一种多层板材热压机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机领域，特别涉及一种多层板材热压机。


背景技术：

2.多层实木板是一种新型的建筑材料，现如今已经非常普遍，其具有结构稳定性好，不易变形，等优点。
3.热压机是在多层板加工过程中，对板材原料进行高温加压的设备，但是现有技术中，多层板热压机往往一次只能热压一块多层板，费时费力，不便于进行生产，不具备剪切边角的功能，存在改进的空间，现在急需一种可以在一次加载过程中同时热压两块或者更多块的多层板热压机，因此，我们提出了一种多层板材热压机，提高效率的同时并可以剪切板材边角。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层板材热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板材热压机，包括挡板，所述挡板的四周均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的顶侧固定有同一个顶盖，顶盖的底侧固定安装有四个液压柱，四个液压柱的输出端固定连接有同一个第一热压板，第一热压板的底侧设有第二热压板和第三热压板，第一热压板、第二热压板和第三热压板的两侧均固定安装有限位连板，六个限位连板上均开设有滑槽，六个滑槽内均滑动安装有两个第一滑块，十二个第一滑块的一侧均固定连接有连接杆的一端，十二连接杆的另一端均固定安装有第二滑块，十二个第二滑块上分别套接有四个带槽限位板。
6.优选的，十二连接杆上分别活动套接有四个外接杆和四个内接杆。
7.优选的，每一个外接杆和相对应的内接杆的一侧均开设有圆形通孔，两个圆形通孔内转动安装有同一个转动轴，四个转动轴的一端均固定安装有横块，四个横块的顶侧均固定安装有立板，四个立板的一侧均固定连接有第一销棒，顶盖的底侧固定安装有两个支撑板，两个支撑板的一侧均固定安装有两个中心销，四个个中心销外均活动套结有圆环，四个圆环外均固定套接有方型环，顶盖的一侧固定安装有槽盒。
8.优选的，所述槽盒内滑动安装有两个滑块，两个滑块的一侧均固定连接有铡刀，两个铡刀的两端均固定安装有第二销棒，四个第二销棒的一端分别贯穿四个方型环。
9.优选的，其中两个支撑腿的一侧均固定安装有连接块，两个连接块相互靠近的一侧均固定安装有两个第一转动杆，两个第一转动杆上转动套接有两个传送带，两个传送带内均活动套接有第二传动杆。
10.优选的，两个第二传动杆的一端均转动安装有支架腿，两个第二传动杆的另一端上设有支架腿，支架腿的一侧开设有两个第三圆形通孔，两个第二传动杆的另一端分别贯穿两个第三圆形通孔并均固定套接有滚轮，两个滚轮上套接有同一个皮带。
11.优选的，其中一个支架腿的一侧固定安装有l型限位板，l型限位板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴的一端固定连接于其中一个滚轮的一侧上。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理,当需要对板材原料进行热压时，把板材原料放置在传送带上，启动伺服电机，伺服电机通过皮带带动滚轮转动，滚轮带动第二传动杆转动，第二传动杆带动传送带转动，进而传送带带动板材原料进入第二热压板和第三热压板表面，此时启动液压柱，液压柱挤压第一热压板向下移动，从而实现同时热压两张多层板，便于进行生产；
14.2、多个第一滑块相对移动，从而带动内接杆和外接杆相互靠近，进而带动两个横块相互靠近，从而带动两个第一销棒给方形环作用力，通过杠杆原料，给两个铡刀向下运动的力，从而实现剪切板材边角，通过带槽限位板的设计，防止在加载过程中发生微小的倾斜，导致加载受力不均匀的现象，热压完成后，通过传送带传送出设备，整个设计结构简单，可以同时进行两块多层板的热压工艺，并可以剪切板材边角。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、挡板；2、支撑腿；3、液压柱；4、第一热压板；5、第二热压板；6、第三热压板；7、限位连板；8、连接杆；9、第二滑块；10、带槽限位板；11、内接杆；12、外接杆；13、横块；14、第一销棒；15、支撑板；16、连接块；17、第一转动杆；18、传送带；19、第二传动杆；20、支架腿；21、滚轮；23、伺服电机；24、中心销；25、方型环；26、槽盒；27、铡刀；28、第二销棒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种多层板材热压机，包括挡板1，挡板1的四周均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的顶侧固定有同一个顶盖，顶盖的底侧固定安装有四个液压柱3，四个液压柱3的输出端固定连接有同一个第一热压板4，第一热压板4的底侧设有第二热压板5和第三热压板6，第一热压板4、第二热压板5和第三热压板6的两侧均固定安装有限位连板7，六个限位连板7上均开设有滑槽，六个滑槽内均滑动安装有两个第一滑块，十二个第一滑块的一侧均固定连接有连接杆8的一端，十二连接杆8的另一端均固定安装有第二滑块9，十二个第二滑块9上分别套接有四个带槽限位板10。
22.进一步的，在上述方案中，十二连接杆8上分别活动套接有四个外接杆12和四个内接杆11。
23.进一步的，在上述方案中，每一个外接杆12和相对应的内接杆11的一侧均开设有
圆形通孔，两个圆形通孔内转动安装有同一个转动轴，四个转动轴的一端均固定安装有横块13，四个横块13的顶侧均固定安装有立板，四个立板的一侧均固定连接有第一销棒14，顶盖的底侧固定安装有两个支撑板15，两个支撑板15的一侧均固定安装有两个中心销24，四个个中心销24外均活动套结有圆环，四个圆环外均固定套接有方型环25，顶盖的一侧固定安装有槽盒26。
24.进一步的，在上述方案中，槽盒26内滑动安装有两个滑块，两个滑块的一侧均固定连接有铡刀27，两个铡刀27的两端均固定安装有第二销棒28，四个第二销棒28的一端分别贯穿四个方型环25。
25.进一步的，在上述方案中，其中两个支撑腿2的一侧均固定安装有连接块16，两个连接块16相互靠近的一侧均固定安装有两个第一转动杆17，两个第一转动杆17上转动套接有两个传送带18，两个传送带18内均活动套接有第二传动杆19。
26.进一步的，在上述方案中，两个第二传动杆19的一端均转动安装有支架腿20，两个第二传动杆19的另一端上设有支架腿20，支架腿20的一侧开设有两个第三圆形通孔，两个第二传动杆19的另一端分别贯穿两个第三圆形通孔并均固定套接有滚轮21，两个滚轮21上套接有同一个皮带。
27.进一步的，在上述方案中，其中一个支架腿20的一侧固定安装有l型限位板22，l型限位板22的顶部固定安装有伺服电机23，伺服电机23输出轴的一端固定连接于其中一个滚轮21的一侧上。
28.本实用工作原理：
29.伺服电机23的型号为80st
‑
m02430，液压柱3的型号为为hob63，当需要对板材原料进行热压时，把板材原料放置在传送带18上，启动伺服电机23，伺服电机23通过皮带带动滚轮21转动，滚轮21带动第二传动杆19转动，第二传动杆19带动传送带18转动，进而传送带18带动板材原料进入第二热压板5和第三热压板6表面，此时启动液压柱3，液压柱3挤压第一热压板4向下移动的同时，多个第一滑块相对移动，从而带动内接杆11和外接杆12相互靠近，进而带动两个横块13相互靠近，从而带动两个第一销棒14给方型环25作用力，通过杠杆原料，给两个铡刀27向下运动的力，从而实现剪切板材边角，通过带槽限位板10的设计，防止在加载过程中发生微小的倾斜，导致加载受力不均匀的现象，热压完成后，通过传送带18传送出设备，整个设计结构简单，可以同时进行两块多层板的热压工艺，并可以剪切板材边角。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。