘套的表面开设有散热孔。
优选的,所述调节腔内壁上且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承,所述螺纹杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
优选的,所述立板的左侧固定连接有握把,所述握把的表面套设有软垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将待开榫的物料本体放置于工作台之上,根据物料本体长度,利用气缸带动夹紧块移动,对其进行左右方向夹紧,根据物料本体宽度,对微型马达进行开启,驱动转轴带动螺纹杆旋转,螺纹连接于其上的螺纹套通过限位滑块和限位滑槽的限位,可带动连接杆和夹紧板向内侧移动,进而对物料本体进行前后方向夹紧,实现固定,该环保阻燃门加工开榫机,结构设计合理,使用方便,采用机械夹紧的方法可从左右方向以及前后方向对物料进行高效的固定,可有效防止刀具旋转速度过快而导致原料产生偏移的情况,提高了开榫位置的精确性,保证了成品质量,避免不必要的原料浪费,可满足多方位使用需求。
2、本实用新型通过设置防尘套,可对微型马达从外部进行防尘保护,防止其长期暴露在外进灰损坏,通过设置滚动轴承,对螺纹杆的端头进行连接支撑,提高了螺纹杆在转动时的平稳度,利于传动,通过设置握把,便于使用者将装置进行搬运转移。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图;
图2为本实用新型物料夹持机构俯视图的结构剖面图;
图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。
图中:1支撑底座、2工作台、3物料夹持机构、31立板、32气缸、33夹紧块、34调节腔、35微型马达、36驱动转轴、37螺纹杆、38螺纹套、39限位滑块、310限位滑槽、311连接杆、312通过槽、313夹紧板、314防尘套、315滚动轴承、316握把、4物料本体、5开榫机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种环保阻燃门加工开榫机,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定连接有工作台2,工作台2顶部的左右两侧均固定连接有物料夹持机构3,工作台2顶部的中点处设有物料本体4,工作台2顶部的后侧固定安装有开榫机本体5。
物料夹持机构3包括立板31,立板31的底部与工作台2顶部固定连接,立板31的左侧固定连接有握把316,握把316的表面套设有软垫,立板31的右侧通过气缸32固定连接有夹紧块33,夹紧块33的右侧与物料本体4表面相互接触,夹紧块33的内部前后对称开设有调节腔34,夹紧块33前后两侧且对应调节腔34的位置均固定安装有微型马达35,夹紧块33前后两侧且对应微型马达35的位置均固定连接有防尘套314,防尘套314的表面开设有散热孔,微型马达35的输出轴上固定连接有驱动转轴36,驱动转轴36远离微型马达35的一端贯穿夹紧块33且延伸至调节腔34内部固定连接有螺纹杆37,调节腔34内壁上且对应螺纹杆37的位置固定连接有滚动轴承315,螺纹杆37的一端贯穿滚动轴承315且延伸至其内部与其活动连接,螺纹杆37的表面螺纹连接有螺纹套38,螺纹套38的左侧固定连接有限位滑块39,夹紧块33对应限位滑块39的位置开设有与调节腔34相互连通的限位滑槽310,螺纹套38的右侧焊接有连接杆311,夹紧块33对应连接杆311的位置开设有与调节腔34相互连通的通过槽312,连接杆311的右端贯穿通过槽312且延伸至其外部固定连接有夹紧板313,夹紧板313靠近物料本体4的一侧与物料本体4相互接触,通过设置防尘套314,可对微型马达35从外部进行防尘保护,防止其长期暴露在外进灰损坏,通过设置滚动轴承315,对螺纹杆37的端头进行连接支撑,提高了螺纹杆37在转动时的平稳度,利于传动,通过设置握把316,便于使用者将装置进行搬运转移,该环保阻燃门加工开榫机,结构设计合理,使用方便,采用机械夹紧的方法可从左右方向以及前后方向对物料进行高效的固定,可有效防止刀具旋转速度过快而导致原料产生偏移的情况,提高了开榫位置的精确性,保证了成品质量,避免不必要的原料浪费,可满足多方位使用需求。
使用时,将待开榫的物料本体4放置于工作台2之上,根据物料本体4长度,利用气缸32带动夹紧块33移动,对其进行左右方向夹紧,根据物料本体4宽度,对微型马达35进行开启,驱动转轴36带动螺纹杆37旋转,螺纹连接于其上的螺纹套38通过限位滑块39和限位滑槽310的限位,可带动连接杆311和夹紧板313向内侧移动,进而对物料本体4进行前后方向夹紧,实现固定,通过开榫机本体5对原料进行开榫工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。