一种玩具加工用开榫槽装置的制作方法

本实用新型涉及木料开槽技术领域，尤其涉及一种玩具加工用开榫槽装置。

背景技术：

目前，在做家具或用木料构架成型时，多用凸形的榫与凹形的孔眼进行插接结合来解决，而这种凹形规整的榫槽的成型多以手工做成，其难度大，成型困难，也难以确保质量，并且制作速度慢，效率低，虽然也有一些开榫的机械出现，但多结构复杂价格昂贵，一般个体户难以购买使用，对此，还没有很好的解决办法。

经检索中国专利号为cn201721026121.9公开的一种竹木玩具加工用开榫槽装置，包括箱体，箱体内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器固定连接有所述横板，且横板底部的一侧固定连接有连接杆，且连接杆通过滑槽传动连接有滑板，滑板的底部固定连接有顶箱，两个滑块相对的一侧之间固定连接有电动伸缩杆，顶箱的底端固定连接有开槽装置，但是该装置的钻头为圆钻，当木料移动的时候只能开出条形孔，不能开出方孔，并且在木料前进的时候容易因阻力过大造成钻头断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玩具加工用开榫槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玩具加工用开榫槽装置，包括u型底座，所述u型底座的顶顶端固定有开口向上c型钢结构的载物台，且载物台的顶端设置有弓形支撑架，所述弓形支撑架的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽形导轨，且两个槽形导轨之间滑动连接有同一个矩形滑框，且矩形滑框的中间卡接有内设空腔呈长方体结构的定位桶，所述定位桶相对的两侧内壁分别固定有滑轨，其两个滑轨之间滑动连接有同一个开口向下呈桶状结构的滑动套筒，所述滑动套筒的底端卡接有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有方钻，所述定位桶的顶部中间卡接有滑动轴承，且滑动轴承内滑动连接有顶管，顶管的外壁设置有齿面，所述定位桶的上表面靠近齿面的两侧均开有安装槽，且两个安装槽内均设置有轴承卡板，两个所述轴承卡板之间转动连接有传动杆，且传动杆的圆周外壁键连接有与齿面互相啮合的主动齿轮。

优选的，所述载物台的相对的两侧垂直侧板上均嵌装有内螺纹管，且两个内螺纹管中均螺接有自锁螺杆，两根自锁螺杆相对的一端均设置有压板。

优选的，两个所述压板相对的一侧均设置有橡胶保护垫，且两根自锁螺杆远离压板的一端圆周外壁均开有通孔，通孔中插接有圆杆。

优选的，所述滑动套筒的顶端与定位桶的顶内壁之间固定有拉伸弹簧。

优选的，所述弓形支撑架的顶端固定有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定在矩形滑框的侧面。

优选的，所述定位桶的底部外壁固定有吹风机，且吹风机的出气端设置有朝向钻头的喷头。

优选的，所述滑动套筒的顶端中间开有螺孔，且螺孔中转动连接有调节螺杆，调节螺杆的底端固定有转动盘，且驱动电机的顶端固定套接在转动盘外壁的卡盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玩具加工用开榫槽装置，具备以下有益效果：

1.通过设置套接在传动杆上的驱动齿轮并且设置在顶管上与至相啮合的齿面，从而可以在使用时需要对木料进行开槽的时候只需转动传动杆即可控制驱动电机端部的方钻攻入木料中，方便对开槽的深度进行调节。

2.通过设置插接在自锁螺杆端部通孔中的顶杆，从而可以在使用时通过拨动圆杆即可带动自锁螺杆转动，配合其端部的压板进而将中间待开榫槽的木料玩具紧紧夹持，提高夹持效率。

3.通过设置的转动连接在驱动电机顶端的调节螺杆，从而可以在使用时需要微调驱动电机的伸出长度的时候只需用内六角螺栓转动转动盘即可。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，便于调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玩具加工用开榫槽装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玩具加工用开榫槽装置驱动齿轮的装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玩具加工用开榫槽装置的结构示意图。

图中：1-u型底座、2-载物台、3-电动推杆、4-矩形滑框、5-定位桶、6-传动杆、7-顶管、8-拉伸弹簧、9-滑动套筒、10-调节螺杆、1001-转动盘、11-卡盘、12-吹风机、13-驱动电机、14-压板、15-自锁螺杆、16-齿面、17-安装槽、18-驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种玩具加工用开榫槽装置，包括u型底座1，u型底座1的顶顶端固定有开口向上c型钢结构的载物台2，且载物台2的顶端设置有弓形支撑架，弓形支撑架的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽形导轨，且两个槽形导轨之间滑动连接有同一个矩形滑框4，且矩形滑框4的中间卡接有内设空腔呈长方体结构的定位桶5，定位桶5相对的两侧内壁分别固定有滑轨，其两个滑轨之间滑动连接有同一个开口向下呈桶状结构的滑动套筒9，滑动套筒9的底端卡接有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴顶端固定有方钻，定位桶5的顶部中间卡接有滑动轴承，且滑动轴承内滑动连接有顶管7，顶管7的外壁设置有齿面16，定位桶5的上表面靠近齿面16的两侧均开有安装槽17，且两个安装槽17内均设置有轴承卡板，两个轴承卡板之间转动连接有传动杆6，且传动杆6的圆周外壁键连接有与齿面16互相啮合的主动齿轮，从而可以在使用时需要对木料进行开槽的时候只需转动传动杆6即可控制驱动电机13端部的方钻攻入木料中，方便对开槽的深度进行调节。

本实用新型中，载物台2的相对的两侧垂直侧板上均嵌装有内螺纹管，且两个内螺纹管中均螺接有自锁螺杆15，两根自锁螺杆15相对的一端均设置有压板14。

其中，两个压板14相对的一侧均设置有橡胶保护垫，且两根自锁螺杆15远离压板14的一端圆周外壁均开有通孔，通孔中插接有圆杆，从而可以在使用时通过拨动圆杆即可带动自锁螺杆15转动，进而将中间待开榫槽的木料玩具紧紧夹持，提高夹持效率。

其中，滑动套筒9的顶端与定位桶5的顶内壁之间固定有拉伸弹簧8，从而可以在控制钻头整体下降之后只需松开传动杆6的驱动力即可带动滑动套筒9上升进行拔钻。

其中，弓形支撑架的顶端固定有电动推杆3，且电动推杆3延伸杆的端部固定在矩形滑框4的侧面。

其中，定位桶5的底部外壁固定有吹风机12，且吹风机12的出气端设置有朝向钻头的喷头。

工作原理：使用时将待开榫槽的玩具木料放置于载物台2的上表面中部，将需要开槽的一侧朝向上方；之后再反向转动两个自锁螺杆15以慢慢将中间的木料夹持，最后再启动驱动电机13带动方钻内的钻头转动；与此同时，再手摇传动杆6端部的摇杆，在啮合的驱动齿轮18和齿面16的作用下带动顶管7慢慢下降，直至达到开设深度，之后再启动电动推杆3即可进行条形槽的开设；此时亦可以启动吹风机12对开槽位置进行喷吹，保证视线良好。

实施例2

参照图1和图3，一种玩具加工用开榫槽装置，本实施例相较于实施例1，还包括滑动套筒9的顶端中间开有螺孔，且螺孔中转动连接有调节螺杆10，调节螺杆10的底端固定有转动盘1001，且驱动电机13的顶端固定套接在转动盘1001外壁的卡盘11，从而可以在使用时需要微调驱动电机13的伸出长度的时候只需用内六角螺栓转动转动盘1001即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。