一种木门专用开孔机的制作方法

本实用新型涉及木门开孔设备领域，具体来说，涉及一种木门专用开孔机。

背景技术：

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。木质门窗在制作加工时，需要对其进行开孔用来安装锁具或其他部件。

在对木门进行开孔时，钻头处会产生木屑，操作工人需要带着护目镜、防护罩等保护自己，但是木门钻孔的附近依然会有木质粉末，若操作人员将粉尘吸进身体，会造成人员身体的伤害，造成企业人力物力的损失。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木门专用开孔机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木门专用开孔机，包括工作台，工作台的顶端设置有平移机构，平移机构的顶端设置有立板，立板的顶端且远离工作台的一端设置有横板，横板的底端设置有钻孔机本体，立板远离钻孔机本体的一端中部设置有粉尘隔离机构，工作台的顶端一侧设置有控制面板。

进一步的，为了能够自动化的移动钻孔机本体，进而可以方便的在木门上不同位置开孔，平移机构包括设置在工作台顶部一端的连接板一，工作台顶部且在连接板一的一侧设置有连接板二，连接板一及连接板二之间设置有丝杠，连接板二远离连接板一的一端设置有电机，电机的输出轴与丝杠连接，连接板一及连接板二之间且在丝杠的两侧分别均设置有导杆，丝杠上且在两组导杆外侧设置有滑动板，立板设置在滑动板的顶端。

进一步的，为了使滑动板到达极限位置时，能够自动的将平移机构停止，防止滑动板发生碰撞，避免影响设备的使用寿命，连接板一及连接板二的内侧分别均设置有触点开关。

进一步的，为了能够将钻孔机本体加工木门时产生的木屑与操作者隔离，避免木屑造成操作者面部受伤，且通过形成风墙可有效隔离粉尘，进而避免操作人员将粉尘吸进身体而造成人员身体的伤害，减少企业人力物力的损失，粉尘隔离机构包括设置在立板远离钻孔机本体一端中部的壳体一，壳体一内设置有若干组供风组件，壳体一的两端分别均设置壳体二，且两组壳体二分别均与壳体一连通，两组壳体二远离壳体一的一端及两组壳体二的顶端分别均设置有若干组风孔；供风组件包括设置在壳体一内部中端的双头电机，双头电机两端的输出轴上分别均连接有转轴，且每组转轴的外侧分别均设置有若干组扇叶。

进一步的，为了提高粉尘隔离机构隔离粉尘的效果，壳体二沿远离壳体一的方向逐渐向钻孔机本体靠近。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置粉尘隔离机构，从而能够将钻孔机本体加工木门时产生的木屑与操作者隔离，避免木屑造成操作者面部受伤，且通过形成风墙可有效隔离粉尘，进而避免操作人员将粉尘吸进身体而造成人员身体的伤害，减少企业人力物力的损失。

(2)通过设置平移机构，从而能够自动化的移动钻孔机本体，进而可以方便的在木门上不同位置开孔；通过设置触点开关，从而使滑动板到达极限位置时，能够自动的将平移机构停止，防止滑动板发生碰撞，避免影响设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木门专用开孔机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种木门专用开孔机的平移机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种木门专用开孔机的粉尘隔离机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种木门专用开孔机的供风组件的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、平移机构；201、连接板一；202、连接板二；203、丝杠；204、电机；205、导杆；206、滑动板；207、触点开关；3、立板；4、横板；5、钻孔机本体；6、粉尘隔离机构；601、壳体一；602、供风组件；603、壳体二；604、风孔；605、双头电机；606、转轴；607、扇叶；7、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木门专用开孔机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的木门专用开孔机，包括工作台1，工作台1的顶端设置有平移机构2，平移机构2的顶端设置有立板3，立板3的顶端且远离工作台1的一端设置有横板4，横板4的底端设置有钻孔机本体5，立板3远离钻孔机本体5的一端中部设置有粉尘隔离机构6，工作台1的顶端一侧设置有控制面板7。

借助于上述方案，本实用新型能够避免操作人员将粉尘吸进身体而造成人员身体的伤害，从而减少企业人力物力的损失。

在一个实施例中，对于上述平移机构2来说，通过平移机构2包括设置在工作台1顶部一端的连接板一201，工作台1顶部且在连接板一201的一侧设置有连接板二202，连接板一201及连接板二202之间设置有丝杠203，连接板二202远离连接板一201的一端设置有电机204，电机204的输出轴与丝杠203连接，连接板一201及连接板二202之间且在丝杠203的两侧分别均设置有导杆205，丝杠203上且在两组导杆205外侧设置有滑动板206，立板3设置在滑动板206的顶端，从而能够自动化的移动钻孔机本体5，进而可以方便的在木门上不同位置开孔。

在一个实施例中，对于上述连接板一201来说，通过在连接板一201及连接板二202的内侧分别均设置有触点开关207，从而使滑动板206到达极限位置时，能够自动的将平移机构2停止，防止滑动板206发生碰撞，避免影响设备的使用寿命。

在一个实施例中，对于上述粉尘隔离机构6来说，通过粉尘隔离机构6包括设置在立板3远离钻孔机本体5一端中部的壳体一601，壳体一601内设置有若干组供风组件602，壳体一601的两端分别均设置壳体二603，且两组壳体二603分别均与壳体一601连通，两组壳体二603远离壳体一601的一端及两组壳体二603的顶端分别均设置有若干组风孔604；供风组件602包括设置在壳体一601内部中端的双头电机605，双头电机605两端的输出轴上分别均连接有转轴606，且每组转轴606的外侧分别均设置有若干组扇叶607，从而能够将钻孔机本体5加工木门时产生的木屑与操作者隔离，避免木屑造成操作者面部受伤，且通过形成风墙可有效隔离粉尘，进而避免操作人员将粉尘吸进身体而造成人员身体的伤害，减少企业人力物力的损失。

在一个实施例中，对于上述壳体二603来说，通过设置壳体二603沿远离壳体一601的方向逐渐向钻孔机本体5靠近，从而提高粉尘隔离机构6隔离粉尘的效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过控制面板7启动钻孔机本体5进行开孔。需要移动钻孔机本体5时，启动电机204，电机204通过输出轴带动丝杠203转动，丝杠203带动滑动板206移动在导杆205上移动，滑动板206带动立板3、横板4及钻孔机本体5移动。滑动板206碰到触点开关207时，便可将电机204停止。在钻孔机本体5对木门进行开孔时，启动双头电机605，双头电机605通过转轴606转动扇叶607，扇叶607将风通过风孔604吹出壳体二603形成风墙，挡住木门开孔时产生的木屑及粉尘。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置粉尘隔离机构6，从而能够将钻孔机本体5加工木门时产生的木屑与操作者隔离，避免木屑造成操作者面部受伤，且通过形成风墙可有效隔离粉尘，进而避免操作人员将粉尘吸进身体而造成人员身体的伤害，减少企业人力物力的损失。通过设置平移机构2，从而能够自动化的移动钻孔机本体5，进而可以方便的在木门上不同位置开孔；通过设置触点开关207，从而使滑动板206到达极限位置时，能够自动的将平移机构2停止，防止滑动板206发生碰撞，避免影响设备的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。