一种水稻秸秆装修板生产的硬化整理设备的制作方法

[0001]
本发明属于水稻秸秆利用领域，具体为一种水稻秸秆装修板生产的硬化整理设备。


背景技术：

[0002]
我国是农业大国，水稻在我国的种植地域广，水稻在收割之后，大量的秸秆会进行焚烧或者还田处理，秸秆在没有进行任何前期处理的情况下焚烧和还田，对环境和土壤都会有非常大的影响，不符合国家的环保处理标准。
[0003]
本发明是由湖南人文科技学院进行设计研发，湖南人文科技学院在农业生物技术方面尤其是水稻生产种植以及其相关副产品上有着多年深入的研究，在同行业的技术团队的研究中处于领先地位，本发明是为了能响应国家在农业发展以及环境保护方面的号召，旨在解决水稻秸秆的处理问题。
[0004]
技术团队通过市场调研发现：目前在人们装修房屋的时候所使用的装修板都是石膏板，石膏板在环保的程度上比较低，而且石膏板的板材厚，强度低，容易脱落，特别是石膏板表面需要涂覆其他的装修材料的时候还需要涂刷腻子粉，不容易涂覆，市场使用效果不佳；对此技术团队希望能够通过将水稻秸秆的处理问题进行结合，以设计出一种强度高于石膏板，厚度低于石膏板的替代板材，该替代板材主要是由水稻秸秆和硬化剂合成，该板材的加工工艺为：水稻秸秆梳理
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水稻秸秆整理(编织成网)
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涂覆硬化剂
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二次整理
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压制成型。
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由于该板材尚属于市场上没有的新型产品，在针对该板材的各项处理工艺上技术团队进行了一系列的研究，因此在发明创造上属于统一系列的发明，本发明属于本系列发明中的一项，主要对该板材的加工工艺中二次整理进行设计，实现对已经经过硬化剂涂覆后的水稻秸秆网格进行全面的涂覆硬化剂，并将其整理平整，使整个的板材基本成型，目前对于此类浇筑硬化剂的做法，一般都只是将硬化剂洒落在浇筑表面之后摊匀压实，但是在浇筑的时候网格内的硬化剂往往会因为填充不够，而导致板材内部出现空隙，各个部分的板材厚度不均匀，不适合使用。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是针对以上问题，提供一种水稻秸秆装修板生产的硬化整理设备，主要解决在生产水稻秸秆装修板的板材加工过程中，对于表面已经涂覆硬化剂的水稻秸秆网格进行全面涂覆硬化剂，并整理平整压实，使加工板材基本成型的技术方案。
[0007]
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种水稻秸秆装修板生产的硬化整理设备，包括底座和平台，所述底座顶部设置移动机构，所述移动机构上连接出料座和震动滑座，所述出料座内设置喷撒硬化剂的喷头，所述出料座内依次并排滑动设置若干个对硬化剂送料的插杆，所述插杆上设置有在上下运动时，将硬化剂推入到已经预处理过的水稻秸秆网格网孔中的圆台，所述出料座的底部固定设置将硬化剂摊平的刮板；所述震动滑座
上设置震动机构，所述震动机构包括与所述震动滑座滑动设置的振动机，所述振动机的输出轴端部固定连接与硬化剂相接触的振动板，所述震动滑座上滑动设置能与所述振动机连接在一起的配重块；所述平台上设置有防止硬化剂掉落的挡圈；所述平台上还设置有传送整理好的装修板的输送机构。
[0008]
进一步的，所述震动机构还包括铰接设置在所述振动机外侧的固定块上的卡钩，所述震动滑座的表面上设置有能与所述卡钩相卡住的卡槽，所述震动滑座上铰接设置有能将所述配重块勾住的挂钩。
[0009]
进一步的，所述震动滑座上转动设置绕线筒，所述绕线筒上固定连接有与所述配重块以及所述振动机外侧的固定块分别连接的拉绳，所述振动机外侧的固定块上固定连接有卡销，所述卡销和设置在所述配重块上的缺口相配合卡住。
[0010]
进一步的，所述输送机构包括设置在所述平台上侧皮带输送组件，所述平台的顶面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有推动所述皮带输送组件的皮带张紧的导轮。
[0011]
进一步的，所述移动机构包括固定安装在所述底座的顶面上的若干组支柱，每组所述的支柱顶面之间互相连接且滑动设置第一移动座，所述第一移动座之间固定设置横杆，所述横杆上滑动设置第二移动座，所述第二移动座的底部转动设置转动座，所述转动座与所述震动滑座之间固定连接，与所述出料座之间转动连接。
[0012]
进一步的，所述出料座内设置有空腔，所述空腔内转动设置转动轴，所述转动轴上连接驱动源，所述转动轴上固定设置数量与所述插杆相对应的凸轮，所述凸轮与所述插杆的顶端滑动连接。
[0013]
进一步的，所述底座的顶部固定安装固定座，所述固定座内滑动设置与所述挡圈之间固定连接的推杆，所述支柱上设置有与所述推杆垂直布置的液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述固定座，所述推杆和所述液压缸的输出轴的表面设置有齿条，所述固定座内转动设置分别与所述推杆和所述液压缸的输出轴上的齿条啮合的齿轮。
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本发明的有益效果：本发明提供了一种水稻秸秆装修板生产的硬化整理设备，1、对已经涂覆有硬化剂的水稻秸秆网格进行全面的涂覆硬化剂，使网格的网孔被硬化剂包裹，使板材基本成型。
[0015]
2、通过插杆和圆台的上下运动，使喷撒在预处理过的水稻秸秆网格的表面的硬化剂可以被送入到预处理过的水稻秸秆网格网孔中去，并在移动的过程中，使堆积的硬化剂刮平，保证网格内不会有空隙，使网格的网孔被完全填充。
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3、通过向振动机添加配重，使振动机在工作的过程中震动的幅度降低，对板材的表面施加的震动使板材被压得更实，从而提高板材的强度。
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4、通过皮带输送组件自动的输送制造好的板材，在未对板材进行输送的时候皮带处于宽松状态，输送时，导轮将皮带张紧，同时增加了与皮带与板材之间的摩擦力，使板材输送更加方便。
附图说明
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图1为本发明整体结构示意图。
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图2为图1中a-a方向的剖视示意图。
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图3为图1中b-b方向的剖视示意图。
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图4为图1中c处的局部放大结构示意图。
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图5为图1中d-d方向的剖视示意图。
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图6为图1中e处的局部放大结构示意图。
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图中所述文字标注表示为：10、底座；11、平台；12、出料座；1201、刮板；1202、空腔；1203、凸轮；13、震动滑座；1301、卡槽；14、插杆；1401、圆台；15、振动机；1501、振动板；1502、卡销；16、配重块；17、挡圈；1701、推杆；18、卡钩；19、挂钩；20、绕线筒；21、导轮；22、支柱；23、第一移动座；24、横杆；25、第二移动座；26、转动座；27、固定座；2701、齿轮；28、液压缸。
具体实施方式
[0025]
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0026]
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种水稻秸秆装修板生产的硬化整理设备，包括底座10和平台11，所述平台11固定设置在所述底座10的顶面上，所述底座10顶部设置移动机构，所述移动机构上连接出料座12和震动滑座13，所述出料座12内设置喷撒硬化剂的喷头，其中硬化剂成分主要为超细粉水泥砂浆，所述出料座12内依次并排滑动设置若干个对硬化剂刮动送料的插杆14，所述插杆14在跟随所述出料座12一起运动的时候将喷撒的硬化剂刮平，所述插杆14上设置有在上下运动时，将硬化剂推入到已经预处理过的水稻秸秆网格网孔中的圆台1401，所述圆台1401为上下两个，且圆台的上侧面为圆锥面，下侧面为圆形平面，这种形状便于推料，所述出料座12的底部固定设置将硬化剂摊平的刮板1201；所述震动滑座13上设置震动机构，所述震动机构用于将喷撒出来的硬化剂和预处理的水稻秸秆网格震动压实在一起，所述震动机构包括与所述震动滑座13滑动设置的振动机15，所述振动机15的输出轴端部固定连接与硬化剂相接触的振动板1501，在所述振动机15启动时，带动所述振动板1501对硬化剂和预处理后的水稻秸秆网格震动压实，所述震动滑座13上滑动设置能与所述振动机15连接在一起的配重块16；配重块16可以进行翻转，所述平台11上设置有防止硬化剂掉落的挡圈17；所述挡圈17将硬化剂和预处理后的水稻秸秆网格隔绝在相对密封的环境内，减少在进行喷撒硬化剂时，硬化剂掉落的情况，所述平台11上还设置有传送整理好的装修板的输送机构。
[0027]
优选的，所述震动机构还包括铰接设置在所述振动机15外侧的固定块上的卡钩18，所述固定块和所述震动滑座13之间互相滑动，所述卡钩18与所述固定块之间设置扭簧，所述震动滑座13的表面上设置有能与所述卡钩18相卡住的卡槽1301，所述震动滑座13上铰接设置有能将所述配重块16勾住的挂钩19，所述配重块16上设置有与所述挂钩19相配合的挂环，将卡钩18挂在卡槽1301上，使振动机15向上被抬起来，便于对已经压实后的板材进行处理，将配重块16翻转使挂钩19将配重块16勾住，使配重块16不会对振动机15向上抬起时产生干涉。
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优选的，所述震动滑座13上转动设置绕线筒20，所述绕线筒20为直径大小不一样的两个，大的绕线筒20的直径是小的绕线筒20的直径的两倍，所述绕线筒20上固定连接有与所述配重块16以及所述振动机15外侧的固定块分别连接的拉绳，其中与配重块16固定连接的拉绳的另外一端固定连接在直径大的绕线筒20上，与振动机15外侧的固定块连接的拉
绳的另外一端固定连接在直径小的绕线筒20上，所述振动机15外侧的固定块上固定连接有卡销1502，所述卡销1502和设置在所述配重块16上的缺口相配合卡住，所述配重块16的底部固定设置有防止与所述振动板1501发生碰撞的弹性橡胶，当转动绕线筒20的时候，绕线筒20拉动拉绳，使配重块16翻转，使振动机15向上抬起。
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优选的，所述输送机构包括设置在所述平台11上侧皮带输送组件，所述平台11的顶面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有推动所述皮带输送组件的皮带张紧的导轮21，所述导轮21转动连接在铰接与所述凹槽内的铰接杆上，所述铰接杆上设置有永磁铁，所述凹槽的底壁上固定设置能与所述永磁铁相吸附的电磁铁，当需要将水稻秸秆板材送出来时，对电磁铁通电，电磁铁吸附永磁铁使导轮21向上将皮带顶起，使板材和皮带之间的摩擦力增加，当启动皮带输送组件时，带动板材送走。
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优选的，所述移动机构包括固定安装在所述底座10的顶面上的若干组支柱22，具体为左右对称的两组，每组所述的支柱22顶面之间互相连接且滑动设置第一移动座23，所述第一移动座23有设置在所述第一移动座23上的电动机驱动，使第一移动座23在支柱22的顶部连接处移动，所述第一移动座23之间固定设置横杆24，所述横杆24上滑动设置第二移动座25，所述第二移动座25上设置带动所述第二移动座25在所述横杆24运动的电动机，所述第二移动座25的底部转动设置转动座26，所述转动座26的顶面上连接驱动转动座26转动的电动机，所述转动座26与所述震动滑座13之间固定连接，与所述出料座12之间转动连接，所述出料座12由设置在所述转动座26上的电动机通过齿轮传动进行驱动，启动驱动第一移动座23和驱动第二移动座25运动的电动机可以对位置进行更换，启动转动座26和出料座12上连接的电动机可以实现对出料座12的运动方向进行更换。
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优选的，所述出料座12内设置有空腔1202，所述空腔1202内转动设置转动轴，所述转动轴上连接驱动源，具体选择为电动机，所述转动轴上固定设置数量与所述插杆14相对应的凸轮1203，所述凸轮1203与所述插杆14的顶端滑动连接，所述凸轮1203与所述空腔1202的底壁上设置推动所述插杆14向上复位的弹簧，当转动轴上连接的电动机启动的时候，带动空腔1202进行旋转，使空腔1202推动插杆14向下将硬化剂推入到预处理后的水稻秸秆网格的网孔中去。
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优选的，所述底座10的顶部固定安装固定座27，所述固定座27内滑动设置与所述挡圈17之间固定连接的推杆1701，所述支柱22上设置有与所述推杆1701垂直布置的液压缸28，所述液压缸28的输出轴贯穿所述固定座27，所述推杆1701和所述液压缸28的输出轴的表面设置有齿条，所述固定座27内转动设置分别与所述推杆1701和所述液压缸28的输出轴上的齿条啮合的齿轮2701，当需要将加工好的板材送出时，启动液压缸28回缩，使液压缸28的输出轴带动齿轮2701转动，继而带动推杆1701向下运动，并带动挡圈17向下运动，便于将板材送出，液压缸28启动，输出轴伸出时，带动使推杆1701向上运动，并带动挡圈17向上运动。
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本发明的具体使用方法是：首先将预处理后的水稻秸秆网格传送到平台11的顶面上，然后启动液压缸28，使液压缸28带动推杆1701向上推动挡圈17将水稻秸秆网格罩住，通过向出料座12内输送硬化剂，使硬化剂从喷头里面喷撒到平台11上的已经预处理后的水到秸秆网格上，启动凸轮1203的转动轴上连接的电动机，电动机带动凸轮1203转动，使凸轮1203推动插杆14上下的进行运动，插杆14带动圆台1401向下将硬化剂推入到网格的网孔中
去，
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启动振动机15，振动机15带动振动板1501进行震动，使水稻网格上的硬化剂和被压实，并结合在一起，将配重块16和卡销1502卡住之后，能够对振动板1501进行负重，使硬化剂被压的更实，当控制启动转动座26和出料座12上连接的电动机时，可以对喷撒硬化剂和压实硬化剂的方向进行改变，控制启动第一移动座23或者第二移动座25上连接的电动机时可以使喷撒硬化剂和压实硬化剂的位置进行改变，
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当对水稻秸秆网格处理完成之后，转动绕线筒20,绕线筒20拉动拉绳，使配重块16发生翻转，和挂钩19钩在一起，拉绳拉动振动机15上的固定座，使振动机15向上运动，使卡钩18和卡槽1301钩在一起，可以使振动板1501和完成后的板材脱离接触，
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对平台11的顶部的凹槽内的电磁铁通电，使电磁铁吸合永磁铁，使铰接杆带动导轮21向上将皮带输送组件张紧，增加皮带与板材之间的摩擦力，控制液压缸28回缩，使液压缸28的输出轴带动推杆1701向下运动，使挡圈17向下运动，皮带输送组件启动后将已经完成后的板材输送出去。
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需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。