一种生物质处理设备的制作方法

1.本技术涉及生物质处理的领域，尤其是涉及一种生物质处理设备。


背景技术：

2.废弃家具、建筑木板等均可进行破碎，并结合一些纸渣污泥进行混合，然后可用于进行生物质燃烧发电，以实现资源尽可能的最大化利用。
3.现有一种用于实木家具加工的废木料处理装置，公告号为cn206953221u，包括机体，机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗底端通过下料管与机体上侧开设的进料口连接，在下料管内部上侧设有废木料预切割装置，废木料预切割装置为切割装置和驱动切割装置工作的皮带传动装置，在下料管内部下侧水平设有除铁转轴，除铁转轴的外壁上均匀排布有上下对称的永磁铁，除铁转轴的右端与除铁电机的输出轴连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为永磁铁在吸附了较多铁块后需要进行清理，而除铁转轴难以从进料漏斗中取出，存在铁磁性物质清理较为困难的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于对铁磁性物质进行清理，本技术提供一种生物质处理设备。
6.本技术提供的一种生物质处理设备采用如下的技术方案：
7.一种生物质处理设备，包括可对经过初步破碎的废木料进行精细破碎的木材破碎机主体、设于木材破碎机主体进料口处且承接废木料的进料管、设于进料管且将废木料中铁磁性物质分离的吸铁装置，所述吸铁装置包括滑动连接于进料管中的吸铁框，吸铁框转动连接有吸铁辊，吸铁辊表面均匀固定连接有可吸附铁磁性物质的数块永磁铁，进料管设有带动吸铁辊绕自身轴线转动的辊转动机构和对吸铁框进行位置固定的框固定机构。
8.通过采用上述技术方案，吸铁辊转动带动永磁铁转动，继而使得木料内部的铁磁性物质能够被吸附，继而使得废木料中的铁磁性物质不易进入至木材破碎机主体之中，当永磁铁上积累较多的铁磁性物质后，可将吸铁框从进料管中移出，以便对吸铁辊进行清理。
9.可选的，所述吸铁辊设置两根且两根吸铁辊的永磁铁呈错位设置，两根吸铁辊的转动方向相反。
10.通过采用上述技术方案，使得永磁铁能够对废木料中的铁磁性物质进行更加全面的清理。
11.可选的，所述吸铁辊表面固定连接有数个破碎块，相邻两个永磁铁之间均设置一块破碎块，破碎块垂直于吸铁辊轴线的截面积大于永磁铁垂直于吸铁辊轴线的截面积。
12.通过采用上述技术方案，两根吸铁辊的破碎块可对废木料进行一个破碎处理，同时也能使得一些过大的废木块不易损坏永磁铁。
13.可选的，所述框固定机构包括固定连接于吸铁框外露于进料管的侧面的固定板，固定板可贴合于进料管外壁，固定板穿设有数个螺纹连接于吸铁框的固定螺丝。
14.通过采用上述技术方案，将固定螺丝对应于固定板旋入，即可使得吸铁框不易随
意移动，同时固定板和进料管相贴合，使得固定板和进料管之间能够相紧贴，便于确认吸铁框安装到位。
15.可选的，所述吸铁框的两相对外壁均转动连接有一组槽轮，进料管内壁固定连接两根轮轨，两组槽轮分别滚动连接于两根轮轨。
16.通过采用上述技术方案，使得吸铁框能够在进料管中稳定且顺畅的进行移动，以便将吸铁框拆卸或是进行安装。
17.可选的，所述辊转动机构包括同轴固定连接于一根吸铁辊一端处的动力齿轮、一一对应分别同轴固定连接于两根吸铁辊远离动力齿轮的端部的两个传递齿轮、设于进料管的动力电机、同轴固定连接于动力电机输出轴且啮合于动力齿轮的电机齿轮。
18.通过采用上述技术方案，动力电机连通外部电源，以带动电机齿轮转动，继而使得一根吸铁辊转动，然后带动相应的传递齿轮转动，继而使得两个传递齿轮同步反向转动，继而使得两根吸铁辊同步反向转动，不需要设置多余的动力源即可带动两个吸铁辊进行同步转动。
19.可选的，所述进料管内壁开设有内壁槽，动力齿轮和电机齿轮均位于内壁槽中，吸铁框靠近动力齿轮的侧面固定连接有可紧密插接于内壁槽的插接框。
20.通过采用上述技术方案，将插接框对应于内壁槽进行插接，使得废木料不易进入至内壁槽中，以免对动力齿轮和电机齿轮的正常传动造成干扰。
21.可选的，所述吸铁框背离动力齿轮的侧面开设有贯穿于固定板的齿轮槽，两个传递齿轮转动连接于齿轮槽内壁，齿轮槽开口处可拆卸连接有槽口块。
22.通过采用上述技术方案，使得传递齿轮之间的传动不易受到废木料的干扰，同时槽口块的设置也便于对传递齿轮进行维护。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.吸铁辊转动带动永磁铁转动，继而使得木料内部的铁磁性物质能够被吸附，继而使得废木料中的铁磁性物质不易进入至木材破碎机主体之中，当永磁铁上积累较多的铁磁性物质后，可将吸铁框从进料管中移出，以便对吸铁辊进行清理；
25.2.传递齿轮之间的传动不易受到废木料的干扰，同时槽口块的设置也便于对传递齿轮进行维护。
附图说明
26.图1是本技术的主体结构图；
27.图2是进料管的部分剖视，用于展示吸铁框、内壁槽、框移动槽、齿轮槽的内部结构示意图。
28.附图标记说明：1、木材破碎机主体；2、进料管；21、动力电机；22、电机齿轮；23、插接框；24、齿轮槽；25、槽口块；26、内壁槽；27、框移动槽；3、吸铁框；31、吸铁辊；32、永磁铁；33、破碎块；34、固定板；35、固定螺丝；36、槽轮；37、轮轨；38、动力齿轮；39、传递齿轮。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种生物质处理设备，参照图1，包括可对经过初步破碎的废木
料进行精细破碎的木材破碎机主体1，木材破碎机主体1的上部进料口处固定连接有呈竖直的进料管2，进料管2水平截面呈矩形框形，进料管2上部可设置进料斗以便承接废木料，进料管2内部安装有将废木料中铁磁性物质分离的吸铁装置。
31.参照图1和图2，吸铁装置包括安装于进料管2中且呈水平的吸铁框3，吸铁框3水平截面呈矩形框形，进料管2长度方向平行于进料管2水平截面的长度方向，吸铁框3内壁周边和进料管2的内壁周边在竖直方向上相对齐，进料管2内壁开设有框移动槽27，框移动槽27长度方向平行于吸铁框3的长度方向，框移动槽27连通于进料管2的四个竖直内壁且框移动槽27贯穿于进料管2的一宽度方向竖直外壁，吸铁框3水平上表面沿自身长度方向滑动连接于框移动槽27的水平上部内壁，框移动槽27下部水平内壁固定连接有两条轮轨37，轮轨37长度方向平行于框移动槽27长度方向，吸铁框3的两个相对长度方向竖直外壁均转动连接有一组每组两个的槽轮36，同组两个槽轮36滚动连接于同一根轮轨37上部，进料管2安装有对吸铁框3进行位置固定的框固定机构，框固定机构包括固定连接于吸铁框3外露于框移动槽27的宽度方向竖直外壁的固定板34，固定板34可贴合于进料管2宽度方向的竖直外壁，固定板34背离于进料管2的竖直侧面均匀穿设有数个螺纹连接于进料管2的固定螺丝35。
32.参照图2，吸铁框3宽度方向两内壁之间转动连接有两根吸铁辊31，吸铁辊31圆周外表面沿自身轴线方向均匀固定连接有数组永磁铁32，，每一组永磁铁32均绕吸铁辊31的轴线呈均匀布置，吸铁辊31外表面位于相邻两个永磁铁32之间的中间位置处均同轴固定连接有一块破碎块33，两根吸铁辊31的永磁铁32和破碎块33均相错位设置，破碎块33垂直于吸铁辊31轴线的截面积大于永磁铁32垂直于吸铁辊31轴线的截面积，使得体积较大的废木料不易对永磁铁32造成过大的压力，而容易使得永磁铁32断裂，进料管2安装有带动吸铁辊31绕自身轴线转动的辊转动机构。
33.参照图2，辊转动机构包括通过螺丝可拆卸连接于进料管2竖直外壁的动力电机21，动力电机21背离框移动槽27的竖直开口，框移动槽27靠近于动力电机21的宽度方向竖直内壁开设有内壁槽26，内壁槽26转动连接有同轴固定连接于动力电机21输出轴的电机齿轮22，电机齿轮22啮合有同轴固定连接于一根吸铁辊31的动力齿轮38，吸铁框3靠近于框移动槽27的宽度方向竖直侧面位于动力齿轮38和吸铁辊31之间，吸铁框3固定连接有可沿自身场长度方向紧密滑动连接于内壁槽26的插接框23，插接框23平行于吸铁框3的竖直截面呈矩形框形。
34.参照图2，固定板34竖直外壁沿吸铁框3长度方向贯穿开设有齿轮槽24，齿轮槽24连通至吸铁框3的壁厚中，齿轮槽24竖直内壁转动连接有两个相啮合的传递齿轮39，两个传递齿轮39分别同轴固定连接于两根吸铁辊31，齿轮槽24开口处通过橡胶圈紧密卡接有槽口块25。
35.本技术实施例的一种生物质处理设备实施原理为：废木料通过进料管2掉落至吸铁辊31上，然后两根吸铁辊31在动力电机21的带动下进行同步方向转动，继而使得破碎块33对废木料进行破碎，然后再由永磁铁32经过废木料中对铁磁性物质进行吸附，当永磁铁32积累较多的铁磁性物质后，可将固定螺丝35旋下，再将吸铁框3从框移动槽27中移出，然后对吸铁辊31和永磁铁32进行清理。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。