一种木质门板加工用切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种木质门板加工用切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，在对木质门板进行加工切割时，需要使用到一种切割机，可以提高生产效率、降低生产成本。

现有的木质门板加工用切割机一般都设置有挡尘板，在木板切割时会对碎屑起到一定的阻挡作用，但是被阻挡后的碎屑会掉落到地面上，不方便统一处理，会对周围的环境造成一定的影响，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质门板加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质门板加工用切割机，包括底板，所述底板的一端贯穿开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁表面对称开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内壁表面均固定有多个凸起，所述底板的一端设置有挡尘板，所述挡尘板的底端嵌入至第二滑动槽的内部，所述挡尘板的底端对称固定有两个滑动块，两个所述滑动块分别嵌入至两个第一滑动槽的内部，所述滑动块与多个凸起的表面紧贴，所述第二滑动槽的内部设置有集尘盒，所述集尘盒与挡尘板的底端固定连接。

优选的，所述底板的另一端表面固定有固定块，所述固定块的顶端表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部固定有磁铁，所述固定块的顶端设置有截面呈“l”型结构的挡杆，所述挡杆的一端嵌入至容纳槽的内部，所述挡杆的一端与磁铁磁连接，所述挡杆的另一端表面固定有缓冲垫。

优选的，所述固定块的内部贯穿有把手，所述把手与固定块通过螺纹连接，所述底板的表面相对于把手的一侧固定有挡块。

优选的，所述底板的表面固定有立柱，所述立柱的顶端设置有切割片，所述切割片的表面设置有保护罩。

优选的，所述切割片的一侧设置有托板，所述托板的表面设置有电机，所述切割片的另一侧设置有控制杆，所述控制杆的一端套设有橡胶套。

优选的，所述底板的底端四角处均设置有滑轮，所述滑轮的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的集尘盒，可以对切割后的碎屑进行统一收集处理，避免碎屑散落到地面上，对周围环境造成影响，通过设计的滑动块、第一滑动槽和第二滑动槽，可以方便集尘盒的安装与拆卸，通过将集尘盒、滑动块、挡尘板连接成一个整体，提高了结构的紧凑性。

2.通过设计的挡杆和缓冲垫，可以在木板切开后对控制杆起到一定的阻挡和缓冲作用，避免切割片通过切割槽触碰到地面，或者地面上凸起的异物，对切割片造成损坏，通过设计的容纳槽和磁铁，方便对挡杆进行安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型集尘盒与挡尘板侧视图；

图3为本实用新型集尘盒与挡尘板正视剖视图；

图4为本实用新型图1中a区的右视图；

图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；

图6为本实用新型图1中b区的俯视图。

图中：1、底板；2、切割片；3、保护罩；4、电机；5、固定块；6、挡尘板；7、滑动块；8、集尘盒；9、第一滑动槽；10、第二滑动槽；11、挡杆；12、容纳槽；13、磁铁；14、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种木质门板加工用切割机，包括底板1，底板1的一端贯穿开设有第二滑动槽10，第二滑动槽10的内壁表面对称开设有两个第一滑动槽9，两个第一滑动槽9的内壁表面均固定有多个凸起，底板1的一端设置有挡尘板6，挡尘板6的底端嵌入至第二滑动槽10的内部，挡尘板6的底端对称固定有两个滑动块7，两个滑动块7分别嵌入至两个第一滑动槽9的内部，滑动块7与多个凸起的表面紧贴，第二滑动槽10的内部设置有集尘盒8，通过设计的集尘盒8，可以对切割后的碎屑进行统一收集处理，避免碎屑散落到地面上，对周围环境造成影响，通过设计的滑动块7、第一滑动槽9和第二滑动槽10，可以方便集尘盒8的安装与拆卸，通过将集尘盒8、滑动块7、挡尘板6连接成一个整体，提高了结构的紧凑性，集尘盒8与挡尘板6的底端固定连接。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种木质门板加工用切割机，包括底板1，底板1的一端贯穿开设有第二滑动槽10，第二滑动槽10的内壁表面对称开设有两个第一滑动槽9，两个第一滑动槽9的内壁表面均固定有多个凸起，底板1的一端设置有挡尘板6，挡尘板6的底端嵌入至第二滑动槽10的内部，挡尘板6的底端对称固定有两个滑动块7，两个滑动块7分别嵌入至两个第一滑动槽9的内部，滑动块7与多个凸起的表面紧贴，第二滑动槽10的内部设置有集尘盒8，通过设计的集尘盒8，可以对切割后的碎屑进行统一收集处理，避免碎屑散落到地面上，对周围环境造成影响，通过设计的滑动块7、第一滑动槽9和第二滑动槽10，可以方便集尘盒8的安装与拆卸，通过将集尘盒8、滑动块7、挡尘板6连接成一个整体，提高了结构的紧凑性，集尘盒8与挡尘板6的底端固定连接。

本实施例中，优选的，底板1的另一端表面固定有固定块5，固定块5的顶端表面开设有容纳槽12，容纳槽12的内部固定有磁铁13，固定块5的顶端设置有截面呈“l”型结构的挡杆11，挡杆11的一端嵌入至容纳槽12的内部，挡杆11的一端与磁铁13磁连接，挡杆11的另一端表面固定有缓冲垫14，通过设计的挡杆11和缓冲垫14，可以在木板切开后对把手起到一定的阻挡和缓冲作用，避免切割片2通过切割槽触碰到地面，或者地面上凸起的异物，对切割片2造成损坏，通过设计的容纳槽12和磁铁13，方便对挡杆11进行安装与拆卸。

本实施例中，优选的，固定块5的内部贯穿有把手，把手与固定块5通过螺纹连接，底板1的表面相对于把手的一侧固定有挡块，把手与挡块方便对木板进行固定。

本实施例中，优选的，底板1的表面固定有立柱，立柱的顶端设置有切割片2，切割片2可以对木板进行切割，切割片2的表面设置有保护罩3，保护罩3提高了装置的安全性。

本实施例中，优选的，切割片2的一侧设置有托板，托板的表面设置有电机4，电机4为切割片2的转动提供动力，切割片2的另一侧设置有控制杆，控制杆的一端套设有橡胶套。

本实施例中，优选的，底板1的底端四角处均设置有滑轮，滑轮方便对装置进行移动，滑轮的表面设置有防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将挡杆11嵌入至固定块5表面容纳槽12的内部，使得挡杆11的一端与容纳槽12内部的磁铁13磁连接，挡杆11于其表面的缓冲垫14可以对下落过程中的控制杆起到阻挡和缓冲的作用，木板放置在把手与挡块之间，然后转动把手，使得把手的一端挤压木板，将木板牢牢的夹持在把手与挡块之间，避免在切割时木板发生晃动，接下来接通电源，打开开关，电机4通过皮带带动切割片2发生转动，使用者握住控制杆的一端，带动切割片2向下移动，对木板进行切割，在切割过程中所产生的碎屑会向一侧飞溅，从而被挡尘板6阻挡，被阻挡后的碎屑掉落到集尘盒8的内部，当木板被切割开后，在惯性的作用下，切割片2会继续向下移动，此时，控制杆与缓冲垫14相接触，挡杆11与缓冲垫14对控制杆进行阻挡，避免切割片2穿过切割槽与地面或者地面上凸起的异物接触，对切割片2起到一定的保护作用，若集尘盒8内部的碎屑较多，需要清理，可以拉动挡尘板6，使得挡尘板6带动集尘盒8同向滑动，同时挡尘板6也带动滑动块7紧贴着第一滑动槽9内部的多个凸起表面滑动，直至滑动块7完全滑出第一滑动槽9的内部，就可将集尘盒8取出来清理了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。