一种用于木材面板的粘合装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板粘合技术领域，具体为一种用于木材面板的粘合装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，尤其对于木材面板的使用，在家具生产过程中非常普遍，在一般家具加工厂家在加工木板时，有的是单个木板直接销售使用，有的需要两个或者更多个木板粘合后再销售使用，现在家具加工厂在粘合木板时，一般都是人工手动刷胶，在刷胶时还容易将胶水不小心粘到身上或者手上，不易清洗；
3.木材面板在刷胶后还需要压合，人工压合费时费力，并且受力不均匀，影响板材的质量，也影响生产加工的进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于木材面板的粘合装置，通过设置于支撑板一侧内部的槽与滑块的配合，用于支撑管内的送胶管和支撑管底部的喷嘴的移动，实现自动刷胶，无需人工手动刷胶，刷完胶后通过升降固定块底部焊接的第一电动推杆，带动第一电动推杆活动端的压板，对板材进行压合，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木材面板的粘合装置，包括底座，所述底座顶部居中位置固定连接有第一定位板与第二定位板，所述第二定位板一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板一侧内部靠近底座位置开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定焊接有支撑管，所述支撑管内部设置有送胶管，所述送胶管底部固定连通有喷嘴，所述支撑板顶部固定安装有顶板，所述顶板底部一侧固定焊接有固定块，所述固定块底部居中位置固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端固定焊接有压板，所述底座内部一侧位于压板下部开设有通孔，所述底座底部固定连接有支撑架，所述支撑架内部居中位置固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端顶部固定焊接有支撑块。
6.优选的，所述第一定位板与第二定位板均对称设置有两组，且均对称设置于通孔两侧。
7.优选的，所述送胶管一端贯穿支撑管一端底部连通于胶液，所述喷嘴设置有若干，所述喷嘴等间距贯穿支撑管底部固定连通于送胶管。
8.优选的，所述底座顶部位于第二定位板一侧对称固定焊接有两组支座，所述两组支座一侧之间转动连接有阻尼辊，所述阻尼辊平行等间距设置有若干。
9.优选的，所述底座底部固定焊接有支腿，所述支腿设置有四组。
10.优选的，所述支撑块设置为圆形，所述支撑块直径小于通孔直径，所述支撑块通过通孔贯穿于底座。
11.优选的，所述滑槽与底座平行，所述喷嘴底部高于第二定位板顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置于底座顶部的第一定位板和第二定位板固定板材的位置，移动滑块于滑槽内左右滑动，输送胶液进送胶管内，胶液通过喷嘴均匀喷出，省去了人工刷胶，节省人工，刷胶完成后将送胶管移动到一边，升降第一电动推杆，使压板升降到合适的位置，对板材进行垂直挤压，不需要人工进行压合，压合的质量均匀，一定程度上提高了效率；
14.2、压合完成后，控制第二电动推杆的升降，利用支撑块将压合后的板材抬起，解决了压合后板材不易抬起的问题，第二定位板一侧安装有阻尼辊和支座，用于板材粘合前后的输送，节省了人力，也降低了人工的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于木材面板的粘合装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于木材面板的粘合装置的右视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于木材面板的粘合装置的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于木材面板的粘合装置的a部分放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一定位板；3、第二定位板；4、支撑板；5、滑槽；6、滑块；7、支座；8、送胶管；9、支撑管；10、喷嘴；11、顶板；12、固定块；13、第一电动推杆；14、压板；15、通孔；16、支撑架；17、第二电动推杆；18、支撑块；19、支腿；20、阻尼辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木材面板的粘合装置，包括底座1，底座1底部固定焊接有支腿19，支腿19设置有四组，底座1顶部位于第二定位板3一侧对称固定焊接有两组支座7，两组支座7一侧之间转动连接有阻尼辊20，阻尼辊20平行等间距设置有若干，阻尼辊20可以在粘合前后输送板材，底座1顶部居中位置固定连接有第一定位板2与第二定位板3，所述第一定位板2与第二定位板3均对称设置有两组，且均对称设置于通孔15两侧，第一定位板2和第二定位板3在粘合时负责定位板材，避免板材与板材之间错位，第二定位板3一侧固定焊接有支撑板4，支撑板4一侧内部靠近底座1位置开设有滑槽5，滑槽5与底座1平行，滑槽5内部滑动连接有滑块6，滑块6一侧固定焊接有支撑管9，支撑管9内部设置有送胶管8，送胶管8一端贯穿支撑管9一端底部连通于胶液，送胶管8底部固定连通有喷嘴10，喷嘴10设置有若干，喷嘴10等间距贯穿支撑管9底部固定连通于送胶管8，喷嘴10底部高于第二定位板3顶部，在支撑板4一侧开设的滑槽5可以使滑块6横向滑动，通过送胶管8输送胶液从喷嘴10喷出，实现了边移动边涂胶，既节省人力,又避免了在刷胶时胶液粘到身体不易清洗，比人工刷胶更均匀。
22.支撑板4顶部固定安装有顶板11，顶板11底部一侧固定焊接有固定块12，固定块12底部居中位置固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13伸缩端固定焊接有压板14，在
刷胶完成后，压板14利用第一电动推杆13的推动给板材向下的压力，跟人工相比电动推杆具有持续的压力，比人工压合力量更均匀，直到板材与板材之间的胶液粘合凝固，底座1内部一侧位于压板14下部开设有通孔15，底座1底部固定连接有支撑架16，支撑架16内部居中位置固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17活动端顶部固定焊接有支撑块18，支撑块18设置为圆形，支撑块18直径小于通孔15直径，支撑块18通过通孔15贯穿于底座1，在压板14工作完成后，当需要将压合好的板材取出时，控制第二电动推杆17的升降，使支撑块18将压合的板材从中间抬起，便于工人的拿取。
23.工作原理：当需要粘合板材时，将板材放到阻尼辊20的顶部，从远处推到位于底座1处，抬起板材放入第一定位板2和第二定位板3之间，通过滑块6在滑槽5内移动，带动支撑管9与送胶管8的移动，胶液从喷嘴10内喷出，边移动边刷胶，刷胶完成后，控制第一电动推杆13下降带动压板14下降，对板材施加持续的压力，待胶液凝固板材之间粘合后控制第一电动推杆13上升，控制第二电动推杆17带动支撑块18上升，方便工人抬起粘合好的板材，工人将压合好的板材放到阻尼辊20上输送出去。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。