一种适用于实木家具生产的自动化仿形机的制作方法

1.本实用新型涉及智能化实木家具加工技术领域，具体为一种适用于实木家具生产的自动化仿形机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，实木家具的生产离不开木工仿形机的使用，木工仿形机的应用大大提高了对于家具生产的效率，对于不同类型的家具出现了不同种类的木工仿形机，仿形机在生产的过程中也会使用到各式各样的定位模具来夹持被加工工件。
3.但是，现有的木工用仿形机在加工不同造型的工件时，需要替换夹持用的模具，操作繁琐，效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种适用于实木家具生产的自动化仿形机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于实木家具生产的自动化仿形机，以解决上述背景技术中提出的现有的木工用仿形机在加工不同造型的工件时，需要替换夹持用的模具，操作繁琐，效率低等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于实木家具生产的自动化仿形机，包括工作台，所述工作台的前端面固定设有前机头机仓，所述工作台的后端面固定安装有仿形机机仓，所述工作台上端面的两端均固定安装有侧支撑板，两个所述侧支撑板靠近顶端的位置连接有一横向导轨，所述横向导轨的内侧活动连接有四个压合固定机构，所述压合固定机构包括滑动板，所述滑动板的两端滑动连接于横向导轨的内侧，所述滑动板的上方活动连接有一u型调节臂，所述u型调节臂的上端面固定安装有单杆气缸，所述单杆气缸的底端固定安装有一触杆，所述触杆的底端固定设有硅胶头；
6.所述工作台的上表面设有一五厘板放置槽，所述五厘板放置槽的内侧设有一工件定位用五厘板，所述五厘板放置槽靠近顶端的两侧均设有位于工作台内部的弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有限位销，所述限位销与弹簧槽的内壁通过压缩弹簧连接，所述工件定位用五厘板顶端的两侧均设有限位槽，所述限位销的顶端卡入所述限位槽的内侧，所述工件定位用五厘板的上表面设有工件轮廓线，所述工件定位用五厘板上表面且位于工件轮廓线的内侧固定设有防滑胶条。
7.优选的，所述横向导轨上表面的两侧边均匀设有圆通孔，所述滑动板与对应的圆通孔之间通过定位螺栓贯穿固定。
8.优选的，所述u型调节臂的两端与滑动板之间通过紧固螺栓压紧固定。
9.优选的，所述u型调节臂外表面的一侧设有刻度线。
10.优选的，所述仿形机机仓和前机头机仓的底面均固定设有支撑柱，所述仿形机机仓和前机头机仓的内壁均设有仿形机机头。
11.优选的，所述限位销的上表面固定设有拨杆，所述拨杆贯穿延伸至工作台的上表
面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在工件定位用五厘板的表面刻画出多组工件轮廓线来方便初定对位摆放多种被加工的工件胚，再打开单杆气缸顶出触杆，将工件胚的上表面压住进行定位，不需要频繁更换传统的定位模具；
14.2、本实用新型通过横向导轨上表面的两侧边均匀设有圆通孔，滑动板与对应的圆通孔之间通过定位螺栓贯穿固定，方便调节多个压合固定机构在横向导轨表面的线性位置，通过上下移动u型调节臂和配合紧固螺栓的定位，方便调节单杆气缸的高度，通过触杆底端的硅胶头提高被抵住的工件胚的稳定性，整体操作方便，可调参数多，通过压缩弹簧将限位销弹出卡在工件定位用五厘板的顶端的限位槽内，方便通过限位销的拨杆拉动限位销脱离限位槽来抽离替换新的工件定位用五厘板，替换操作便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型工作台的局部结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、侧支撑板；3、横向导轨；4、压合固定机构；5、仿形机机仓；6、前机头机仓；7、单杆气缸；8、u型调节臂；9、滑动板；10、触杆；11、硅胶头；12、紧固螺栓；13、五厘板放置槽；14、工件定位用五厘板；15、弹簧槽；16、限位销；17、压缩弹簧；18、工件轮廓线；19、防滑胶条；20、限位槽；21、定位螺栓；22、仿形机机头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于实木家具生产的自动化仿形机，包括工作台1，工作台1的前端面固定设有前机头机仓6，工作台1的后端面固定安装有仿形机机仓5，工作台1上端面的两端均固定安装有侧支撑板2，两个侧支撑板2靠近顶端的位置连接有一横向导轨3，横向导轨3的内侧活动连接有四个压合固定机构4，压合固定机构4包括滑动板9，滑动板9的两端滑动连接于横向导轨3的内侧，滑动板9的上方活动连接有一u型调节臂8，u型调节臂8的上端面固定安装有单杆气缸7，单杆气缸7的底端固定安装有一触杆10，触杆10的底端固定设有硅胶头11；
21.工作台1的上表面设有一五厘板放置槽13，五厘板放置槽13的内侧设有一工件定位用五厘板14，五厘板放置槽13靠近顶端的两侧均设有位于工作台1内部的弹簧槽15，弹簧槽15的内部滑动连接有限位销16，限位销16与弹簧槽15的内壁通过压缩弹簧17连接，工件定位用五厘板14顶端的两侧均设有限位槽20，限位销16的顶端卡入限位槽20的内侧，工件定位用五厘板14的上表面设有工件轮廓线18，工件定位用五厘板14上表面且位于工件轮廓线18的内侧固定设有防滑胶条19。
22.进一步，横向导轨3上表面的两侧边均匀设有圆通孔，滑动板9与对应的圆通孔之
间通过定位螺栓21贯穿固定。
23.进一步，u型调节臂8的两端与滑动板9之间通过紧固螺栓12压紧固定。
24.进一步，u型调节臂8外表面的一侧设有刻度线。
25.进一步，仿形机机仓5和前机头机仓6的底面均固定设有支撑柱，仿形机机仓5和前机头机仓6的内壁均设有仿形机机头22。
26.进一步，限位销16的上表面固定设有拨杆，拨杆贯穿延伸至工作台1的上表面。
27.工作原理：使用时，接通电源和气泵，通过在工件定位用五厘板14的表面刻画出多组工件轮廓线18来方便初定对位摆放多种被加工的工件胚，再打开单杆气缸7顶出触杆10，将工件胚的上表面压住进行定位，打开仿形机机头22对被压紧的工件胚进行加工，不需要频繁更换传统的定位模具，通过横向导轨3上表面的两侧边均匀设有圆通孔，滑动板9与对应的圆通孔之间通过定位螺栓21贯穿固定，方便调节多个压合固定机构4在横向导轨3表面的线性位置，通过上下移动u型调节臂8和配合紧固螺栓12的定位，方便调节单杆气缸7的高度，通过触杆10底端的硅胶头11提高被抵住的工件胚的稳定性，整体操作方便，可调参数多，通过压缩弹簧17将限位销16弹出卡在工件定位用五厘板14的顶端的限位槽20内，方便通过限位销16的拨杆拉动限位销16脱离限位槽20来抽离替换新的工件定位用五厘板14，替换操作便捷。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。