一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机的制作方法

1.本发明涉及卧式锯痕机技术领域，具体的说是一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机。


背景技术：

2.随着社会不断的进步，圆盘锯成为木工作业的重要切割工具，圆盘锯是家具加工厂必备的设备，锯痕木主要是在木板上加工出类似木板被破坏的条纹，在加工时，通常的方法是使用锯条破坏木板的表面，形成一定的条纹，之后在木板上涂漆以及进行后续的操作。
3.然而，现有的卧式锯痕机在使用过程中，不同尺寸的板材进行加工可能需要使用到不同的锯痕刀片，进而需要操作人员及时更换刀片，由于刀片通常设置在装置内部，在安装和拆卸过程中较不方便，进而不利于提高操作人员更换刀片的效率；另外，在对板材加工时可能会产生较多碎屑，碎屑乱飞进入到操作人员眼睛中容易导致操作人员受伤，进而不利于提高操作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机，包括卧式锯痕机本体，所述卧式锯痕机本体上滑动有导向机构；所述导向机构内配合连接有定位机构；所述卧式锯痕机本体内滑动有调节机构；所述调节机构上安装有转动机构；所述转动机构上连接有固定机构；所述卧式锯痕机本体上连通有集尘机构。
6.具体的，所述导向机构包括固定块，所述卧式锯痕机本体上对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间通过长杆配合连接，所述长杆上配合滑动有导向板，所述导向板与卧式锯痕机本体之间滑动连接，所述导向板上粘接有橡胶垫。
7.具体的，所述定位机构包括第一转动块，所述导向板上转动连接有第一转动块，所述第一转动块上固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与导向板之间转动连接，所述第一螺杆上螺纹连接有套杆，所述套杆与导向板之间滑动连接，所述套杆上固定安装有卡板，所述卡板上粘接有防滑垫，且所述卡板和防滑垫的截面均呈弧状结构。
8.具体的，所述调节机构包括第二螺杆，所述卧式锯痕机本体上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上固定连接有第二转动块，所述卧式锯痕机本体上固定安装有滑杆，所述第二螺杆上螺纹连接有连接板，所述滑杆上滑动连接有连接板，两个所述连接板上均固定安装有固定板，所述固定板上粘接有密封垫，所述密封垫与卧式锯痕机本体之间滑动连接，所述固定板内设有空槽，且所述卧式锯痕机本体与空槽连通。
9.具体的，所述转动机构包括第一电机，所述固定板内安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有固定杆，且所述固定杆与固定板之间转动连接，所述固定杆上套接有安装块，所述安装块上固定连接有刀片，所述空槽内配合转动有刀片。
10.具体的，所述固定机构包括限位块，所述转轴上抵触有限位块，所述限位块与固定板之间滑动连接，所述限位块内配合转动有滚珠，所述限位块内卡合连接有限位杆，所述限位杆与第三螺杆之间螺纹连接，所述第三螺杆上固定安装有第三转动块，且所述第三螺杆与固定板之间转动连接，所述限位块内固定安装有纤维海绵，所述滚珠与纤维海绵抵触，所述固定板内设有注油槽，所述纤维海绵和限位块均与注油槽连通，所述固定块内卡合连接有密封塞。
11.具体的，所述集尘机构包括固定箱，所述卧式锯痕机本体上固定安装有固定箱，所述固定箱与卧式锯痕机本体连通，所述固定箱上滑动连接有集尘箱，所述集尘箱与固定箱连通，所述固定箱内配合安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有连轴，且所述连轴与固定箱之间转动连接，所述连轴上固定连接有扇叶，所述集尘箱上固定连接有把手，所述集尘箱上对称固定连接有滑块，所述滑块与固定箱之间滑动连接，所述固定箱内对称配合转动有滚轮，所述滚轮与滑块之间滚动连接。
12.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机，操作人员在使用卧式锯痕机之前，可以先根据需要加工的板材大小来调节导向机构的位置，调整好后，可以用手转动定位机构，进而便于对不同尺寸的板材在加工时进行导向，即：操作人员在对板材进行加工前，可以根据板材的尺寸来用手拖动导向板，进而使导向板顺着长杆滑动，调整好后，操作人员再用手转动第一转动块，进而使第一螺杆转动时带动套杆在导向板内部滑动，进而使卡板随套杆滑动时带动橡胶垫与长杆抵触，进而便于对导向板进行限位，从而在对板材进行加工时可以对其进行导向。
13.（2）本发明所述的一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机，当操作人员需要更换锯痕刀片时，用手转动调节机构，进而使转动机构从卧式锯痕机本体内部滑出，转动固定机构，进而便于操作人员对锯痕刀片进行安装拆卸，从而有利于提高更换效率，即：启动第一电机，即可使转轴在转动时带动固定杆转动，由于固定杆上套接有安装块，进而固定杆再随转轴转动时可以带动安装块转动，进而使刀片在空槽部位转动，从而便于刀片对板材进行加工；当操作人员需要更换刀片时，操作人员可以先用手转动第二转动块，进而使连接板顺着第二螺杆和滑杆在卧式锯痕机本体内滑动，进而使连接板带动固定板滑动，当固定板滑动出卧式锯痕机本体内部时，操作人员可以用手转动第三转动块，进而使第三螺杆带动限位杆在限位块内部滑动，进而使限位杆滑出限位块内，推动限位块滑动到固定板内部，进而便于对刀片和安装块进行拆卸；安装好新的刀片后，重新将限位块与转轴端部卡合，再反向转动第三转动块，进而使限位杆重新对限位块进行限位；当需要对转轴进行润滑时，可以打开密封塞，将润滑油通过注油槽排向纤维海绵，进而使转轴带动滚珠转动时可以对纤维海绵进行抵触，进而使纤维海绵内部的润滑油可以通过滚珠转动均匀涂抹到转轴上，从而便于对转轴和装置内部组件进行注油润滑。
14.（3）本发明所述的一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机，板材在加工时产生的碎屑，通过调节机构排入集尘机构中，进而便于集尘机构在启动时可以对碎屑进行收集，从而有利于提高板材加工的环境，即：刀片对板材进行加工时会产生碎屑，操作人员可以打开第二电机的控制开关，固定箱内设置有蓄电池，蓄电池通过控制开关与第二电机电性连接，当操作人员打开第二电机的控制开关时，蓄电池给第二电机供电，进而使连轴带动扇叶转动，
进而使扇叶转动时可以将碎屑通过空槽收纳入集尘箱内部，从而便于对碎屑进行收集，同时也防止了碎屑进入操作人员眼睛的情况。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机的一种较佳实施例的整体结构示意图；图2为图1所示的a部结构放大示意图；图3为图1所示的导向机构与定位机构的连接结构示意图；图4为图3所示的b部结构放大示意图；图5为图1所示的转动机构与固定机构的连接结构示意图；图6为图5所示的c部结构放大示意图；图7为图5所示的d部结构放大示意图；图8为图5所示的转动机构的结构示意图；图9为图1所示的集尘机构的结构示意图；图10为图9所示的e部结构放大示意图。
17.图中：1、卧式锯痕机本体，2、导向机构，21、导向板，22、固定块，23、长杆，24、橡胶垫，3、定位机构，31、第一转动块，32、卡板，33、防滑垫，34、套杆，35、第一螺杆，4、调节机构，41、第二转动块，42、第二螺杆，43、固定板，44、空槽，45、密封垫，46、滑杆，47、连接板，5、转动机构，51、刀片，52、安装块，53、固定杆，54、转轴，55、第一电机,6、集尘机构，61、固定箱，62、集尘箱，63、把手，64、扇叶，65、连轴，66、第二电机，67、滑块，68、滚轮，7、固定机构，71、限位块，72、纤维海绵，73、滚珠，74、限位杆，75、第三螺杆，76、第三转动块，77、注油槽，78、密封塞。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1
‑
图10所示，本发明所述的一种锯痕刀片便于更换的卧式锯痕机，包括卧式锯痕机本体1，所述卧式锯痕机本体1上滑动有导向机构2；所述导向机构2内配合连接有定位机构3；所述卧式锯痕机本体1内滑动有调节机构4；所述调节机构4上安装有转动机构5；所述转动机构5上连接有固定机构7；所述卧式锯痕机本体1上连通有集尘机构6。
20.具体的，所述导向机构2包括固定块22，所述卧式锯痕机本体1上对称固定连接有固定块22，两个所述固定块22之间通过长杆23配合连接，所述长杆23上配合滑动有导向板21，所述导向板21与卧式锯痕机本体1之间滑动连接，所述导向板21上粘接有橡胶垫24。
21.具体的，所述定位机构3包括第一转动块31，所述导向板21上转动连接有第一转动块31，所述第一转动块31上固定连接有第一螺杆35，所述第一螺杆35与导向板21之间转动连接，所述第一螺杆35上螺纹连接有套杆34，所述套杆34与导向板21之间滑动连接，所述套杆34上固定安装有卡板32，所述卡板32上粘接有防滑垫33，且所述卡板32和防滑垫33的截面均呈弧状结构，操作人员在使用卧式锯痕机之前，可以先根据需要加工的板材大小来调
节导向机构2的位置，调整好后，可以用手转动定位机构3，进而便于对不同尺寸的板材在加工时进行导向，即：操作人员在对板材进行加工前，可以根据板材的尺寸来用手拖动导向板21，进而使导向板21顺着长杆23滑动，调整好后，操作人员再用手转动第一转动块31，进而使第一螺杆35转动时带动套杆34在导向板21内部滑动，进而使卡板32随套杆34滑动时带动橡胶垫24与长杆23抵触，进而便于对导向板21进行限位，从而在对板材进行加工时可以对其进行导向。
22.具体的，所述调节机构4包括第二螺杆42，所述卧式锯痕机本体1上转动连接有第二螺杆42，所述第二螺杆42上固定连接有第二转动块41，所述卧式锯痕机本体1上固定安装有滑杆46，所述第二螺杆42上螺纹连接有连接板47，所述滑杆46上滑动连接有连接板47，两个所述连接板47上均固定安装有固定板43，所述固定板43上粘接有密封垫45，所述密封垫45与卧式锯痕机本体1之间滑动连接，所述固定板43内设有空槽44，且所述卧式锯痕机本体1与空槽44连通。
23.具体的，所述转动机构5包括第一电机55，所述固定板43内安装有第一电机55，所述第一电机55的输出端通过联轴器固定连接有转轴54，所述转轴54上固定安装有固定杆53，且所述固定杆53与固定板43之间转动连接，所述固定杆53上套接有安装块52，所述安装块52上固定连接有刀片51，所述空槽44内配合转动有刀片51。
24.具体的，所述固定机构7包括限位块71，所述转轴54上抵触有限位块71，所述限位块71与固定板43之间滑动连接，所述限位块71内配合转动有滚珠73，所述限位块71内卡合连接有限位杆74，所述限位杆74与第三螺杆75之间螺纹连接，所述第三螺杆75上固定安装有第三转动块76，且所述第三螺杆75与固定板43之间转动连接，所述限位块71内固定安装有纤维海绵72，所述滚珠73与纤维海绵72抵触，所述固定板43内设有注油槽77，所述纤维海绵72和限位块71均与注油槽77连通，所述固定块43内卡合连接有密封塞78，当操作人员需要更换锯痕刀片时，用手转动调节机构4，进而使转动机构5从卧式锯痕机本体1内部滑出，转动固定机构7，进而便于操作人员对锯痕刀片进行安装拆卸，从而有利于提高更换效率，即：启动第一电机55，即可使转轴54在转动时带动固定杆53转动，由于固定杆53上套接有安装块52，进而固定杆53再随转轴54转动时可以带动安装块52转动，进而使刀片51在空槽44部位转动，从而便于刀片51对板材进行加工；当操作人员需要更换刀片51时，操作人员可以先用手转动第二转动块41，进而使连接板47顺着第二螺杆42和滑杆46在卧式锯痕机本体1内滑动，进而使连接板47带动固定板43滑动，当固定板43滑动出卧式锯痕机本体1内部时，操作人员可以用手转动第三转动块76，进而使第三螺杆75带动限位杆74在限位块71内部滑动，进而使限位杆74滑出限位块71内，推动限位块71滑动到固定板43内部，进而便于对刀片51和安装块52进行拆卸；安装好新的刀片51后，重新将限位块71与转轴54端部卡合，再反向转动第三转动块76，进而使限位杆74重新对限位块71进行限位；当需要对转轴54进行润滑时，可以打开密封塞78，将润滑油通过注油槽77排向纤维海绵72，进而使转轴54带动滚珠73转动时可以对纤维海绵72进行抵触，进而使纤维海绵72内部的润滑油可以通过滚珠73转动均匀涂抹到转轴54上，从而便于对转轴54和装置内部组件进行注油润滑。
25.具体的，所述集尘机构6包括固定箱61，所述卧式锯痕机本体1上固定安装有固定箱61，所述固定箱61与卧式锯痕机本体1连通，所述固定箱61上滑动连接有集尘箱62，所述集尘箱62与固定箱61连通，所述固定箱61内配合安装有第二电机66，所述第二电机66的输
出端通过联轴器固定连接有连轴65，且所述连轴65与固定箱61之间转动连接，所述连轴65上固定连接有扇叶64，所述集尘箱62上固定连接有把手63，所述集尘箱62上对称固定连接有滑块67，所述滑块67与固定箱61之间滑动连接，所述固定箱61内对称配合转动有滚轮68，所述滚轮68与滑块67之间滚动连接，板材在加工时产生的碎屑，通过调节机构4排入集尘机构6中，进而便于集尘机构6在启动时可以对碎屑进行收集，从而有利于提高板材加工的环境，即：刀片51对板材进行加工时会产生碎屑，操作人员可以打开第二电机66的控制开关，固定箱61内设置有蓄电池，蓄电池通过控制开关与第二电机66电性连接，当操作人员打开第二电机66的控制开关时，蓄电池给第二电机66供电，进而使连轴65带动扇叶64转动，进而使扇叶64转动时可以将碎屑通过空槽44收纳入集尘箱62内部，从而便于对碎屑进行收集，同时也防止了碎屑进入操作人员眼睛的情况。
26.本发明在使用时，操作人员在对板材进行加工前，可以根据板材的尺寸来用手拖动导向板21，进而使导向板21顺着长杆23滑动，调整好后，操作人员再用手转动第一转动块31，进而使第一螺杆35转动时带动套杆34在导向板21内部滑动，进而使卡板32随套杆34滑动时带动橡胶垫24与长杆23抵触，进而便于对导向板21进行限位，从而在对板材进行加工时可以对其进行导向；启动第一电机55，即可使转轴54在转动时带动固定杆53转动，由于固定杆53上套接有安装块52，进而固定杆53再随转轴54转动时可以带动安装块52转动，进而使刀片51在空槽44部位转动，从而便于刀片51对板材进行加工；当操作人员需要更换刀片51时，操作人员可以先用手转动第二转动块41，进而使连接板47顺着第二螺杆42和滑杆46在卧式锯痕机本体1内滑动，进而使连接板47带动固定板43滑动，当固定板43滑动出卧式锯痕机本体1内部时，操作人员可以用手转动第三转动块76，进而使第三螺杆75带动限位杆74在限位块71内部滑动，进而使限位杆74滑出限位块71内，推动限位块71滑动到固定板43内部，进而便于对刀片51和安装块52进行拆卸；安装好新的刀片51后，重新将限位块71与转轴54端部卡合，再反向转动第三转动块76，进而使限位杆74重新对限位块71进行限位；当需要对转轴54进行润滑时，可以打开密封塞78，将润滑油通过注油槽77排向纤维海绵72，进而使转轴54带动滚珠73转动时可以对纤维海绵72进行抵触，进而使纤维海绵72内部的润滑油可以通过滚珠73转动均匀涂抹到转轴54上，从而便于对转轴54和装置内部组件进行注油润滑；刀片51对板材进行加工时会产生碎屑，操作人员可以打开第二电机66的控制开关，固定箱61内设置有蓄电池，蓄电池通过控制开关与第二电机66电性连接，当操作人员打开第二电机66的控制开关时，蓄电池给第二电机66供电，进而使连轴65带动扇叶64转动，进而使扇叶64转动时可以将碎屑通过空槽44收纳入集尘箱62内部，从而便于对碎屑进行收集，同时也防止了碎屑进入操作人员眼睛的情况。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。