一种复合门的门板雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及门业技术领域，特别是涉及一种复合门的门板雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，雕刻机可对木门、家具门等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，雕刻速度快，精度高。
3.目前，雕刻机在对木门进行雕刻时会产生大量的木屑和粉尘，并直接堆积在木门上，现有技术中，对积攒在木门上木屑和粉尘的清理都是通过人工进行扫除，不仅劳动强度大，而且工作效率低。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种方便除尘，可以更好的提高效率，结果简单，使用方便的复合门的门板雕刻机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种复合门的门板雕刻机，包括工作台，所述工作台相邻的两侧分别固定安装有互相垂直设置的定位板，所述工作台两侧还设置有龙门架以及用于带动龙门架沿水平方向移动的水平移动机构，所述龙门架向下固定安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构下方通过电机安装支架固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴竖向向下设置且固定安装有刀座，所述刀座向下安装有刻刀，所述旋转电机的机壳向下固定安装有刀罩，所述旋转电机的输出轴与所述刀罩之间通过轴承连接，所述龙门架的一侧还安装有第一负压风机，所述第一负压风机通过第一管道连接有风罩，所述风罩与所述刀罩插接配合，所述风罩与所述刀罩下端均安装有刷毛。
7.这样，工作人员将门板搬运至工作台上，并推动门板，使得门板的两侧分别与定位板贴合，实现门板的定位，门板由于重力大，在雕刻过程中，刻刀与门板之间的力不会带动门板移动，可以提高雕刻的准确性。水平移动机构和竖直移动机构带动刻刀移动，对门板进行雕刻。雕刻过程中产生的废屑，第一负压风机启动，通过第一管道以及风罩和刀罩进行吸尘，刷毛对门板表面的废屑进行清扫，并且刷毛可以阻挡雕刻过程产生的废屑飞溅，可以更好的对废屑进行集中，方便清理。负压风机的出风口连接有布袋除尘器，对废屑进行清理。
8.进一步的，所述水平移动机构包括设置在工作台两侧的丝杠箱，所述丝杠箱内转动安装有水平设置的横向丝杠，所述丝杠箱外侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴水平设置且穿过丝杠箱与横向丝杠的一端固定连接，所述丝杠箱的上端沿横向丝杠的长度方向开设有长条孔，所述横向丝杠上旋接配合有横向螺母块，所述横向螺母块的上端固定连接有滑动配合在所述长条孔内的滑块，所述龙门架的下端分别与滑块的上端固定连接，所述龙门架的上端水平设置有箱体，所述箱体的内部转动安装有纵向丝杠，所述箱体外侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置且穿过所述箱体与纵向丝杠一端固定连接，所述箱体下端设置有滑槽，所述纵向丝杠上旋接配合有纵向
螺母块，所述纵向螺母块向下固定安装有滑动配合在所述滑槽内的连接块，所述连接块的下端位于所述箱体下方且固定安装有竖向移动机构。
9.第一驱动电机转动，带动横向丝杠转动，横向丝杠通过横向螺母块和滑块带动龙门架移动，第二驱动电机转动，带动纵向丝杠转动，纵向丝杠通过纵向螺母块和连接块带动竖向移动机构移动，实现打磨机构的水平方向的移动。
10.进一步的，所述竖直移动机构包块固定安装在所述连接块下方的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖向设置且与所述电机安装支架固定连接。升降气缸的活塞杆伸出或收缩，带动刻刀沿竖直方向移动。
11.进一步的，所述刀罩外侧周向分别向外凸出设置有燕尾块，所述风罩的外侧设置有与所述燕尾块插接配合的燕尾槽。可以根据需要对刀罩外侧组合风罩，根据雕刻的行走方向，或者雕刻过程产生的废屑多少，选择组合风罩，风罩可以组合1
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4个，提高吸尘效果。
12.进一步的，所述刀罩和风罩的下端均开设有燕尾长条孔，所述刷毛固定安装在橡胶条上，所述橡胶条为燕尾条，所述橡胶条插接配合在所述燕尾长条孔内。方便安装刷毛，方便更换。
13.进一步的，所述工作台上开设有穿孔，所述穿孔通过第二管道连接有第二负压风机。可以通过第二负压风机产生负压，通过穿孔对门板进行辅助固定。
14.进一步的，所述刷毛为尼龙刷毛。可以更好的抗静电，提高第一负压风机的吸尘效果。
15.本实用新型的有益效果是：具有方便除尘，可以更好的提高效率，结果简单，使用方便的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型所述的一种复合门的门板雕刻机的结构示意图。
17.图2为图1中工作台和龙门架以及水平移动机构的俯视图。
18.图3为图1中刀罩的结构示意图。
19.图4为图3的仰视图。
20.图5为图1中风罩的结构示意图。
21.图6为图5的仰视图。
22.图7为刷毛和橡胶条的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
24.如图1
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7所示，一种复合门的门板雕刻机，包括工作台1，所述工作台1相邻的两侧分别固定安装有互相垂直设置的定位板2，所述工作台1两侧还设置有龙门架3以及用于带
动龙门架3沿水平方向移动的水平移动机构，所述龙门架3向下固定安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构下方通过电机安装支架固定安装有旋转电机4，所述旋转电机4的输出轴竖向向下设置且固定安装有刀座，所述刀座向下安装有刻刀5，所述旋转电机4的机壳向下固定安装有刀罩6，所述旋转电机4的输出轴与所述刀罩6之间通过轴承连接，所述龙门架3的一侧还安装有第一负压风机7，所述第一负压风机7通过第一管道8连接有风罩9，所述风罩9与所述刀罩6插接配合，所述风罩9与所述刀罩6下端均安装有刷毛10。
25.这样，工作人员将门板搬运至工作台上，并推动门板，使得门板的两侧分别与定位板贴合，实现门板的定位，门板由于重力大，在雕刻过程中，刻刀与门板之间的力不会带动门板移动，可以提高雕刻的准确性。水平移动机构和竖直移动机构带动刻刀移动，对门板进行雕刻。雕刻过程中产生的废屑，第一负压风机启动，通过第一管道以及风罩和刀罩进行吸尘，刷毛对门板表面的废屑进行清扫，并且刷毛可以阻挡雕刻过程产生的废屑飞溅，可以更好的对废屑进行集中，方便清理。负压风机的出风口连接有布袋除尘器，对废屑进行清理。具体的，刀座为现有的刀座，可以对刻刀进行更换。
26.进一步的，所述水平移动机构包括设置在工作台1两侧的丝杠箱11，所述丝杠箱11内转动安装有水平设置的横向丝杠12，所述丝杠箱11外侧固定安装有第一驱动电机13，所述第一驱动电机13的输出轴水平设置且穿过丝杠箱11与横向丝杠12的一端固定连接，所述丝杠箱11的上端沿横向丝杠12的长度方向开设有长条孔，所述横向丝杠12上旋接配合有横向螺母块，所述横向螺母块的上端固定连接有滑动配合在所述长条孔内的滑块，所述龙门架3的下端分别与滑块的上端固定连接，所述龙门架3的上端水平设置有箱体，所述箱体的内部转动安装有纵向丝杠14，所述箱体外侧固定安装有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15的输出轴水平设置且穿过所述箱体与纵向丝杠14一端固定连接，所述箱体下端设置有滑槽，所述纵向丝杠14上旋接配合有纵向螺母块，所述纵向螺母块向下固定安装有滑动配合在所述滑槽内的连接块，所述连接块的下端位于所述箱体下方且固定安装有竖向移动机构。
27.第一驱动电机转动，带动横向丝杠转动，横向丝杠通过横向螺母块和滑块带动龙门架移动，第二驱动电机转动，带动纵向丝杠转动，纵向丝杠通过纵向螺母块和连接块带动竖向移动机构移动，实现打磨机构的水平方向的移动。
28.进一步的，所述竖直移动机构包块固定安装在所述连接块下方的升降气缸16，所述升降气缸16的活塞杆竖向设置且与所述电机安装支架固定连接。升降气缸的活塞杆伸出或收缩，带动刻刀沿竖直方向移动。
29.进一步的，所述刀罩6外侧周向分别向外凸出设置有燕尾块17，所述风罩9的外侧设置有与所述燕尾块插接配合的燕尾槽18。可以根据需要对刀罩外侧组合风罩，根据雕刻的行走方向，或者雕刻过程产生的废屑多少，选择组合风罩，风罩可以组合1
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4个，提高吸尘效果。
30.进一步的，所述刀罩6和风罩9的下端均开设有燕尾长条孔21，所述刷毛10固定安装在橡胶条22上，所述橡胶条22为燕尾条，所述橡胶条22插接配合在所述燕尾长条孔21内。方便安装刷毛，方便更换。
31.进一步的，所述工作台1上开设有穿孔23，所述穿孔23通过第二管道24连接有第二负压风机25。可以通过第二负压风机产生负压，通过穿孔对门板进行辅助固定。
32.进一步的，所述刷毛10为尼龙刷毛。可以更好的抗静电，提高第一负压风机的吸尘效果。
33.原理：
34.工作人员将门板搬运至工作台上，并推动门板，使得门板的两侧分别与定位板贴合，实现门板的定位，门板由于重力大，在雕刻过程中，刻刀与门板之间的力不会带动门板移动，可以提高雕刻的准确性。水平移动机构和竖直移动机构带动刻刀移动，对门板进行雕刻。雕刻过程中产生的废屑，第一负压风机启动，通过第一管道以及风罩和刀罩进行吸尘，刷毛对门板表面的废屑进行清扫，并且刷毛可以阻挡雕刻过程产生的废屑飞溅，可以更好的对废屑进行集中，方便清理。负压风机的出风口连接有布袋除尘器，对废屑进行清理。
35.具体的，还包括控制箱，所述控制箱安装在工作台上，控制箱内安装有控制器，控制器选择plc，s7
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200，旋转电机、第一驱动电机和第二驱动电机、第一负压风机和第二负压风机均与控制器连接，升降气缸为双作用气缸，升降气缸的进气管和出气管通过阀门连接有真空发生器和plc控制器。
36.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。