一种用于木材加工的拉槽机的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体为一种用于木材加工的拉槽机。


背景技术：

2.拉槽机，用于生产木桶专用，也叫拉缝机，也有人称作木桶大小头修边机，一般生产洗浴木桶或是洗脚木桶，木质花盆等时，需要加工弧形标准木块。拉槽机为市场上常见的一种电动工具，但大多数拉槽机需要手动操作或者只适用于针对木块的拉槽，并且其准确率较低，从而影响拉槽效果，大大降低生产效率。
3.但现有的用于木材加工的拉槽机体积大，占用空间大，且需要工作人员时刻关注，浪费人力，且现有的用于木材加工的拉槽机的刀片在拉槽时会产生高温，但不能及时的降温，以至于刀片极易损坏，且现有的用于木材加工的拉槽机只设置有刀片，导致拉槽时槽里的毛刺不能及时的清除，之后还需人力物力去清除毛刺，费时费力。
4.所以，如何设计一种用于木材加工的拉槽机，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决以上背景技术中提出体积大，占用空间大，且需要工作人员时刻关注，浪费人力，刀片在拉槽时会产生高温，但不能及时的降温，以至于刀片极易损坏，只设置有刀片，导致拉槽时槽里的毛刺不能及时的清除，之后还需人力物力去清除毛刺，费时费力的问题，提供一种用于木材加工的拉槽机。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于木材加工的拉槽机，包括桌体和液压机，所述桌体的上端左侧固定连接有液压机，所述液压机的右端配套连接有液压柱，所述液压柱的末端固定设置有柱头，所述桌体的上端固定连接有木材进料口，所述木材进料口的右侧与桌体固定连接有滑槽，所述滑槽的上端配套设置有一组电机，所述滑槽的顶部转动连接有传送轮，所述桌体表面位于传送轮的下方拉槽刀和磨槽刀所述桌体的下端固定设置有降温仓，所述降温仓的内部固定设置有吹风机，所述降温仓的下端固定设置有二组电机。
7.进一步的，所述拉槽刀和磨槽刀的下方分别设置有一个吹风机。
8.进一步的，所述拉槽刀与磨槽刀设置在同一直线上，所述拉槽刀设置在磨槽刀的前方，且拉槽刀与磨槽刀直径大小一致。
9.进一步的，所述液压机、木材进料口、滑槽均设置在同一平面。
10.进一步的，所述传送轮的数量为若干个，且传送轮与一组电机传动连接。
11.进一步的，所述一组电机、二组电机均与外部电源电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在桌体的下端固定设置有降温仓，降温仓的内部固定设置有两个吹风机，降温仓的下端固定设置有二组电机，拉槽刀和磨槽刀的下方分别设置有一个吹风机，当拉槽刀工作产生高温时，降温仓里的吹风机开始工作，达到对拉槽刀进行降温的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机的刀片在拉槽时会产生高温，但不能及时的降温，
以至于刀片极易损坏的问题。
14.2、本实用新型中，在传送轮的下方拉槽刀和磨槽刀与桌体活动连接，拉槽刀与磨槽刀设置在同一直线上，拉槽刀设置在磨槽刀的前方，且拉槽刀与磨槽刀直径大小一致，当木材加工时，木材会依次通过拉槽刀与磨槽刀，当拉槽刀对木材拉槽后，磨槽刀会对槽进行打磨，从而达到对槽清除毛刺的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机只设置有刀片，导致拉槽时槽里的毛刺不能及时的清除，之后还需人力物力去清除毛刺，费时费力的问题。
15.3、本实用新型中，在桌体的上端左侧固定连接有液压机，液压机的右端配套连接有液压柱，液压柱的末端固定设置有柱头，桌体的上端固定连接有木材进料口，木材进料口的右侧与桌体固定连接有滑槽，滑槽的上端配套设置有一组电机，滑槽的下端活动连接有传送轮，液压机、木材进料口、滑槽均设置在同一平面，当木材加工时，整个过程都在桌体上进行，工作人员先把切好的特定长度的木材放入到木材进料口以后，滑槽上的一组电机开始工作，使得传送轮向右进行转动，从而将木头推到拉槽刀处，达到省时省力的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机体积大，占用空间大，且需要工作人员时刻关注，浪费人力的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意简图；
17.图2为本实用新型中木材进料口正面剖面结构示意简图；
18.图3为本实用新型中降温仓剖面结构示意简图。
19.图中标记：1、桌体；2、液压机；201、液压柱；202、柱头；3、木材进料口；4、一组电机；401、滑槽；402、传送轮；5、二组电机；501、拉槽刀；502、磨槽刀；6、降温仓；601、吹风机。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中提到的液压机2、一组电机4、传送轮402、拉槽刀501、二组电机5均可在市场或者私人订购所得。
23.本实用新型中：
24.参照图1
‑
3，一种用于木材加工的拉槽机，包括桌体1和液压机2，桌体1的上端左侧
固定连接有液压机2，液压机2的右端配套连接有液压柱201，液压柱201的末端固定设置有柱头202，桌体1的上端固定连接有木材进料口3，木材进料口3的右侧与桌体1固定连接有滑槽401，滑槽401的上端配套设置有一组电机4，滑槽401的顶部转动连接有传送轮402，桌体1表面位于传送轮402的下方拉槽刀501和磨槽刀502桌体1的下端固定设置有降温仓6，降温仓6的内部固定设置有吹风机601，降温仓6的下端固定设置有二组电机5。
25.参照图1、3，进一步的，拉槽刀501和磨槽刀502的下方分别设置有一个吹风机601，当拉槽刀501工作产生高温时，降温仓6里的吹风机601开始工作，达到对拉槽刀501进行降温的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机的刀片在拉槽时会产生高温，但不能及时的降温，以至于刀片极易损坏的问题。
26.参照图1、3，进一步的，拉槽刀501与磨槽刀502设置在同一直线上，拉槽刀501设置在磨槽刀502的前方，且拉槽刀501与磨槽刀502大小一致，当木材加工时，木材会依次通过拉槽刀501与磨槽刀502，当拉槽刀501对木材拉槽后，磨槽刀502会对槽进行打磨，从而达到对槽清除毛刺的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机只设置有刀片，导致拉槽时槽里的毛刺不能及时的清除，之后还需人力物力去清除毛刺，费时费力的问题。
27.参照图1、2，进一步的，液压机2、木材进料口3、滑槽401均设置在同一平面，当木材加工时，整个过程都在桌体1上进行，工作人员先把切好的特定长度的木材放入到木材进料口3以后，滑槽401上的一组电机开始工作，使得传送轮402向右进行转动，从而将木头推到拉槽刀501处，达到省时省力的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机体积大，占用空间大，且需要工作人员时刻关注，浪费人力的问题。
28.参照图1，进一步的，传送轮402的数量为若干个，且传送轮402与一组电机4传动连接，通过传送轮402可以使木材通过拉槽刀501与磨槽刀502被拉槽和打磨。
29.参照图1，进一步的，一组电机4、二组电机5均与外部电源电性连接，为拉槽机提供了动力。
30.工作原理：首先，在木材加工时，整个过程都在桌体1上进行，工作人员把木材放入到木材进料口3以后，木材在进料口3受到重力下移，此时，液压机2驱动柱头202往复伸出，将木材推向滑槽401，滑槽401上的一组电机工作，使得传送轮402向右进行转动，从而将木头推到拉槽刀501处，达到省时省力的目的，接下来，在传送轮402的下方拉槽刀501和磨槽刀502与桌体1活动连接，拉槽刀501与磨槽刀502设置在同一直线上，拉槽刀501设置在磨槽刀502的前方，且拉槽刀501与磨槽刀502大小一致，当木材加工时，木材会依次通过拉槽刀501与磨槽刀502，当拉槽刀501对木材拉槽后，磨槽刀502会对槽进行打磨，从而达到对槽清除毛刺的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机只设置有刀片，导致拉槽时槽里的毛刺不能及时的清除，之后还需人力物力去清除毛刺，费时费力的问题，然后，在拉槽刀501和磨槽刀502的下方分别设置有一个吹风机601，当拉槽刀501工作产生高温时，降温仓6里的吹风机601开始工作，达到对拉槽刀501进行降温的目的，解决了现有的用于木材加工的拉槽机的刀片在拉槽时会产生高温，但不能及时的降温，以至于刀片极易损坏的问题。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。