一种实木装配式家具制造连接榫头制作加工机的制作方法

本发明涉及实木家具技术领域，尤其是涉及一种实木装配式家具制造连接榫头制作加工机。

背景技术：

家具是家居中的重要组成部分，现代家居中的收纳、置物都离不开家具，同时家具也是家居装饰中的最要组成部分。实木家具是采用天然木材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具，具有无污染、花纹自然、典雅高贵、富质感性、弹性真实等优点，呈现出的天然原木纹理和色泽图案给人以自然、柔和富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性，给人更加温润适宜感觉，是人们的理想家具。实木家具采用板式化生产后，成品造型多变美观，深受消费者喜爱；家具在制造前需要用到实木板，实木板在组装家具时，需要对实木板进行开槽，以便得到需要的连接榫头。

现有的实木装配式家具制造连接榫头制作加工机会存在以下问题：

(1)在对实木板需要开槽时，需要对实木板进行夹持，传统的夹持方式只能对两端面进行夹持，且两端面的夹持方式容易使用实木板歪斜，且不便于开槽；

(2)在对实木板进行开槽时，需要对三面进行开槽，但传统的开槽装置只能对单面进行开槽，不能够对两面进行打磨，且开槽装置不便于进行调节。

技术实现要素：

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种实木装配式家具制造连接榫头制作加工机,包括基座、夹持装置、支撑装置、开槽装置和切割装置，所述基座的上端设置有多个夹持装置，基座的上端位于左右两侧设置有支撑装置，支撑装置的后侧且位于夹持装置的前方设置有多组开槽装置，每组开槽装置为两个，每组开槽装置中间设置有切割装置；

所述夹持装置包括有夹持机构和挤压机构，基座的上端等距离设置有多个夹持机构，基座的上端等距离设置有多个挤压机构，挤压机构与夹持机构呈相间分布；

所述夹持机构包括有支撑块、第一支撑板、伸缩杆、第一电动推杆、第二支撑板和横板，基座的上端固定连接有多组支撑块，每组支撑块为多个且呈矩阵分布，每两个支撑块的上端共同固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的上端中部固定连接有电动推杆，电动推杆远离第二支撑板的一端共同固定连接有横板；

所述挤压机构包括有连接板、齿条板、转轴、齿轮、通槽、挤压板和第一弹簧，基座的上端等距离固定连接有连接板，连接板与支撑块呈相间分布，连接板的内部开设有通槽，通槽的内壁通过轴承固定连接有转轴，转轴的中部固定套接有齿轮，位于中间的齿轮的外侧均啮合有对称的齿条板，位于左右两侧的齿轮的下方啮合有齿条板，齿条板远离齿轮的一端均贯穿通槽且固定连接有挤压板，挤压板靠近齿条板的一侧中部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的远离挤压板的一端与连接板的外侧固定连接。

优选的，所述支撑装置包括有固定板、气缸、第一滑槽和推板，基座的上端位于左右两侧均固定连接有固定板，固定板的前方一侧固定连接有气缸，气缸的输出端共同固定连接有推板，推板的上端开设有第一滑槽。

优选的，所述开槽装置包括有电机座、第一电机、驱动轴和刀片，推板的后侧固定连接有多组电机座，每组电机座为两个，电机座的远离推板的一端均安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴远离第一电机的一端固定套接有刀片。

优选的，所述电机座均呈v形结构，第一电机与推板之间的角度呈70度。

优选的，所述切割装置包括有导向杆、第一连接杆、第二连接杆、切割杆、第二电机、第二电动推杆、矩形板、空槽和第二弹簧，第一滑槽内部等距离滑动连接有导向杆，导向杆的上端固定连接有第二连接杆，第二连接杆远离导向杆的一端下方固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有第一连接杆，导向杆的中部通过轴承转动连接有固定块，固定块远离第一连接杆的一侧固定连接有矩形板，矩形板的远离固定块的一侧开设有空槽，空槽的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的上端与第一连接杆固定连接，第一连接杆的前端与空槽滑动连接，第一连接杆远离空槽的一端通过轴承转动连接有切割杆，切割杆的上方设置有第二电机，第二电机的输出端与切割杆的上端固定连接。

优选的，所述第二支撑板的下端均设置有缓冲垫，挤压板远离第一弹簧的一侧设置缓冲垫。

与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际操作的过程中，当实木板放置到两个挤压板之间时，挤压第一弹簧和齿条板，齿条板的移动，带动齿轮进行移动，齿轮的转动，对齿条板进行卡接，由于第一弹簧需要复位，带动挤压板对实木板进行挤压，使得实木板不会左右歪斜；通过电动推杆的伸缩，带动第二支撑板进行下移，对实木板进行挤压，使得实木板不会上下松动；

2.在实际操作的过程中，本发明通过启动第二电机，带动切割杆进行转动，同时再启动第一电机，带动驱动轴和刀片进行转动，刀片的转动，可对实木板进行两面切割，再通过气缸的伸缩，便于调节刀片到实木板之间的距离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的图1中a部结构放大示意图；

图4是本发明的夹持装置部分结构放大示意图；

图5是本发明的切割装置示意图；

图6是本发明的结构成型对象示意图。

图中：基座1、夹持装置2、夹持机构21、支撑块211、第一支撑板212、伸缩杆213、第一电动推杆214、第二支撑板215、横板216、挤压机构22、连接板221、齿条板222、转轴223、齿轮224、通槽225、挤压板226、第一弹簧227、支撑装置3、固定板31、气缸32、第一滑槽33、推板34、开槽装置4、电机座41、第一电机43、驱动轴43、刀片44、切割装置5、导向杆51、第一连接杆52、第二连接杆53、切割杆54、第二电机55、第二电动推杆56、矩形板57、空槽58、第二弹簧59。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-6，对本发明进行进一步阐述。

一种实木装配式家具制造连接榫头制作加工机,包括基座1、夹持装置2、支撑装置3、开槽装置4和切割装置5，所述基座1的上端设置有多个夹持装置2，基座1的上端位于左右两侧设置有支撑装置3，支撑装置3的后侧且位于夹持装置2的前方设置有多组开槽装置4，每组开槽装置4为两个，每组开槽装置4中间设置有切割装置5；

夹持装置2包括有夹持机构21和挤压机构22，基座1的上端等距离设置有多个夹持机构21，基座1的上端等距离设置有多个挤压机构22，挤压机构22与夹持机构21呈相间分布；

挤压机构22包括有连接板221、齿条板222、转轴223、齿轮224、通槽225、挤压板226和第一弹簧227，基座1的上端等距离固定连接有连接板221，连接板221与支撑块211呈相间分布，连接板221的内部开设有通槽225，通槽225的内壁通过轴承固定连接有转轴223，转轴223的中部固定套接有齿轮224，位于中间的齿轮224的外侧均啮合有对称的齿条板222，位于左右两侧的齿轮224的下方啮合有齿条板222，齿条板222远离齿轮224的一端均贯穿通槽225且固定连接有挤压板226，挤压板226靠近齿条板222的一侧中部固定连接有第一弹簧227，第一弹簧227的远离挤压板226的一端与连接板221的外侧固定连接；当实木板放置到两个挤压板226之间时，挤压第一弹簧227和齿条板222，齿条板222的移动，带动齿轮224进行移动，齿轮224的转动，对齿条板222进行卡接，由于第一弹簧227需要复位，带动挤压板226对实木板进行挤压，使得实木板不会左右歪斜。

夹持机构21包括有支撑块211、第一支撑板212、伸缩杆213、第一电动推杆214、第二支撑板215和横板216，基座1的上端固定连接有多组支撑块211，每组支撑块211为多个且呈矩阵分布，每两个支撑块211的上端共同固定连接有第一支撑板212，第一支撑板212的上端固定连接有伸缩杆213，伸缩杆213的上端固定连接有第二支撑板215，第二支撑板215的上端中部固定连接有电动推杆214，电动推杆214远离第二支撑板215的一端共同固定连接有横板216；通过电动推杆214的伸缩，带动第二支撑板215进行下移，对实木板进行挤压，使得实木板在开槽时不会松动。

第二支撑板215的下端均设置有缓冲垫，挤压板226远离第一弹簧227的一侧设置缓冲垫；防止在夹持实木板时，夹伤实木板。

支撑装置3包括有固定板31、气缸32、第一滑槽33和推板34，基座1的上端位于左右两侧均固定连接有固定板31，固定板31的前方一侧固定连接有气缸32，气缸32的输出端共同固定连接有推板34，推板34的上端开设有第一滑槽33；气缸32的伸缩，带动推板34进行前后移动，进入带动开槽装置4和切割装置5进行移动，便于对实木板进行切割。

开槽装置4包括有电机座41、第一电机43、驱动轴43和刀片44，推板34的后侧固定连接有多组电机座41，每组电机座41为两个，电机座41的远离推板34的一端均安装有第一电机43，第一电机43的输出端固定连接有驱动轴43，驱动轴43远离第一电机43的一端固定套接有刀片44；启动第一电机43，带动驱动轴43进行转动，进而带动刀片44进行转动，对实木板进行切割。

电机座41均呈v形结构，第一电机43与推板34之间的角度呈70度；便于刀片44对实木板的切割。

切割装置5包括有导向杆51、第一连接杆52、第二连接杆53、切割杆54、第二电机55、第二电动推杆56、矩形板57、空槽58和第二弹簧59，第一滑槽33内部等距离滑动连接有导向杆51，导向杆51的上端固定连接有第二连接杆53，第二连接杆53远离导向杆51的一端下方固定安装有第二电动推杆56，第二电动推杆56的输出端固定连接有第一连接杆52，导向杆51的中部通过轴承转动连接有固定块，固定块远离第一连接杆52的一侧固定连接有矩形板57，矩形板57的远离固定块的一侧开设有空槽58，空槽58的底部固定连接有第二弹簧59，第二弹簧59的上端与第一连接杆52固定连接，第一连接杆52的前端与空槽58滑动连接，第一连接杆52远离空槽58的一端通过轴承转动连接有切割杆54，切割杆54的上方设置有第二电机55，第二电机55的输出端与切割杆54的上端固定连接；启动第二电机55，带动切割杆54对实木板的上端面进行切割，再启动第二电动推杆56伸缩，使得第二电动推杆56带动切割杆54进行下移，使得切割杆54位于实木板内部并贯穿实木板，再由工作人员推动导向杆51，进而带动切割杆54位进行左右移动，对实木板进行切割，并得到需要的实木板。

工作原理：

使用时，通过往第一支撑板212上放置需要加工的实木板，挤压板226受到实木板的挤压，并挤压第一弹簧227和齿条板222，齿条板222的移动，带动齿轮224进行移动，齿轮224的转动，对齿条板222进行卡接，由于第一弹簧227需要复位，带动挤压板226对实木板进行挤压，使得实木板不会左右歪斜；再通过电动推杆214的伸缩，带动第二支撑板215进行下移，对实木板进行挤压；

再通过启动第一电机43，带动驱动轴43进行转动，进而带动刀片44进行转动；启动气缸32，带动第一电机43靠近实木板，对实木板进行切割；再启动第二电机55，带动切割杆54进行转动，再启动第二电动推杆56伸缩，使得第二电动推杆56带动切割杆54进行下移，使得切割杆54位于实木板内部并贯穿实木板，再由工作人员推动导向杆51，进而带动切割杆54位进行左右移动，对实木板进行切割，并得到需要的实木板。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。