一种全自动木材加工机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种全自动木材加工机。

背景技术：

木材加工(woodprocessing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，高效、精细、自动化的木材加工设备一直在被积极的研究，木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，现有的木材在加工时常常需要人为固定夹紧，或者人为切割，产生了极高的人力成本，并且人力加工时误差较多，且存在极高的安全风险，生产效率也不高，在加工时，现有的机器往往没有对木材进行防虫处理，导致木材极易被真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体侵害，严重影响了木材的存放安全，为此，我们提出一种全自动木材加工机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动木材加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动木材加工机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑杆，所述底板顶部的另一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割片，所述支撑杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有漏液孔，所述工作台的一侧固定安装有控制器，所述工作台的顶部两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有限位板，两个所述挡板的顶部均固定连接有固定架，所述工作台的底部固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱的内腔底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端螺纹连接有输液管，所述输液管远离水泵的一端贯穿至蓄液箱的外部并向上延伸至挡板的顶部，且与固定架卡接。

优选的，所述支撑杆共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在工作台两侧的底部。

优选的，所述控制器表面的一侧安装有旋转开关，所述控制器的表面另一侧安装有控制按钮，所述旋转开关可三百六十度旋转，所述控制按钮沿水平方向共设置有三组，每组两个，且在控制器的表面均匀分布。

优选的，所述第一电动伸缩杆共设置有两个，且相对固定板的中心呈对称分布。

优选的，所述水泵和输液管均设置有两组，且分别相对蓄液箱的中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，先通过第二电动伸缩杆的伸缩来带动限位板的移动，使得限位板可以将待加工的木材固定在工作台上，然后再利用第一电动伸缩杆的伸缩来调节切割片的高度，并通过电机的转动带动切割片进行切割工作，从而使得木材可以在机器的控制下全自动切割，避免了人为固定和切割所造成的的误差和危险，大大提高了工作效率和工作质量，具有极高的实用性，又通过水泵和输液管将蓄液箱内部的防虫溶液喷洒在加工的木材上，使得木材可以避免被真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体侵害，并能阻滞火灾的破坏，在对木材进行喷洒时，大量防虫溶液会喷射在工作台上，通过漏液孔可以将防虫溶液继续导入蓄液箱内部，从而实现了资源的二次利用，避免了防虫溶液的浪费，大大提高了资源利用率，达到了节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型蓄液箱与工作台连接部分的内部结构示意图，

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型固定板与电机连接部分的俯视图；

图5为本实用新型固定架与输液管连接部分的侧视图。

图中：1、底板；2、控制按钮；3、控制器；4、旋转开关；5、蓄液箱；6、支撑杆；7、第一电动伸缩杆；8、限位板；9、输液管；10、固定板；11、切割片；12、固定架；13、挡板；14、第二电动伸缩杆；15、水泵；16、工作台；17、漏液孔；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动木材加工机，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有支撑杆6，底板1顶部的另一侧固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的顶部固定连接有固定板10，固定板10的一侧中部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有切割片11，支撑杆6的顶部固定连接有工作台16，工作台16的内部开设有漏液孔17，工作台16的一侧固定安装有控制器3，工作台16的顶部两侧均固定连接有挡板13，两个挡板13相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆14，两个第二电动伸缩杆14相对的一侧均固定连接有限位板8，两个挡板13的顶部均固定连接有固定架12，工作台16的底部固定连接有蓄液箱5，蓄液箱5的内腔底部固定安装有水泵15，水泵15的输出端螺纹连接有输液管9，输液管9远离水泵15的一端贯穿至蓄液箱5的外部并向上延伸至挡板13的顶部，且与固定架12卡接，其中，电机18、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆14和水泵15均通过导线与控制器3和电源电性连接，电机18的型号为tc100l1-4，水泵15的型号为isg100-250b；

请参阅图1，支撑杆6共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在工作台16两侧的底部，使得固定效果更好，增加了装置的稳定性；

请参阅图1，控制器3表面的一侧安装有旋转开关4，控制器3的表面另一侧安装有控制按钮2，旋转开关4可三百六十度旋转，控制按钮2沿水平方向共设置有三组，每组两个，且在控制器3的表面均匀分布，通过旋转开关4对电机18功率的调节作用，使得操作人员可以根据实际情况选择合适的功率，从而极大的降低了能耗，节约了成本；

请参阅图1，第一电动伸缩杆7共设置有两个，且相对固定板10的中心呈对称分布，使得固定板10固定的更稳定，提高了装置的安全性；

请参阅图2，水泵15和输液管9均设置有两组，且分别相对蓄液箱5的中心呈对称分布，通过两个水泵15和输液管9的协同作用，使得喷洒效果更均匀和全面，大大提高了防虫效果；

工作原理：操作人员先将木材运送到工作台16上，然后通过控制器3启动第二电动伸缩杆14，使得第二电动伸缩杆14进行伸缩运动，并带动限位板8移动，从而将木材牢牢固定在工作台16上，之后操作人员在通过控制器3启动第一电动伸缩杆7和电机18，利用第一电动伸缩杆7的伸缩来调节切割片11的高度，并通过电机18的转动带动切割片11进行切割工作，从而使得木材可以在机器的控制下全自动切割，避免了人为固定和切割所造成的的误差和危险，大大提高了工作效率和工作质量，具有极高的实用性，在切割过程中，操作人员还可以通过控制器3启动水泵15，,并通过水泵15和输液管9将蓄液箱5内部的防虫溶液喷洒在加工的木材上，使得木材可以避免被真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体侵害，且能阻滞火灾的破坏，在对木材进行喷洒时，大量防虫溶液会喷射在工作台16上，此时通过漏液孔17可以将防虫溶液继续导入蓄液箱5内部，从而实现了资源的二次利用，避免了防虫溶液的浪费，大大提高了资源利用率，达到了节能的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。