一种便于快速定位的排钻的制作方法

1.本实用新型涉及排钻技术领域，尤其是涉及一种便于快速定位的排钻。


背景技术：

2.在衣柜、桌子等板式家具生产制造过程中，其生产工序中的最后一道机械加工工序就是在板材上钻孔，并且通常使用排钻对板材进行钻孔作业。
3.在使用排钻对板材进行钻孔时，首先工作人员将板材放于排钻的工作台上，随后工作人员调整板材的位置，对板材进行定位，以保证钻孔的精度，最后工作人员操作排钻的压紧装置对板材进行压紧，使板材固定在工作台上。但是人工对板材进行定位会耗费较多的时间，不利于提升工作效率。


技术实现要素：

4.为了提升工作效率，本实用新型提供一种便于快速定位的排钻。
5.本申请提供的一种便于快速定位的排钻采用如下技术方案：
6.一种便于快速定位的排钻，包括机架以及与机架固定连接的工作台，所述工作台上端水平设置有用于放置板材的支撑架，所述支撑架沿工作台长度方向设置，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构包括竖直设置在支撑架上方的定位板和夹紧板；所述定位板和夹紧板沿支撑架长度方向分布，并且所述定位板和夹紧板相对设置；所述工作台上还设置有用于驱动夹紧板沿支撑架长度方向移动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，当使用排钻对板材进行钻孔工作时，将板材放置于支撑架上，驱动组件会带动夹紧板移动，配合定位板对板材进行夹持，定位板能够准确定位板材的位置，从而保证加工的精度。而夹紧板移动时能够对板材的位置进行调整，使得板材能够与定位板相抵接，从而实现排钻对板材的自动化定位，有效提升板材定位时的速度，有利于提升排钻的工作效率。
8.优选的，所述驱动组件包括与工作台固定连接的气缸以及与气缸活塞杆端部固定连接的连接杆，所述气缸沿支撑架长度方向设置，所述气缸活塞杆背向定位板设置，所述连接杆远离气缸的一端与夹紧板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸能够带动夹紧板移动，并且能够灵活控制夹紧板靠近定位板或者夹紧板远离定位板，以便于对板材进行夹紧或放松，有效提升定位机构的自动化程度。并且气缸能够提供足够的加持力，从而保证板材夹持的稳定性，提升板材加工时的稳定性，保证排钻的加工精度。
10.优选的，所述夹紧板上方设置有限位板，所述限位板一端与夹紧板上端固定连接，另一端向夹紧板靠近定位板的一侧倾斜。
11.通过采用上述技术方案，限位板能够对板材起到限位的作用，防止夹紧板对板材的位置进行调整时板材与夹紧板相脱离，保证板材定位的精确性，并且保证夹紧板以及定位机构的正常工作。
12.优选的，所述夹紧板和限位板朝向定位板的一侧均固定连接有软性防护垫。
13.通过采用上述技术方案，软性防护垫能够对板材起到防护的作用，防止夹紧板对板材进行位置调整时对板材造成破坏。
14.优选的，所述定位板设置有两个，两个所述定位板沿工作台宽度方向分布，并且两个所述定位板通过连接板固定连接。
15.通过采用上述技术方案，两个定位板能够同时对板材进行定位，并且板材同时与两个定位板相接触，能够有效提升板材定位时的稳定性，并且能够提升板材的定位精度。
16.优选的，所述定位板朝向夹紧板的一端呈圆弧状凸起设置。
17.通过采用上述技术方案，当板材与定位板相接触时，板材与定位板之间为点接触，而两个定位板和一个夹紧板之间呈三角形分布，能够有效防止因定位板表面平整度较差而造成的板材定位不精确，以便于保证板材定位的精度。
18.优选的，所述工作台上端开设有滑槽，所述滑槽沿支撑架长度方向设置，所述定位板下端固定连接有与滑槽固定连接的滑块；
19.所述滑槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆长度方向与滑槽的长度方向一致，所述调节螺杆的两端均与工作台转动连接，所述滑块与调节螺杆螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，工作人员通过转动调节螺杆，能够对滑块以及定位板的位置进行调节，以便于改变定位板的位置，适应不同尺寸的板材，从而提升定位机构的适用性，同时调节螺杆具有自锁性能，保证定位机构工作的稳定性。
21.优选的，所述工作台上固定连接有刻度尺，所述刻度尺沿滑槽长度方向设置。
22.通过采用上述技术方案，刻度尺能够便于工作人员观察定位板的移动位置，便于工作人员准确地对定位板的位置进行调节，从而便于工作人员使用。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 板材放置于支撑架上，驱动组件会带动夹紧板移动，配合定位板对板材进行夹持，定位板能够准确定位板材的位置，从而保证加工的精度。而夹紧板移动的同时能够对板材的位置进行调整，从而实现板材的自动化定位，有效提升板材定位时的速度，有利于提升排钻的工作效率；
25.2. 限位板能够对板材起到限位的作用，防止夹紧板对板材的位置进行调整时板材与夹紧板相脱离，保证板材定位的精确性；软性防护垫能够对板材起到防护的作用，防止夹紧板对板材进行位置调整时对板材造成破坏；
26.3. 工作人员能够对滑块以及定位板的位置进行调节，从而使定位机构适应不同尺寸的板材，同时调节螺杆具有自锁性能保证定位机构工作的稳定性；刻度尺能够便于工作人员观察定位板的移动位置，从而便于工作人员使用。
附图说明
27.图1是排钻的结构示意图；
28.图2是工作台的结构示意图；
29.图3是用于展示定位机构的结构。
30.附图中标记：1、机架；2、工作台；21、支撑架；22、滑槽；23、刻度尺；3、定位机构；31、定位板；32、连接板；33、滑块；34、调节螺杆；35、夹紧板；36、限位板；37、防护垫；38、气缸；
39、连接杆；4、压紧机构；5、钻孔机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种便于快速定位的排钻。参照图1，排钻包括机架1、设置在机架1上的工作台2、设置在工作台2上端的支撑架21和定位机构3。支撑架21沿工作台2长度方向设置。支撑架21上方设置有压紧机构4，压紧机构4与机架1固定连接，压紧机构4能够将板材压紧，使板材固定在工作台2上。工作台2一侧还设置有钻孔机5。排钻使用时，将板材放置在支撑架21上，定位机构3快速对板材进行定位，修正板材的位置。压紧装置将板材固定在工作台2上，随后钻孔机5对板材进行钻孔，从而完成板材的钻孔工作。
33.参照图1和图2，定位机构3包括竖直设置在支撑架21上方的定位板31和夹紧板35以及驱动夹紧板35移动的驱动组件。定位板31和夹紧板35均沿工作台2宽度方向设置，并且定位板31和夹紧板35沿支撑架21长度方向分布。定位板31和夹紧板35的下端均与支撑架21上端相抵接。板材能够放置在定位板31与夹紧板35之间。
34.参照图2，驱动组件包括水平设置在工作台2上端的气缸38以及与气缸38活塞杆端部固定连接的连接杆39。气缸38沿支撑架21支撑架21长度方向设置，连接杆39远离气缸38的一端与夹紧板35背向定位板31的一端固定连接。气缸38能够带动夹紧板35沿支撑架21长度方向移动，带动夹紧板35对板材进行夹紧，从而配合定位板31对板材进行定位。
35.参照图2，夹紧板35上端固定连接有限位板36，限位板36沿夹紧板35长度方向设置，限位板36的一侧与夹紧板35连接，另一侧向定位板31倾斜设置。当夹紧板35对板材进行夹紧时，夹紧板35会带动板材向定位板31移动，此时限位板36能够对板材起到限位的作用，使得夹紧板35能够稳定地带动板材移动，以便于快速对板材进行定位。
36.参照图2，夹紧板35和限位板36朝向定位板31的一端均固定连接有软性防护垫37，软性防护垫37的材料可与选用橡胶、硅胶等软质材料，能够对板材起到保护作用。
37.参照图3，定位板31设置有两个，两个定位板31沿工作台2宽度方向设置，两个定位板31通过连接板32固定连接，并且连接板32位于定位板31背向夹紧板35的一侧。工作台2上端开设有滑槽22，滑槽22沿工作台2长度方向设置，滑槽22内滑移连接有滑块33，连接板32与滑块33上端固定连接，由此，连接板32能够沿滑槽22长度方向移动，从而调节定位板31的位置。
38.参照图2和图3，两个定位板31与一个夹紧板35呈等腰三角形分布。定位板31朝向夹紧板35的一端呈圆弧状突起设置，当板材与定位板31相抵接时，定位板31与板材之间为点接触，能够提升板材定位的准确性，以便于板材的快速定位。
39.参照图3，滑槽22内还设置有调节螺杆34，调节螺杆34沿滑槽22长度方向设置。调节螺杆34的两端均与工作台2转动连接，调节螺杆34与滑块33螺纹连接，通过转动调节螺杆34即可调节定位板31的位置。调节螺杆34的端部延伸至滑槽22外侧并固定连接有把手，以便于工作人员操作。
40.参照图2，工作台2侧壁上还固定连接有刻度尺23，刻度尺23沿滑槽22长度方向设置。当调节定位板31的位置时，刻度尺23能够准确测量出定位板31的移动距离，以便于保证定位板31的位置的精确性。
41.本申请实施例一种便于快速定位的排钻的实施原理为：将板材放置在支撑架21上，启动气缸38，气缸38带动夹紧板35对板材进行夹持，并对板材的位置进行修正，并对板材进行定位，控制压紧机构4对板材进行压紧，使板材固定在工作台2上。随后启动钻孔机5，即可对板材进行钻孔工作。
42.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。