一种复合板材生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种复合板材生产装置。


背景技术：

2.复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，然而板材的基础材料大多都为木质，其中多数的加工工序都是将木材进行粉碎成木屑，再进行加工，在粉碎时需要使用到粉碎机。
3.然而目前所使用的粉碎机大多较为简陋，通过一道粉碎后即排出，不但木屑的粒径较大，且均匀性较差，在加工时容易引起物料混合不均的情况，同时木屑中含有较大的水分，需要较长时间的晾晒，较为延误生产。
4.因此，有必要提供一种新的复合板材生产装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有粉碎效果较好、能够对木屑进行烘干、降低粒径大小和减少晾晒时间的复合板材生产装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的复合板材生产装置包括：粉碎箱；储料箱，所述储料箱固定安装在所述粉碎箱的底部并和所述粉碎箱相连通；研磨箱，所述研磨箱设置在所述储料箱的一侧，所述研磨箱的底部为开口；破碎辊，所述破碎辊转动安装在所述粉碎箱的两侧内壁上，所述破碎辊的两端均延伸至所述粉碎箱外；第一电机，所述第一电机固定安装在所述储料箱的顶部；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定安装在所述破碎辊的一端和所述第一电机的输出轴上；同步带，所述同步带套设在两个所述皮带轮上；两个第一转轴，两个所述第一转轴均转动安装在所述粉碎箱的两侧内壁上，两个所述第一转轴的两端均延伸至所述粉碎箱外；多个破碎轮，多个所述破碎轮分别固定套设在两个所述第一转轴上，多个所述破碎轮相互啮合；两个第二电机，两个所述第二电机均固定安装在所述粉碎箱的同一侧，两个所述第二电机的输出轴分别和两个所述第一转轴的同一端固定连接；引料机构，所述引料机构设置在所述储料箱和所述研磨箱上；干燥机构，所述干燥机构设置在所述储料箱上；研磨机构，所述研磨机构设置在所述研磨箱上。
7.优选的，所述引料机构包括第一导料管、导料箱、第二导料管、第二转轴、叶轮和第三电机，所述第一导料管固定安装在所述储料箱靠近所述研磨箱的一侧，所述导料箱固定安装在所述第一导料管的出风端上，所述第二导料管固定安装在所述导料箱的顶部，所述第二导料管的出风端和所述研磨箱固定连接，所述第二转轴转动安装在所述导料箱的两侧内壁上，所述第二转轴的两端均延伸至所述导料箱外，所述叶轮固定套设在所述第二转轴上，所述第三电机固定安装在所述导料箱的一侧，所述第三电机的输出轴和所述第二转轴的一端固定连接。
8.优选的，所述干燥机构包括风机、加热箱、第一导风管、横管、环管、连通管和第二导风管，所述风机固定安装在所述储料箱靠近所述第一导料管的一侧，所述加热箱固定安
装在所述储料箱的顶部，所述第一导风管固定安装在所述风机的出风端和所述加热箱的一侧，所述横管固定安装在所述粉碎箱的外壁上，所述横管和所述粉碎箱相连通，所述环管固定安装套设在所述导料箱上，所述环管和所述导料箱相连通，所述连通管固定安装在所述横管和所述环管上，所述第二导风管固定安装在所述加热箱远离所述第一导风管的一侧，所述第二导风管的出风端和所述连通管相连通。
9.优选的，所述研磨机构包括研磨座、研磨块、传动杆和第四电机，所述研磨座固定安装在所述研磨箱内，所述研磨块设置在所述研磨座内，所述研磨块的顶部和底部均延伸至所述研磨座外，所述传动杆转动安装在所述研磨箱的顶部内壁上，所述传动杆的顶端延伸至所述研磨箱外，所述第四电机固定安装在所述研磨箱的顶部，所述第四电机的输出轴和所述传动杆的顶端固定连接。
10.优选的，所述加热箱内固定安装有多个电热丝，所述连通管上设有两个阀门，所述粉碎箱的内壁上设置有多个第一支管，多个所述第一支管均和所述横管相连通。
11.优选的，所述导料箱的内壁上设置有多个第二支管，多个所述第二支管均呈蛇形，多个所述第二支管的出风端均倾斜向上设置，多个所述第二支管均和所述环管相连通。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的复合板材生产装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种复合板材生产装置：
14.1、通过第一电机带动的破碎辊能够对木料进行第一次粗粉碎，之后将其送入至破碎轮处进行二次粉碎，粉碎效果较佳，通过引料机构第三电机带动的叶轮对储料箱内的木屑进行引流，从而送入至研磨箱内研磨；
15.2、通过干燥机构能够在一次粉碎和二次粉碎之间，以及引料时进行烘干物料，使其更加容易被细化粉碎和研磨，也减少晾晒时间，通过研磨机构将二次粉碎后的木屑进行研磨，使其颗粒更小，更易加工混合，同时晾晒也较为方便，通过电热丝将风进行加热，第一支管将热风导入至粉碎箱内进行预烘干，通过多个蛇形的第二支管在烘干的同时对物料进行送料，同时进行蛇形也不易进料。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的复合板材生产装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的复合板材生产装置的一种较佳实施例的后视结构示意图。
20.图中标号：1、粉碎箱；2、储料箱；3、研磨箱；4、破碎辊；5、第一电机；6、皮带轮；7、同步带；8、第一转轴；9、破碎轮；10、第二电机；11、第一导料管；12、导料箱；13、第二导料管；14、第二转轴；15、叶轮；16、第三电机；17、风机；18、加热箱；19、第一导风管；20、横管；21、环管；22、连通管；23、第二导风管；24、研磨座；25、研磨块；26、传动杆；27、第四电机。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的复合板材生产装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型提供的复合板材生产装置的一种较佳实施例的后视结构示意图。复合板材生产装置包括：粉碎箱1；储料箱2，所述储料箱2固定安装在所述粉碎箱1的底部并和所述粉碎箱1相连通；研磨箱3，所述研磨箱3设置在所述储料箱2的一侧，所述研磨箱3的底部为开口；破碎辊4，所述破碎辊4转动安装在所述粉碎箱1的两侧内壁上，所述破碎辊4的两端均延伸至所述粉碎箱1外；第一电机5，所述第一电机5固定安装在所述储料箱2的顶部；两个皮带轮6，两个所述皮带轮6分别固定安装在所述破碎辊4的一端和所述第一电机5的输出轴上；同步带7，所述同步带7套设在两个所述皮带轮6上；两个第一转轴8，两个所述第一转轴8均转动安装在所述粉碎箱1的两侧内壁上，两个所述第一转轴8的两端均延伸至所述粉碎箱1外；多个破碎轮9，多个所述破碎轮9分别固定套设在两个所述第一转轴8上，多个所述破碎轮9相互啮合；两个第二电机10，两个所述第二电机10均固定安装在所述粉碎箱1的同一侧，两个所述第二电机10的输出轴分别和两个所述第一转轴8的同一端固定连接；引料机构，所述引料机构设置在所述储料箱2和所述研磨箱3上；干燥机构，所述干燥机构设置在所述储料箱2上；研磨机构，所述研磨机构设置在所述研磨箱3上，通过第一电机5带动的破碎辊4能够对木料进行第一次粗粉碎，之后将其送入至破碎轮9处进行二次粉碎，粉碎效果较佳。
23.所述引料机构包括第一导料管11、导料箱12、第二导料管13、第二转轴14、叶轮15和第三电机16，所述第一导料管11固定安装在所述储料箱2靠近所述研磨箱3的一侧，所述导料箱12固定安装在所述第一导料管11的出风端上，所述第二导料管13固定安装在所述导料箱12的顶部，所述第二导料管13的出风端和所述研磨箱3固定连接，所述第二转轴14转动安装在所述导料箱12的两侧内壁上，所述第二转轴14的两端均延伸至所述导料箱12外，所述叶轮15固定套设在所述第二转轴14上，所述第三电机16固定安装在所述导料箱12的一侧，所述第三电机16的输出轴和所述第二转轴14的一端固定连接，通过引料机构第三电机16带动的叶轮15对储料箱2内的木屑进行引流，从而送入至研磨箱3内研磨。
24.所述干燥机构包括风机17、加热箱18、第一导风管19、横管20、环管21、连通管22和第二导风管23，所述风机17固定安装在所述储料箱2靠近所述第一导料管11的一侧，所述加热箱18固定安装在所述储料箱2的顶部，所述第一导风管19固定安装在所述风机17的出风端和所述加热箱18的一侧，所述横管20固定安装在所述粉碎箱1的外壁上，所述横管20和所述粉碎箱1相连通，所述环管21固定安装套设在所述导料箱12上，所述环管21和所述导料箱12相连通，所述连通管22固定安装在所述横管20和所述环管21上，所述第二导风管23固定安装在所述加热箱18远离所述第一导风管19的一侧，所述第二导风管23的出风端和所述连通管22相连通，通过干燥机构能够在一次粉碎和二次粉碎之间，以及引料时进行烘干物料，使其更加容易被细化粉碎和研磨，也减少晾晒时间。
25.所述研磨机构包括研磨座24、研磨块25、传动杆26和第四电机27，所述研磨座24固定安装在所述研磨箱3内，所述研磨块25设置在所述研磨座24内，所述研磨块25的顶部和底部均延伸至所述研磨座24外，所述传动杆26转动安装在所述研磨箱3的顶部内壁上，所述传动杆26的顶端延伸至所述研磨箱3外，所述第四电机27固定安装在所述研磨箱3的顶部，所述第四电机27的输出轴和所述传动杆26的顶端固定连接，通过研磨机构将二次粉碎后的木
屑进行研磨，使其颗粒更小，更易加工混合，同时晾晒也较为方便。
26.所述加热箱18内固定安装有多个电热丝，所述连通管22上设有两个阀门，所述粉碎箱1的内壁上设置有多个第一支管，多个所述第一支管均和所述横管20相连通，通过电热丝将风进行加热，第一支管将热风导入至粉碎箱1内进行预烘干。
27.所述导料箱12的内壁上设置有多个第二支管，多个所述第二支管均呈蛇形，多个所述第二支管的出风端均倾斜向上设置，多个所述第二支管均和所述环管21相连通，通过多个蛇形的第二支管在烘干的同时对物料进行送料，同时进行蛇形也不易进料。
28.本实用新型提供的复合板材生产装置的工作原理如下：
29.使用时启动第一电机5、第二电机10、第三电机16、第四电机27、电热丝和风机17，之后将木料送入至粉碎箱1内，此时第一电机5的输出轴带动对应的皮带轮6转动，通过同步带7的作用破碎辊4高速转动，从而对木料进行一次粉碎，粉碎后的物料送入至破碎轮9处，在送入的过程中风机17对加热箱18进行送风，加热后的风通过第二导风管23和连通管22流入至横管20内，最后经过多个第一支管送入至粉碎箱1内对物料进行预烘干，预烘干的木屑经过相反转动的破碎轮9处更易被破碎，使其破碎的更加细，破碎后的木屑掉入至储料箱2内；
30.此时在第三电机16的高速转动下叶轮15高速转动产生引流风，同时多个第二支管斜向上进行产生热风，此时储料箱2内的物料通过第一导料管11引流入导料箱12内，之后经过热风干燥的同时被送入至第二导料管13内，最终送入至研磨箱3内，此时木屑掉入至研磨座24内，第四电机27带动传动杆26和研磨块25转动对木屑进行研磨，使其更加细化，细化后配排出。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的复合板材生产装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种复合板材生产装置，通过第一电机5带动的破碎辊4能够对木料进行第一次粗粉碎，之后将其送入至破碎轮9处进行二次粉碎，粉碎效果较佳，通过引料机构第三电机16带动的叶轮15对储料箱2内的木屑进行引流，从而送入至研磨箱3内研磨，通过干燥机构能够在一次粉碎和二次粉碎之间，以及引料时进行烘干物料，使其更加容易被细化粉碎和研磨，也减少晾晒时间，通过研磨机构将二次粉碎后的木屑进行研磨，使其颗粒更小，更易加工混合，同时晾晒也较为方便，通过电热丝将风进行加热，第一支管将热风导入至粉碎箱1内进行预烘干，通过多个蛇形的第二支管在烘干的同时对物料进行送料，同时进行蛇形也不易进料。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。