一种木门生产热压机的制作方法

1.本实用新型涉及木门热压领域，尤其涉及一种木门生产热压机。


背景技术：

2.木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。
3.现有的木门热压时大多采用将机器横置在地面上，对木门进行热压，会造成生产时机器占地面积过大，或者采用分段热压，则会导致木门热压时在表面产生分段的热压时的白痕，不利于木门的美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木门生产热压机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木门生产热压机，包括外框，所述外框的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第二滑槽，且第二滑槽的底部与第二滑槽的内部相贴合，所述第二滑槽的侧端固定连接有固定板，所述外框的外侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆远离第一气缸的一端与第二滑槽的侧端固定连接，所述外框的侧壁固定连接有第四滑槽，所述第四滑槽的内部设置有移动框，所述移动框的内部固定连接有多个固定柱，所述固定柱远离移动框的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二气缸的一端固定连接有热压板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述移动框的底部固定连接有第三滑槽，且第三滑槽的内部与热压板的底部相贴合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第四滑槽的侧端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端设置有第三伸缩杆，且第三伸缩杆远离第三气缸的一端与移动框的外表面固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述外框的内侧壁固定连接有第一防护夹板，所述固定板的内侧壁固定连接有第二防护夹板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述外框的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有多个连接柱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动框的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内部开设有多个连接孔，且连接孔的内表面与连接柱的外表面相贴合。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该木门生产热压机，通过将木门放置在第二滑槽内部启动第一气缸使得第一伸缩杆开始收缩使得第二滑槽在第二滑槽上进行移动，不断地缩短外框与固定板之间的距离，使得第一防护夹板与第二防护夹板能够将木门夹紧，便于后续对木门进行热压，当木门进行夹紧后启动第三气缸使得移动框在第三伸缩杆的作用下在第四滑槽上进行移动，当第三滑槽与外框的外表面接触时，第三气缸停止工作，第二气缸开始工作，使得热压板在第三滑槽上进行移动，直至与木门进行接触对木门进行热压，该装置结构合理，能够有效的减少木门热压时的占地面积，同时避免了分段热压时木门表面产生的白痕。
18.2、与现有技术相比，该木门生产热压机，通过连接柱与连接孔使得移动框在移动时的位置能够进行保证，避免移动框在移动时避免错位导致热压位置出现错误。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种木门生产热压机的内部结构正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种木门生产热压机的整体结构侧视图；
21.图3为本实用新型提出的一种木门生产热压机的整体结构俯视图。
22.图例说明：
23.1、外框；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、固定板；5、第一伸缩杆；6、第一气缸；7、第一防护夹板；8、第二防护夹板；9、固定块；10、连接柱；11、限位块；12、连接孔；13、固定柱；14、第二气缸；15、第二伸缩杆；16、热压板；17、移动框；18、第三滑槽；19、第三伸缩杆；20、第三气缸；21、第四滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种木门生产热压机：包括外框1，外框1的底部设置有第一滑槽2，第一滑槽2的内部设置有第二滑槽3，便于木门的放置，且第二滑槽3的底部与第二滑槽3的内部相贴合，第二滑槽3的侧端固定连接有固定板4，对木门进行限位固定，外框1的外侧壁固定连接有第一气缸6，便于木门的固定，第一气缸6的输出端设置有第一伸
缩杆5，且第一伸缩杆5远离第一气缸6的一端与第二滑槽3的侧端固定连接，外框1的侧壁固定连接有第四滑槽21，第四滑槽21的内部设置有移动框17，移动框17的内部固定连接有多个固定柱13，固定柱13远离移动框17的一端固定连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有的第二伸缩杆15，第二伸缩杆15远离第二气缸14的一端固定连接有热压板16，对木门进行热压。
27.移动框17的底部固定连接有第三滑槽18，且第三滑槽18的内部与热压板16的底部相贴合，第四滑槽21的侧端固定连接有第三气缸20，控制移动框17进行移动，第三气缸20的输出端设置有第三伸缩杆19，且第三伸缩杆19远离第三气缸20的一端与移动框17的外表面固定连接，外框1的内侧壁固定连接有第一防护夹板7，固定板4的内侧壁固定连接有第二防护夹板8，便于夹紧木门，外框1的顶部固定连接有固定块9，固定块9的侧壁固定连接有多个连接柱10，移动框17的顶部固定连接有限位块11，限位块11的内部开设有多个连接孔12，且连接孔12的内表面与连接柱10的外表面相贴合，便于移动框17的限位，保证移动框17的运动轨迹。
28.工作原理：使用时，通过将木门放置在第二滑槽3内部启动第一气缸6使得第一伸缩杆5开始收缩使得第二滑槽3在第二滑槽2上进行移动，不断地缩短外框1与固定板4之间的距离，使得第一防护夹板7与第二防护夹板8能够将木门夹紧，便于后续对木门进行热压，当木门进行夹紧后启动第三气缸20使得移动框17在第三伸缩杆19的作用下在第四滑槽21上进行移动，当第三滑槽18与外框1的外表面接触时，第三气缸20停止工作，第二气缸14开始工作，使得热压板16在第三滑槽18上进行移动，直至与木门进行接触对木门进行热压，通过连接柱10与连接孔12使得移动框17在移动时的位置能够进行保证，避免移动框17在移动时避免错位导致热压位置出现错误。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。