一种带有上料功能的套装门生产用拼板机的制作方法

1.本实用新型涉及门生产技术领域，尤其涉及一种带有上料功能的套装门生产用拼板机。


背景技术：

2.套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门。
3.拼板机是套装门生产的主要设备之一，目前的拼板机在完成对套装门拼板加工时，需要工作人员手动将板材搬运至拼板机的内部，劳动强度较大，生产效率低。为此，本实用新型提出了一种带有上料功能的套装门生产用拼板机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中拼板机在完成对套装门拼板加工时，需要工作人员手动将板材搬运至拼板机的内部，劳动强度较大，生产效率低的问题，而提出的一种带有上料功能的套装门生产用拼板机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有上料功能的套装门生产用拼板机，包括拼板机本体，所述拼板机本体的左侧设有上料架，所述上料架与所述拼板机本体的左侧之间设有滑动机构，所述拼板机本体的顶部固定设有卷扬机，所述卷扬机上绕制有吊绳，所述吊绳远离所述卷扬机的一端与所述上料架的顶部固定连接，所述上料架的内部设有盛放机构；
7.所述盛放机构包括盛放箱和旋转柱，所述盛放箱位于所述上料架的内部，所述旋转柱呈竖直固定设置于所述盛放箱的底部，所述旋转柱的下端通过滚动轴承与所述上料架的底部转动连接，所述盛放箱的底部和一侧均设有连通设置的开口。
8.优选的，所述滑动机构包括限位滑块和限位滑杆，所述拼板机本体的左侧壁固定设有固定块，所述限位滑杆呈竖直固定设置于所述固定块之间，所述限位滑块固定设置于所述上料架的右侧壁上，所述限位滑块的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。
9.优选的，所述拼板机本体的顶部左侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的端部转动设置有定滑轮，所述吊绳呈穿过所述定滑轮设置。
10.优选的，所述上料架包括底板、顶板和立柱，所述立柱固定设置于所述底板的上表面四角处，所述立柱的上端与所述顶板的下表面四角处固定连接。
11.优选的，所述盛放箱的侧壁固定设有把手。
12.优选的，所述盛放箱的侧壁还开设有推料口。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、通过设有的上料架、卷扬机、吊绳、盛放箱和旋转柱，能够自动完成将板材的吊起，通过设置在盛放箱上的开口和推料口，便于工作人员直接将板材推入至拼板机本体的内部，降低了工作人员的劳动强度。
15.2、通过设有的限位滑块、限位滑杆和固定块，能够增加上料架与拼板机本体之间移动的稳定性，从而保证稳定抬料的动作，通过设有的支撑杆和定滑轮，能够避免吊绳与拼板机本体接触造成磨损的现象。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对拼板机本体进行上料，降低了工作人员的劳动强度，提高了套装门的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种带有上料功能的套装门生产用拼板机的结构示意图；
18.图2为图1中上料架的侧面结构示意图；
19.图3为图2中盛放箱的俯视结构示意图。
20.图中：1拼板机本体、2上料架、3卷扬机、4吊绳、5盛放箱、6旋转柱、7限位滑块、8限位滑杆、9固定块、10底板、11顶板、12立柱、13把手、14推料口、15支撑杆、16定滑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种带有上料功能的套装门生产用拼板机，包括拼板机本体1，拼板机本体1的左侧设有上料架2，上料架2与拼板机本体1的左侧之间设有滑动机构，拼板机本体1的顶部固定设有卷扬机3，卷扬机3上绕制有吊绳4，吊绳4远离卷扬机3的一端与上料架2的顶部固定连接，上料架2的内部设有盛放机构；
24.盛放机构包括盛放箱5和旋转柱6，盛放箱5位于上料架2的内部，旋转柱6呈竖直固定设置于盛放箱5的底部，旋转柱6的下端通过滚动轴承与上料架2的底部转动连接，盛放箱5的底部和一侧均设有连通设置的开口。
25.滑动机构包括限位滑块7和限位滑杆8，拼板机本体1的左侧壁固定设有固定块9，限位滑杆8呈竖直固定设置于固定块9之间，限位滑块7固定设置于上料架2的右侧壁上，限位滑块7的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆8的杆壁滑动连接。
26.拼板机本体1的顶部左侧固定设有支撑杆15，支撑杆15的端部转动设置有定滑轮16，吊绳4呈穿过定滑轮16设置，能够避免吊绳4与拼板机本体1接触造成磨损的现象。
27.上料架2包括底板10、顶板11和立柱12，立柱12固定设置于底板10的上表面四角处，立柱12的上端与顶板11的下表面四角处固定连接。
28.盛放箱5的侧壁固定设有把手13，盛放箱5的侧壁还开设有推料口14，便于工作人员将手部伸入至盛放箱5的内部，从而能够将板材推出。
29.本实用新型中，使用时，工作人员将板材叠放放入在盛放箱5的内部，由于盛放箱5
的底部设置有旋转柱6，能够使得盛放箱5围绕旋转柱6角度旋转，从而能够调节盛放箱5的开口，便于工作人员将板材放入在盛放箱5的内部，然后打开卷扬机3工作，卷扬机3绕起吊绳4并带动上料架2向上移动，使得上料架2上的限位滑块7在限位滑杆8上滑动，从而能够保证上料架2稳定性的吊起，待上料架2吊起至一定的高度之后，工作人员手部通过推料口14将板材推入至拼板机本体1的内部即可，此过程劳动强度低，提高了生产效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。