一种竹木加工用高效切割装置的制作方法

1.本实用新型属于竹木加工技术领域，具体涉及一种竹木加工用高效切割装置。


背景技术：

2.由于竹子生长快，最近为环保考量，有大量家具与纸改用竹子制造。竹子也可用于制作工艺品、乐器等。将竹材用工程化方法，经物理和化学作用制成的竹纤维，被用作纺织品，做成毛巾和衣物等。将竹材通过烘培，制成竹炭，被用在许多场合，包括去除环境气味，以及特殊风味食品。竹炭经过粉碎和活化制成的活性炭，有很好的吸附和净化作用，被用在汽车和家居，以及污水处理等。竹也常用于建造棚架(搭棚)、做为建材及扫帚、桌、椅等日用品。竹也可以编制箩筐、背篓、菜篮、席子等一般农村多见。竹子现在已广泛应用到家纺、袜子、内衣等贴身纺织领域。
3.现有的竹木切割设备结构相对单一，基本都是将新鲜的竹木置于平台上移动切割刀具进行切割，这种切割设备结构简单，但是在切割过程中会由于切割刀片的影响搅动粉末碎屑乱飞，导致四处溢散的粉末碎屑导出飘散，工作人员吸入粉尘会对身体造成极大的伤害。现有的竹木切割设备的夹具固定效果差，对新鲜的竹木有尺寸要求，导致切割的质量和效率都很低。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种竹木加工用高效切割装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工用高效切割装置，包括工作台和支撑台，所述工作台的下方焊接有矩阵排列的四条支撑腿，四条所述支撑腿之间焊接有支撑台，所述工作台的前后侧焊接有挡板，所述工作台的右侧开设有切割孔，所述工作台的上表面铆接有一块半圆形的钢格板，所述钢格板的下方设置有切割机构和除尘机构，所述除尘机构固定在支撑台的上方，且除尘机构位于切割机构的左侧。
7.优选的，所述工作台的上表面还通过螺栓固定有一对呈对称设置的液压杆，所述液压杆的顶部通过焊接的轴承固定有抵板。
8.优选的，所述挡板与切割孔的交汇处开设有凹槽，且凹槽的内壁粘接有橡胶板。
9.优选的，所述切割机构包括竖条板、直线电机和驱动电机，所述竖条板的两端分别与工作台和平台板焊接固定，所述平台板的上表面通过螺钉连接固定有直线电机，所述直线电机的两侧边缘处粘接固定有限位条，所述直线电机的移动块上螺纹连接有移动板，所述移动板上焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过螺栓固定有切割片，且切割片的下方设置有保护壳，所述保护壳的侧壁通过焊接固定在移动板的侧壁，直线电机电性连接有plc控制器，plc控制器通过内部编程控制直线电机能够缓慢进行往复直线运动。
10.优选的，所述除尘机构包括吸尘室、风机和储水盒，所述储水盒的右侧放置有储屑盒，所述储屑盒的上方焊接有吸尘室，所述储水盒的左下角安装有排水阀，所述储屑盒的右侧壁铰接有对开门，所述吸尘室的内部容纳有保护壳，所述吸尘室的左侧壁通过两块钢条焊接有风机，且吸尘室与风机之间安装有倾斜的过滤网，所述风机的出风口铆接有进风斗，所述进风斗与除尘管连接固定，所述除尘管放置于储水盒的水面下方。
11.本实用新型的技术效果和优点：该竹木加工用高效切割装置，将砍伐的竹木进行初步的枝干处理后，同时可以将两根圆柱状的竹木放置于工作台边缘位置，启动液压杆将竹木与挡板相抵紧，此时同时电启动直线电机、驱动电机和风机，直线电机上固定的限位条能够保证切割过程中切割片不会超出安全范围，直线电机载着驱动电机进行直线往复运动，在一次往复运动的过程中恰好完成对两根竹木的切割，大大提高了切割效率，切割过程中产生的锯末和粉屑经钢格板落入吸尘室中，部分锯末随着切割片落至保护壳上，风机产生的负压能够带动吸尘室内空气流动，从而带动锯末流动，较大的木屑被滤网所过滤落入储屑盒中，进入除尘管中的粉尘能够经储水盒过滤，该竹木加工用高效切割装置，不仅能够提高切割的效率，而且能够对切割过程中产生的锯末和木屑进行处理，大大改善了竹木加工的环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的切割机构的结构示意图。
15.图中：1工作台、2挡板、3支撑腿、4支撑台、5切割机构、6液压杆、7抵板、8钢格板、9除尘机构、10储水盒、11排水阀、12除尘管、13进风斗、14风机、15吸尘室、16保护壳、17储屑盒、18平台板、19直线电机、20移动板、21限位条、22驱动电机、23竖条板、24切割片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种竹木加工用高效切割装置，包括工作台1和支撑台4，其特征在于：所述工作台1的下方焊接有矩阵排列的四条支撑腿3，四条所述支撑腿3之间焊接有支撑台4，所述工作台1的前后侧焊接有挡板2，所述工作台1的右侧开设有切割孔，所述工作台1的上表面铆接有一块半圆形的钢格板8，所述钢格板8的下方设置有切割机构5和除尘机构9，所述除尘机构9固定在支撑台4的上方，且除尘机构9位于切割机构5的左侧。
19.具体的，所述工作台1的上表面还通过螺栓固定有一对呈对称设置的液压杆6，所述液压杆6的顶部通过焊接的轴承固定有抵板7。
20.具体的，所述挡板2与切割孔的交汇处开设有凹槽，且凹槽的内壁粘接有橡胶板。
21.具体的，所述切割机构5包括竖条板23、直线电机19和驱动电机22，所述竖条板23的两端分别与工作台1和平台板18焊接固定，所述平台板18的上表面通过螺钉连接固定有直线电机19，所述直线电机19的两侧边缘处粘接固定有限位条21，所述直线电机19的移动块上螺纹连接有移动板20，所述移动板20上焊接有驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴通过螺栓固定有切割片24，且切割片24的下方设置有保护壳16，所述保护壳16的侧壁通过焊接固定在移动板20的侧壁。
22.具体的，所述除尘机构9包括吸尘室15、风机14和储水盒10，所述储水盒10的右侧放置有储屑盒17，所述储屑盒17的上方焊接有吸尘室15，所述储水盒10的左下角安装有排水阀11，所述储屑盒17的右侧壁铰接有对开门，所述吸尘室15的内部容纳有保护壳16，所述吸尘室15的左侧壁通过两块钢条焊接有风机14，且吸尘室15与风机14之间安装有倾斜的过滤网，所述风机14的出风口铆接有进风斗13，所述进风斗13与除尘管12连接固定，所述除尘管12放置于储水盒10的水面下方。
23.工作原理，该竹木加工用高效切割装置，将两根待加工的竹木原材料分别放置于工作台1的两侧挡板2处，调整液压杆6顶部的抵板7的角度，启动液压杆6将代加工的竹木原材料与挡板2抵紧固定，同时电启动直线电机19、驱动电机22和风机14，直线电机19带动移动端的移动板20进行往复直线运动，从而带动移动板20上的驱动电机22进行往复运动，驱动电机22在进行一次往复运动的过程中能够完成对两根竹木原材料的切割，在切割的同时，风机14产生的吸力将吸尘室15内的空气带动，锯末和粉屑被吸至进风斗13处，木屑经过滤网的过滤落入储屑盒17中，粉屑被吸入除尘管12中后进入储水盒10中后被过滤。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。