一种可伸缩无尘式木地板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种可伸缩无尘式木地板切割设备。


背景技术：

2.切割设备从切割材料来区分，分为金属材料切割设备和非金属材料切割设备。金属材料切割设备分为火焰切割设备、等离子切割设备、激光切割设备、水刀切割设备等；非金属材料切割设备主要是刀具切割设备。切割设备从控制方式来区分，分为数控切割设备和手动切割设备，数控切割设备就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割设备就称之为数控切割设备。激光切割设备为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割设备切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割设备针对于厚度较大的碳钢材质。
3.但是，现有的木地板切割设备，切割过程中灰尘四散不能很好的进行集中清理，不能根据切割厚度的不同对切割高度进行调节；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可伸缩无尘式木地板切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可伸缩无尘式木地板切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的木地板切割设备，切割过程中灰尘四散不能很好的进行集中清理，不能根据切割厚度的不同对切割高度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩无尘式木地板切割设备，包括切割设备壳体，所述切割设备壳体的上方安装有切割工作台，所述切割设备壳体的前端安装有清灰屉，所述切割工作台上方的一侧设置有阻尼滑动槽，所述阻尼滑动槽的内部安装有阻尼滑动块，所述阻尼滑动块的上方安装有限位固定条，所述切割工作台上方的一侧安装有防扬尘挡板，所述切割工作台上方的另一侧安装有切割盘。
6.优选的，所述切割工作台与切割设备壳体通过螺栓连接，所述清灰屉与切割设备壳体滑动连接，所述切割设备壳体下方的两侧均安装有固定脚栓。
7.优选的，所述阻尼滑动块和阻尼滑动槽滑动连接，且限位固定条和阻尼滑动块滑动连接，所述切割工作台与防扬尘挡板通过螺栓连接。
8.优选的，所述切割盘的一侧安装有侧边转动卡套，且切割盘与侧边转动卡套转动连接，所述侧边转动卡套的下方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与侧边转动卡套通过螺栓连接，所述切割盘的另一侧安装有转动电机，且转动电机的输出轴与切割盘传动连接，所述转动电机的下方安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与转动电机通过螺栓连接。
9.优选的，所述切割盘的一侧设置有吸尘槽，所述吸尘槽的下方设置有导灰管道，所述导灰管道的下方安装有吸尘风机，所述吸尘风机的下方安装有固定安装板，且固定安装板位于清灰屉的上方，所述导灰管道的一侧设置有侧边吸尘管道。
10.优选的，所述切割盘的外部设置有固定槽，所述切割工作台的下端设置有第一刻
度尺，所述阻尼滑动槽的一侧设置有第二刻度尺。
11.优选的，所述限位固定条和切割工作台通过限位螺栓固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过安装有阻尼滑动槽、阻尼滑动块和限位固定条，阻尼滑动块和限位固定条横向滑动连接，能够更好的保障限位固定条的全方位调节性能，可以根据需要切割的木地板的尺寸对限位固定条进行调节，后期的切割性能更加稳定完善；
14.2、本实用新型通过安装有防扬尘挡板能够对切割过程中的灰尘进行阻挡，可以通过吸尘槽、导灰管道、吸尘风机和侧边吸尘管道更好的保障吸尘性能，结构性能更加简单完善，解决了现有的木地板切割设备，切割过程中灰尘四散不能很好的进行集中清理，不能根据切割厚度的不同对切割高度进行调节的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可伸缩无尘式木地板切割设备的主视图；
16.图2为本实用新型一种可伸缩无尘式木地板切割设备的剖视图；
17.图3为本实用新型切割工作台的俯视图。
18.图中：1、切割设备壳体；2、切割工作台；3、防扬尘挡板；4、清灰屉；5、固定脚栓；6、阻尼滑动槽；7、阻尼滑动块；8、限位固定条；9、切割盘；10、侧边转动卡套；11、电动伸缩杆；12、转动电机；13、第二电动伸缩杆；14、吸尘槽；15、导灰管道；16、吸尘风机；17、固定安装板；18、侧边吸尘管道；19、固定槽；20、第一刻度尺；21、第二刻度尺；22、限位螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种可伸缩无尘式木地板切割设备，包括切割设备壳体1，切割设备壳体1的上方安装有切割工作台2，切割设备壳体1的前端安装有清灰屉4，切割工作台2上方的一侧设置有阻尼滑动槽6，阻尼滑动槽6的内部安装有阻尼滑动块7，阻尼滑动块7的上方安装有限位固定条8，切割工作台2上方的一侧安装有防扬尘挡板3，切割工作台2上方的另一侧安装有切割盘9，能够更好的保障切割设备的切割性能。
21.进一步，切割工作台2与切割设备壳体1通过螺栓连接，清灰屉4与切割设备壳体1滑动连接，切割设备壳体1下方的两侧均安装有固定脚栓5，连接固定性能更加稳定完善。
22.进一步，阻尼滑动块7和阻尼滑动槽6滑动连接，且限位固定条8和阻尼滑动块7滑动连接，切割工作台2与防扬尘挡板3通过螺栓连接，连接性能更加稳定完善。
23.进一步，切割盘9的一侧安装有侧边转动卡套10，且切割盘9与侧边转动卡套10转动连接，侧边转动卡套10的下方安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11与侧边转动卡套10通过螺栓连接，切割盘9的另一侧安装有转动电机12，且转动电机12的输出轴与切割盘9传动连接，转动电机12的下方安装有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13与转动电机12通过螺栓连接，装卸更加简单便捷，可以根据需要进行安装位置的适当调节。
24.进一步，切割盘9的一侧设置有吸尘槽14，吸尘槽14的下方设置有导灰管道15，导灰管道15的下方安装有吸尘风机16，吸尘风机16的下方安装有固定安装板17，且固定安装板17位于清灰屉4的上方，导灰管道15的一侧设置有侧边吸尘管道18，吸尘性能更加稳定完善，能够更好的保障切割的无尘性能。
25.进一步，切割盘9的外部设置有固定槽19，切割工作台2的下端设置有第一刻度尺20，阻尼滑动槽6的一侧设置有第二刻度尺21，能够更好的对切割尺寸进行调节。
26.进一步，限位固定条8和切割工作台2通过限位螺栓22固定连接，调节后的位置能够更好的进行固定。
27.工作原理：使用时，可以根据需要切割木地板的尺寸对限位固定条8的位置进行适当的调节，通过阻尼滑动块7在阻尼滑动槽6的内部滑动能够对切割的长度进行调节，可以通过限位固定条8与阻尼滑动块7的滑动对切割的宽度进行调节，可以通过限位螺栓22对限位固定条8的位置进行调节，通过电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆13的伸缩对切割的高度进行调节，可以根据切割的厚度对高度进行适当的调节，切割时，通过吸尘风机16的工作能够有效将灰尘通过吸尘槽14、导灰管道15、侧边吸尘管道18和吸尘风机16进入清灰屉4的内部，能够更好的保障统一清理性能。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。