一种节能型建筑材料加工装置的制作方法

本发明涉及加工装置领域，尤其是一种节能型建筑材料加工装置。

背景技术：

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性，因此被广泛的当作节能型建筑材料，用于建筑行业；

在建筑行业中，产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材，发展到成材的再加工品，如胶合板、纤维板、刨花板等各种人造板，从而使木材工业形成独立的工业体系；

在建筑行业中，需要用到一些木制的支架，对于这种特制的木材形状的支架，需要工人们通过手工制作，浪费了大量的时间，为了便于对这些木材加工，制造符合需求的木材支架，本发明提出了一种节能型建筑材料加工装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种节能型建筑材料加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能型建筑材料加工装置，包括木材固定架，所述木材固定架包括两个下半圆固定架，两个所述下半圆固定架的顶部均设有与其相适配的上半圆固定架，所述上半圆固定架与下半圆固定架的两侧相接触的部分均贯穿连接有两个第二连接柱；

两个所述上半圆固定架之间设有第一打磨板，所述第一打磨板的两侧均固定连接有与上半圆固定架相对应的l形支架，每个所述l形支架分别与上半圆固定架一侧的两个第二连接柱固定连接，所述第二连接柱的外部均套设有第三弹簧，所述第三弹簧均位于l形支架与上半圆固定架之间；

所述下半圆固定架的两侧均开设有第一通槽，所述第一通槽中均设有尖齿转盘，两个下半圆固定架同侧的两个第一通槽之间均设有第四转动柱，两个所述第四转动柱的两端分别延伸至两个第一通槽中并与尖齿转盘固定连接，所述尖齿转盘的一侧均固定连接有第四齿轮，下半圆固定架中的两个第四齿轮相互远离的一侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离尖齿齿轮的一侧均固定连接第三齿轮，所述第三齿轮与第一通槽侧壁转动连接；

下半圆固定架的两侧均滑动连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均固定连接有齿条，所述齿条均与相对应的第三齿轮相啮合，所述连接板均与相对应的两个第二连接柱滑动连接，所述第二连接柱的底端均固定连接有第二挡片，所述第二连接柱的外部均套设有第二弹簧，所述第二弹簧均位于连接板与第二挡片之间；

两个所述下半圆固定架之间滑动连接有两个第一连接柱，两个所述第一连接柱分别位于下半圆固定架的两侧并贯穿两个下半圆固定架，两个所述第一连接柱的一端固定连接有第二打磨板，两个所述第一连接柱的另一端均固定连接有第一挡片，所述第一挡片与下半圆固定架之间设有横杆，所述横杆与两个第一连接柱滑动连接，所述第一连接柱的外部均套设有第一弹簧，所述第一弹簧均位于第一挡片与横杆之间，所述横杆上设有钻头。

进一步地，靠近第二打磨板一侧的两个第一通槽中均设有第一齿轮，所述第一齿轮均与第四齿轮相啮合，所述第一齿轮均通过第三转动柱与第一通槽的侧壁转动连接，所述第三转动柱的一端均延伸至下半圆固定架靠近第二打磨板的一侧外部；

所述半圆形固定架的底部固定连接有底座架，所述底座架的顶面开设有第二通槽，所述底座架的底部设有两个第一固定座，两个所述第一固定座之间转动连接有弧形筛板，所述弧形筛板的外部固定连接有圆环齿轮，两个第一固定座之间设有两个第一转动柱；

两个所述第一转动柱分别位于两个第一固定座的两侧，并分别与两个第一固定座转动连接，两个第一转动柱上分别固定连接有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮均与圆环齿轮相啮合；

两个第一转动柱靠近第二打磨板的一端均延伸至第一固定座的另一侧，所述底座架的顶部两侧均转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱贯穿底座架的顶部，所述第二转动柱的两端通过锥齿轮分别与第一转动柱和第三转动柱传动连接。

进一步地，所述第一固定座均包括两个半圆固定座，两个所述半圆固定座固定连接，两个半圆固定座相互配合时的内壁侧面呈圆形，位于上方的半圆固定座的两侧通过连接块与底座架的顶部固定连接，两个第一转动柱分别与两个连接块转动连接。

进一步地，所述第一固定座的两端均固定连接有两个连接杆，连接杆位于两个半圆固定座的中间位置，两个所述连接杆之间固定连接有刮板，所述刮板与弧形筛板滑动连接。

进一步地，所述尖齿转盘包括转动盘，所述转动盘的侧壁上固定连接有多个尖齿，多个所述尖齿的两侧均固定连接有弯钩。

进一步地，所述上半圆固定架和下半圆固定架的两端均固定连接有矩形块，上半圆固定架和下半圆固定架通过矩形块相接触，所述第二连接柱均贯穿矩形块并与矩形块滑动连接。

进一步地，所述底座架包括四个支撑柱和顶板，所述四个支撑柱分别位于顶板的四个拐角位置并与顶板固定连接。

本发明的有益效果：

本发明达到对木材的外壁进行打磨，以及对木材的端面打孔的目的，从而达到对木材根据特定的需要进行加工的目的，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的部分结构示意图；

图4为本发明的弧形筛板的结构示意图。

图中标号：1尖齿转盘、2第一打磨板、3l形支架、4上半圆固定架、5下半圆固定架、6钻头、7第一连接柱、8横杆、9第一弹簧、10第一挡片、11底座架、12半圆固定座、13连接块、14弧形筛板、15圆环齿轮、16第一扇形齿轮、17第一转动柱、18第一齿轮、19第一通槽、20第二转动柱、21第三转动柱、22第二挡片、23第二弹簧、24连接板、25第二连接柱、26第三弹簧、27第二打磨板、28第二扇形齿轮、29刮板、30连接杆、31齿条、32第二齿轮、33第三齿轮、34第四齿轮、35第四转动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种节能型建筑材料加工装置，包括木材固定架，所述木材固定架包括两个下半圆固定架5，两个所述下半圆固定架5的顶部均设有与其相适配的上半圆固定架4，所述上半圆固定架4与下半圆固定架5的两侧相接触的部分均贯穿连接有两个第二连接柱25，第二连接柱25将上半圆固定架4和下半圆固定架5限位，使得上半圆固定架4只能在竖直方向上运动，所加工的木材的外径大于上半圆固定架4和下半圆固定架5相配合时形成的圆的内径；

两个所述上半圆固定架4之间设有第一打磨板2，所述第一打磨板2的底部截面呈内凹的圆弧形，第一打磨板2的底面设有多个凸起，第一打磨板2用于对木材的侧面进行打磨，所述第一打磨板2的两侧均固定连接有与上半圆固定架4相对应的l形支架3，第一打磨板2的每侧均设有两个l形支架3，每个所述l形支架3的一边分别与上半圆固定架4一侧的两个第二连接柱25固定连接，所述第二连接柱25的外部均套设有第三弹簧26，所述第三弹簧26均位于l形支架3与上半圆固定架4之间；

所述下半圆固定架5的两侧均开设有第一通槽19，所述第一通槽19中均设有尖齿转盘1，两个下半圆固定架5同侧的两个第一通槽19之间均设有第四转动柱35，两个所述第四转动柱35的两端分别延伸至两个第一通槽19中并与尖齿转盘1固定连接，两个第四转动柱35均与下半圆固定架5转动连接，所述尖齿转盘1的一侧均固定连接有第四齿轮34，下半圆固定架5中的两个第四齿轮34相互远离的一侧均啮合有第二齿轮32，所述第二齿轮32远离尖齿齿轮的一侧均固定连接第三齿轮33，第二齿轮32的外径大于第三齿轮33的外径，所述第三齿轮33与第一通槽19侧壁转动连接；

下半圆固定架5的两侧均滑动连接有连接板24，两个所述连接板24相互靠近的一侧均固定连接有齿条31，所述齿条31均位于第一通槽19中，所述齿条31均与相对应的第三齿轮33相啮合，所述连接板24均与第一通槽19外部相对应的两个第二连接柱25滑动连接，所述第二连接柱25的底端均固定连接有第二挡片22，所述第二连接柱25的外部均套设有第二弹簧23，所述第二弹簧23均位于连接板24与第二挡片22之间；

两个所述下半圆固定架5之间滑动连接有两个第一连接柱7，两个所述第一连接柱7分别位于下半圆固定架5的两侧并贯穿两个下半圆固定架5，两个所述第一连接柱7的一端固定连接有第二打磨板27，第二打磨板27的一侧设有多个凸起，用于对木材的一端进行打磨，同时也起到对木材的一端进行支撑的作用；

两个所述第一连接柱7的另一端均固定连接有第一挡片10，所述第一挡片10与下半圆固定架5之间设有横杆8，所述横杆8与两个第一连接柱7滑动连接，所述第一连接柱7的外部均套设有第一弹簧9，所述第一弹簧9均位于第一挡片10与横杆8之间，所述横杆8上设有钻头6，所述钻头6与横杆8固定连接，用于对木材的一端进行打孔；

靠近第二打磨板27一侧的两个第一通槽19中均设有第一齿轮18，所述第一齿轮18均与第四齿轮34相啮合，所述第一齿轮18均通过第三转动柱21与第一通槽19的侧壁转动连接，所述第三转动柱21的一端均延伸至下半圆固定架5靠近第二打磨板27的一侧外部；

所述半圆形固定架的底部固定连接有底座架11，所述底座架11的顶面开设有第二通槽，所述底座架11的底部设有两个第一固定座，两个所述第一固定座之间转动连接有弧形筛板14，所述弧形筛板14上开设有多个细孔，用于对第一打磨板2打磨产生的木屑进行筛分，将细的木屑回收，将粗的木屑分离出来后续再加工，所述弧形筛板14的外部固定连接有圆环齿轮15，两个第一固定座之间设有两个第一转动柱17；

两个所述第一转动柱17分别位于两个第一固定座的两侧，并分别与两个第一固定座转动连接，两个第一转动柱17上分别固定连接有第一扇形齿轮16和第二扇形齿轮28，所述第一扇形齿轮16与第二扇形齿轮28均与圆环齿轮15相啮合，第一扇形齿轮16和第二扇形齿轮28在随着第一转动柱17转动时与圆环齿轮15相啮合的时间不同，当第一扇形齿轮16与圆环齿轮15从相啮合接触到分离后，第二扇形齿轮28再与圆环齿轮15相啮合，再当第二扇形齿轮28与圆环齿轮15分离后，第一扇形齿轮16再与圆环齿轮15相啮合，如此往复运动，达到对弧形筛板14转动的目的，从而达到对木屑进行筛分的目的；

两个第一转动柱17靠近第二打磨板27的一端均延伸至第一固定座的另一侧，所述底座架11的顶部两侧均转动连接有第二转动柱20，所述第二转动柱20贯穿底座架11的顶部，所述第二转动柱20的两端通过锥齿轮分别与第一转动柱17和第三转动柱21传动连接；

所述第一固定座均包括两个半圆固定座12，两个所述半圆固定座12固定连接，两个半圆固定座12相互配合时的内壁侧面呈圆形，弧形筛板14与两个半圆固定座12的内壁转动连接，位于上方的半圆固定座12的两侧通过连接块13与底座架11的顶部固定连接，两个第一转动柱17分别与两个连接块13转动连接；

所述第一固定座的两端均固定连接有两个连接杆30，连接杆30位于两个半圆固定座12的中间位置，两个所述连接杆30之间固定连接有刮板29，所述刮板29与弧形筛板14滑动连接，刮板29用于对卡在弧形筛板14的细孔中的木屑进行清理，便于细小的木屑快速下料和防止细孔被堵住；

所述尖齿转盘1包括转动盘，所述转动盘的侧壁上固定连接有多个尖齿，多个所述尖齿的两侧均固定连接有弯钩；

所述上半圆固定架4和下半圆固定架5的两端均固定连接有矩形块，上半圆固定架4和下半圆固定架5通过矩形块相接触，所述第二连接柱25均贯穿矩形块并与矩形块滑动连接；

所述底座架11包括四个支撑柱和顶板，所述四个支撑柱分别位于顶板的四个拐角位置并与顶板固定连接。

工作原理：将待加工的木材放在上半圆固定架4和下半圆固定架5之间，然后同向转动第四转动柱35，在第四转动柱35的带动下，尖齿转盘1按照如图3所述的位置逆时针转动，从而使得木材转动，第一打磨板2对木材进行打磨，从而达到对木材的外壁进行打磨的目的；

随着木材的转动，第二打磨板27对木材的一端进行打磨，从而达到对木材的一端进行打磨的目的，钻头6与木材的另一端发生相对转动，达到对木材打孔的目的，在第一弹簧9的作用下，第二打磨板27和钻头6相互靠近；

同步地，第四齿轮34随着尖齿转盘1逆时针转动，带动第二齿轮32和第三齿轮33顺时针转动，使得齿条31向下运动，达到对第一打磨板2向下拉紧，使得第一打磨板2对木材外壁打磨的目的，同时，l形支架3对第三弹簧26进行按压，使得上半圆固定架4对木材进行按压，进而使得尖齿转盘1和木材之间传动良好；

同步地，第四齿轮34带动第一齿轮18转动，通过锥齿轮以及第二转动柱20和第三转动柱21的传动使得两个第一转动柱17按照如图4所示的位置相向转动，使得第一扇形齿轮16顺时针转动，第一扇形齿轮16带动圆环齿轮15转动，使得弧形筛板14的逆时针转动，当第一扇形齿轮16与圆环齿轮15分离时，第二扇形齿轮28逆时针转动与圆环齿轮15相啮合，带动圆环齿轮15转动，使得弧形筛板14顺时针转动，当第二扇形齿轮28与圆环齿轮15分离时，第一扇形齿轮16与圆环齿轮15相啮合，往复如此，从而达到对木屑进行筛分的目的，同时在刮板29对弧形筛板14的细孔的表面进行清理，防止细孔被堵塞；

通过以上步骤以达到对木材根据特定的需要进行加工的目的，方便快捷。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。