一种球拍加工制造用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及球拍加工技术领域，具体为一种球拍加工制造用打磨装置。


背景技术：

2.乒乓球拍由底板、胶皮和海绵三部分组成。三者的合理搭配决定了一块球拍的质量。我们经常提到乒乓球拍及海绵的术语，如：“速度”、“控制”和“弹性”“底板软硬”等。其实这些指标却都没有行业统一的数值，只是各大厂商为了在消费者购买时能够有所借鉴而自己划分的。
3.现有的乒乓球拍底板通常由普通的抛光机抛光而来，这就带来了一些问题：1、底板抛光不均匀，有的地方光滑，有的地方粗糙；2、一次只能对单面拍底板进行抛光，并且依赖人工操作，劳动强度高且生产率低下，为此，提出一种球拍加工制造用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球拍加工制造用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球拍加工制造用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一圆形板，所述第一圆形板外侧壁对称设有数量为六个的第一齿牙，所述箱体的内侧壁固定连接有转轴和滑轨，所述转轴的外侧壁转动连接有齿轮，所述滑轨的内侧壁滑动连接有顶板，所述顶板上表面设有等距排列的第二齿牙，所述第一齿牙与齿轮啮合连接，所述齿轮与第二齿牙啮合连接，所述顶板的下表面固定连接有数量为两个的第一连杆，所述第一连杆远离顶板的一端贯穿滑轨的内侧壁，所述第一连杆的外侧壁滑动连接有第一套筒，所述第一套筒的内侧底壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离第一套筒内侧底壁的一端固定连接于第一连杆远离顶板的一端，所述第一套筒远离第一连杆的一侧固定连接有底板，所述顶板与底板的一侧均固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离顶板的一端固定连接有锉刀。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体靠近锉刀的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧壁螺纹连接有螺丝，两个所述锉刀相邻的一侧贴合有第二圆形板，所述第二圆形板远离第二连杆的一侧固定连接有杆体，所述杆体远离第二圆形板的一端插入第二套筒的内侧。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的外侧壁安装有保护壳，所述保护壳的外侧壁固定连接于箱体的内侧壁，所述保护壳的外侧壁开设有等距排列的散热通孔，所述散热通孔的内侧壁固定连接有防尘网。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁铰接有箱门，所述箱门的前表面固定连接有门把手。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱门的前表面固定连接有观察窗。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面安装有开关，所述开关的电
性输出端与电机的电性输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机旋转带动第一圆形板逆时针旋转，第一圆形板会通过第一齿牙与顶板的第二齿牙啮合的原因，使顶板向着靠近第二圆形板的方向滑动，然后第一圆形板与齿轮啮合，会使顶板向着远离第二圆形板的方向滑动，从而实现顶板进行周而复始呈直线左右移动，由于顶板底部固定连接有底板，底板会随着顶板进行左右移动，由于顶板和底板的一侧均安装有锉刀的原因，从而通过锉刀同时对第二圆形板的上表面与下表面进行打磨。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型滑轨与顶板的结构侧视图；
14.图3为本实用新型滑轨的结构示意图；
15.图4为本实用新型第二圆形板的结构俯视图；
16.图5为本实用新型保护壳的内部结构示意图；
17.图6为本实用新型箱门的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、电机；3、第一圆形板；4、第一齿牙；5、转轴；6、齿轮；7、滑轨；8、顶板；9、第二齿牙；10、第一连杆；11、第一套筒；12、拉簧；13、底板；14、第二连杆；15、锉刀；16、第二套筒；17、螺丝；18、第二圆形板；19、杆体；20、保护壳；21、散热通孔；22、防尘网；23、箱门；24、门把手；25、观察窗；26、开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种球拍加工制造用打磨装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁设有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一圆形板3，第一圆形板3外侧壁对称设有数量为六个的第一齿牙4，箱体1的内侧壁固定连接有转轴5和滑轨7，转轴5的外侧壁转动连接有齿轮6，滑轨7的内侧壁滑动连接有顶板8，顶板8上表面设有等距排列的第二齿牙9，第一齿牙4与齿轮6啮合连接，齿轮6与第二齿牙9啮合连接，顶板8的下表面固定连接有数量为两个的第一连杆10，第一连杆10远离顶板8的一端贯穿滑轨7的内侧壁，第一连杆10的外侧壁滑动连接有第一套筒11，第一套筒11的内侧底壁固定连接有拉簧12，拉簧12远离第一套筒11内侧底壁的一端固定连接于第一连杆10远离顶板8的一端，第一套筒11远离第一连杆10的一侧固定连接有底板13，顶板8与底板13的一侧均固定连接有第二连杆14，第二连杆14远离顶板8的一端固定连接有锉刀15。
22.本实施例中，具体的：箱体1靠近锉刀15的一侧固定连接有第二套筒16，第二套筒16的外侧壁螺纹连接有螺丝17，两个锉刀15相邻的一侧贴合有第二圆形板18，第二圆形板18远离第二连杆14的一侧固定连接有杆体19，杆体19远离第二圆形板18的一端插入第二套
筒16的内侧；将杆体19插入第二套筒16的内部，然后通过拧紧螺丝17，实现对杆体19与第二圆形板18的固定安装，其中两个锉刀15间隙距离为6.5mm。
23.本实施例中，具体的：电机2的外侧壁安装有保护壳20，保护壳20的外侧壁固定连接于箱体1的内侧壁，保护壳20的外侧壁开设有等距排列的散热通孔21，散热通孔21的内侧壁固定连接有防尘网22；通过在保护壳20的外侧壁开设散热通孔21，可以增加保护壳20内的散热性，在散热通孔21内侧安装防尘网22，可以防止灰尘从散热通孔21进入保护壳20的内部，并附着在电机2的外侧壁上，从而影响电机2的散热。
24.本实施例中，具体的：箱体1的外侧壁铰接有箱门23，箱门23的前表面固定连接有门把手24；可以通过门把手24更加方便的将箱门23打开或者关闭。
25.本实施例中，具体的：箱门23的前表面固定连接有观察窗25；可以通过观察窗25观察箱体1内第二圆形板18的打磨状况。
26.本实施例中，具体的：箱体1的前表面安装有开关26，开关26的电性输出端与电机2的电性输入端电性连接；可以通过开关26来控制电机2的开启或者关闭。
27.工作原理或者结构原理，使用时，通过门把手24将箱门23向外翻转，从而将箱门23打开，将杆体19插入第二套筒16的内部，然后通过拧紧螺丝17，实现对杆体19与第二圆形板18的固定安装，然后通过门把手24将箱门23关闭，通过开关26控制电机2启动，电机2启动会通过输出轴的逆时针转动来带动第一圆形板3逆时针转动，当第一圆形板3外侧设有的第一齿牙4与顶板8上表面设有的第二齿牙9接触时会与其产生啮合，故而使顶板8的下表面沿着滑轨7的内侧壁向着靠近第二圆形板18的方向滑动，由于第一圆形板3不断旋转的原因，当第一齿牙4与第二齿牙9完成啮合后，将不再与其产生啮合，当顶板8的下表面沿着滑轨7的内侧壁向着靠近第二圆形板18的方向滑动时，由于顶板8上表面设有的第二齿牙9与齿轮6啮合的原因，会使齿轮6逆时针旋转，当旋转的第一圆形板3与齿轮6接触时，第一齿牙4会与齿轮6产生啮合，由于第一圆形板3是逆时针旋转的，故而会使齿轮6变为顺时针旋转，当齿轮6变为顺时针旋转时，与其啮合的第二齿牙9使顶板8的下表面沿着滑轨7的内侧壁向着远离第二圆形板18的方向滑动，由于第一圆形板3不断旋转的原因，当第一齿牙4与齿轮6完成啮合后，将不再与其产生啮合，然后会再次与第一齿牙4产生啮合连接，由于顶板8下表面通过底板13与顶板8的一侧安装有锉刀15的原因，且第一圆形板3不停的旋转，使得顶板8和底板13进行周而复始呈直线左右移动，从而通过锉刀15同时对第二圆形板18的上表面与下表面进行打磨。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。