一种废弃木材加工成型自动化设备

1.本发明木材加工技术领域，具体为一种废弃木材加工成型自动化设备。


背景技术：

2.木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分，但现有的废弃木材加工进行熔炼，一般需要大量的人工，也是最普遍的废弃木材加工，但是目前市场上的传统熔炼炉还是存在以下的问题：
3.1、传统的废弃木材加工装置，在加工处理时需要大量的人工进行手动输送废弃木材，无法进行远程控制自动化加工，同时人工输送废弃木材较为费时费力，具有一定的危险，影响工人的健康；
4.2、传统的废弃木材加工装置，在对废弃木材处理粉碎时，无法先将废弃木材劈开，从而无法对较大的废弃木材进行粉碎，导致粉碎刀毁害或粉碎效率低下；
5.3、由于传统的废弃木材加工装置，在粉碎加工时会产生大量的粉尘，而现有的废弃木材加工装置，无法对粉尘进行过滤清理，从而对大气造成污染。
6.针对上述问题，在原有的可快速排渣的熔炼炉的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种废弃木材加工成型自动化设备，以解决上述背景技术中提出的在加工处理时需要大量的人工进行手动输送废弃木材，无法进行远程控制自动化加工，同时人工输送废弃木材较为费时费力，具有一定的危险，影响工人的健康的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃木材加工成型自动化设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部分别设置有椭圆形壳体、输送组件、粉碎组件、过滤组件与排料组件，所述排料组件位于所述粉碎组件的下方，所述过滤组件位于所述粉碎组件的一侧，所述粉碎组件位于所述椭圆形壳体的一侧，所述椭圆形壳体位于所述输送组件的一侧，所述输送组件的一侧内壁上设置有导正组件，所述椭圆形壳体的一端连接有机壳，所述机壳的正表面分别安装有显示屏、控制器与信号接收器，所述信号接收器、显示屏分别与所述控制器之间电性连接，所述椭圆形壳体的另一端连接有网孔刀具，所述椭圆形壳体的一侧内壁设置有推动组件，所述粉碎组件的顶部安装有吸尘组件。
9.优选的，所述输送组件包括第一固定板、第二固定板、连接杆、第一转盘、第二转盘、第四转盘与进步电机，所述进步电机位于所述第一固定板的一侧内壁上，所述第一固定板与第二固定板分别位于所述支撑架的顶部，所述第一转盘位于所述连接杆的一侧外壁上，所述连接杆与第二转盘分别位于所述第一固定板的一侧内壁，所述第一固定板位于所
述连接杆的一侧，所述进步电机的输出端穿过所述第一固定板与所述连接杆相连接，所述第四转盘位于所述第二固定板的两侧，所述第四转盘与所述第一转盘之间通过皮带相连接，所述第二转盘与所述第一转盘之间通过皮带相连接。
10.优选的，所述导正组件包括固定杆、抓手、第一压力检测器与第一电机，所述第一电机位于所述第一固定板一侧外壁，所述抓手位于所述固定杆的一侧壁上，所述固定杆位于所述第一固定板的一侧内壁，所述第一电机的输出端穿过所述第一固定板与所述固定杆相连接，所述第一压力检测器位于所述抓手的顶部，所述第一压力检测器与所述控制器之间电性连接。
11.优选的，所述推动组件包括液压推杆、推盘、第二压力检测器、凹槽与滑轮，所述滑轮位于所述凹槽的一侧内壁，所述凹槽开设在所述椭圆形壳体的一侧内壁，所述第二压力检测器位于所述椭圆形壳体的一侧内壁，所述推盘位于所述液压推杆的一端，所述液压推杆位于所述椭圆形壳体的一端内壁上，所述液压推杆与所述控制器之间电性连接。
12.优选的，所述粉碎组件包括粉碎箱、粉碎辊与第二电机，所述第二电机位于所述粉碎箱的一侧，所述粉碎辊所述粉碎箱的一侧内壁，所述第二电机的输出端穿过所述粉碎箱与所述粉碎辊之间相连接，所述粉碎箱位于所述支撑架的顶部，所述第二电机与所述控制器之间电性连接。
13.优选的，粉碎箱的底部安装有第一漏斗，所述第一漏斗的底部安装有排料管。
14.优选的，输送排料组件包括排料桶、输送辊与第三电机，所述第三电机位于所述排料桶的底端，所述输送辊位于所述排料桶底部内壁，所述第三电机的输出端穿过所述排料桶与所述输送辊相连接，所述排料桶位于所述支撑架的一侧壁，所述排料桶通过所述排料管与所述粉碎箱之间相连通。
15.优选的，所述吸尘组件包括吸尘箱、第一排风扇、粉尘检测仪与连接管，所述连接管位于所述吸尘箱的顶部，所述第一排风扇位于所述吸尘箱的顶部，所述粉尘检测仪位于所述吸尘箱一侧内壁，所述吸尘箱位于所述粉碎箱的顶部，粉尘检测仪、第一排风扇分别与所述控制器之间电性连接。
16.优选的，所述过滤组件包括过滤箱、网孔挡板、活性炭滤网与过滤棉，所述过滤棉、活性炭滤网、网孔挡板分别位于所述过滤箱的一侧内壁，所述网孔挡板位于所述活性炭滤网的上方，所述活性炭滤网位于所述过滤棉的上方，所述过滤箱位于所述支撑架的顶部，所述过滤箱通过所述连接管与所述吸尘箱之间相连通。
17.优选的，所述过滤箱的一侧外壁安装有通风壳，所述通风壳的一侧内壁上安装有第二排风扇，所述过滤箱的底部安装有第二漏斗，所述第二漏斗的底部安装有排尘管。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种废弃木材加工成型自动化设备，
19.1、通过信号接收器用于接收远程设备发送的信息，并传至控制器或向远程设备发送进行，有效进行远程控制自动化加工，通过启动进步电机，使得带动连接杆、第一转盘、第二转盘与第四转盘进行旋转，有效对废弃木材进行输送，通过第一压力检测器检测到压力时，将信息传至控制器，控制器控制第一电机启动，使得带动抓手进行旋转，有效对废弃木材进行调整输送；
20.2、通过第二压力检测器检测到压力时，将信息传至控制器，控制器控制液压推杆启动，使得带动推盘向下推动，并通过滑轮在凹槽内旋转，有效对废弃木材推送到网孔刀具
上、使废弃木材进行劈开，提高了加工粉尘效率，通过第二压力检测器检测到压力时，将信息传至控制器，控制器控制第二电机启动，使得带动粉碎辊在粉碎箱内旋转，有效对废弃木材进行粉碎；
21.3、当粉尘检测仪检测到粉尘时，将信息传至控制器，控制器控制第一排风扇启动，有效对粉碎箱内的粉尘进行抽取，通过网孔挡板，用于将进入过滤箱内的粉尘进行阻挡，并通过活性炭滤网与过滤棉进行过滤，有效对空气进行过滤排放，防止大气污染，通过第二漏斗用于将网孔挡板阻挡的粉尘进行收集，并从排尘管内排出，有效防止粉尘到处飞逝，影响空气质量，通过启动第二排风扇，使得对过滤箱内壁过滤后的气体排出，有效提高过滤效率。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图；
23.图2为本发明的结构正视剖面示意图；
24.图3为本发明的结构正视剖面示意图；
25.图4为本发明排渣机构和过滤网的立体结构示意图；
26.图5为图1中的a处放大立体结构放示意图；
27.图6为本发明图1中的b处放大立体结构放示意图。
28.图中：1、支撑架；2、椭圆形壳体；3、机壳；4、显示屏；5、控制器； 6、信号接收器；7、输送组件；8、导正组件；9、推动组件；10、网孔刀具； 11、粉碎组件；12、吸尘组件；13、第一漏斗；14、过滤组件；15、第二漏斗；16、排尘管；17、排料组件；18、排料管；19、通风壳；20、第二排风扇；71、第一固定板；72、第二固定板；73、连接杆；74、第一转盘；75、第二转盘；76、第四转盘；77、进步电机；81、固定杆；82、抓手；83、第一压力检测器；84、第一电机；91、液压推杆；92、推盘；93、第二压力检测器；94、凹槽；95、滑轮；111、粉碎箱；112、粉碎辊；113、第二电机； 121、吸尘箱；122、第一排风扇；123、粉尘检测仪；124、连接管；141、过滤箱；142、网孔挡板；143、活性炭滤网；144、过滤棉；171、排料桶；172、输送辊；173、第三电机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本发明提供一种技术方案：一种废弃木材加工成型自动化设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部分别设置有椭圆形壳体2、输送组件7、粉碎组件11、过滤组件14与排料组件17，所述排料组件17位于所述粉碎组件11的下方，所述过滤组件14位于所述粉碎组件11的一侧，所述粉碎组件11位于所述椭圆形壳体2的一侧，所述椭圆形壳体2位于所述输送组件7的一侧，所述输送组件7的一侧内壁上设置有导正组件8，所述椭圆形壳体2的一端连接有机壳3，所述机壳3的正表面分别安装有显示屏4、控制器5与信号接收器6，所述信号接收器6、显示屏4分别与所述控制器5之间电性连接，所述椭圆形壳体2的另一端连接有网孔刀具10，所述椭圆形壳体2的一侧内壁设置有推动组件9，所
述粉碎组件11 的顶部安装有吸尘组件12；通过信号接收器6用于接收远程设备发送的信息或向远程设备发送进行，有效进行远程控制自动化加工，通过显示屏4用于显示设备的数据信息。
31.请参阅图1、和图2所述输送组件7包括第一固定板71、第二固定板72、连接杆73、第一转盘74、第二转盘75、第四转盘76与进步电机77，所述进步电机77位于所述第一固定板71的一侧内壁上，所述第一固定板71与第二固定板72分别位于所述支撑架1的顶部，所述第一转盘74位于所述连接杆 73的一侧外壁上，所述连接杆73与第二转盘75分别位于所述第一固定板71 的一侧内壁，所述第一固定板71位于所述连接杆73的一侧，所述进步电机 77的输出端穿过所述第一固定板71与所述连接杆73相连接，所述第四转盘 76位于所述第二固定板72的两侧，所述第四转盘76与所述第一转盘74之间通过皮带相连接，所述第二转盘75与所述第一转盘74之间通过皮带相连接；通过启动进步电机77，使得带动连接杆73、第一转盘74、第二转盘75与第四转盘76进行旋转，有效对废弃木材进行输送。
32.请参阅图1、和图2，所述导正组件8包括固定杆81、抓手82、第一压力检测器83与第一电机84，所述第一电机84位于所述第一固定板71一侧外壁，所述抓手82位于所述固定杆81的一侧壁上，所述固定杆81位于所述第一固定板71的一侧内壁，所述第一电机84的输出端穿过所述第一固定板71 与所述固定杆81相连接，所述第一压力检测器83位于所述抓手82的顶部，所述第一压力检测器83与所述控制器5之间电性连接，通过第一压力检测器 83检测到压力时，将信息传至控制器5，控制器5控制第一电机84启动，使得带动抓手82进行旋转，有效对废弃木材进行调整输送。
33.请参阅图1、图5和图6，所述推动组件9包括液压推杆91、推盘92、第二压力检测器93、凹槽94与滑轮95，所述滑轮95位于所述凹槽94的一侧内壁，所述凹槽94开设在所述椭圆形壳体2的一侧内壁，所述第二压力检测器93位于所述椭圆形壳体2的一侧内壁，所述推盘92位于所述液压推杆 91的一端，所述液压推杆91位于所述椭圆形壳体2的一端内壁上，所述液压推杆91与所述控制器5之间电性连接；通过第二压力检测器93检测到压力时，将信息传至控制器5，控制器5控制液压推杆91启动，使得带动推盘92 向下推动，并通过滑轮95在凹槽94内旋转，有效对废弃木材推送到网孔刀具上、使废弃木材进行劈开，提高了加工粉尘效率。
34.请参阅图1、图2、图3、和图4，所述粉碎组件11包括粉碎箱111、粉碎辊112与第二电机113，所述第二电机113位于所述粉碎箱111的一侧，所述粉碎辊112所述粉碎箱111的一侧内壁，所述第二电机113的输出端穿过所述粉碎箱111与所述粉碎辊112之间相连接，所述粉碎箱111位于所述支撑架1的顶部，所述第二电机113与所述控制器5之间电性连接；通过第二压力检测器93检测到压力时，将信息传至控制器5，控制器5控制第二电机 113启动，使得带动粉碎辊112在粉碎箱111内旋转，有效对废弃木材进行粉碎。
35.请参阅图1、图3、和图4，粉碎箱111的底部安装有第一漏斗13，所述第一漏斗13的底部安装有排料管18；通过第一漏斗13用于，将粉碎后的废弃木材进行集中，并通过排料管18进行排出，有效提高粉碎效率。
36.请参阅图1和图3，输送排料组件17包括排料桶171、输送辊172与第三电机173，所述第三电机173位于所述排料桶171的底端，所述输送辊172 位于所述排料桶171底部内壁，所述第三电机173的输出端穿过所述排料桶 171与所述输送辊172相连接，所述排料桶171
位于所述支撑架1的一侧壁，所述排料桶171通过所述排料管18与所述粉碎箱111之间相连通；通过启动第三电机173，使得带动输送辊172在排料组件17内旋转，有效对粉碎后的废弃木材进行集中排料，防止粉碎废弃木材推挤。
37.请参阅图1和图3，所述吸尘组件12包括吸尘箱121、第一排风扇122、粉尘检测仪123与连接管124，所述连接管124位于所述吸尘箱121的顶部，所述第一排风扇122位于所述吸尘箱121的顶部，所述粉尘检测仪123位于所述吸尘箱121一侧内壁，所述吸尘箱121位于所述粉碎箱111的顶部，粉尘检测仪123、第一排风扇122分别与所述控制器5之间电性连接；当粉尘检测仪123检测到粉尘时，将信息传至控制器5，控制器5控制第一排风扇122 启动，有效对粉碎箱111内的粉尘进行抽取。
38.请参阅图1、图3和图4，所述过滤组件14包括过滤箱141、网孔挡板 142、活性炭滤网143与过滤棉144，所述过滤棉144、活性炭滤网143、网孔挡板142分别位于所述过滤箱141的一侧内壁，所述网孔挡板142位于所述活性炭滤网143的上方，所述活性炭滤网143位于所述过滤棉144的上方，所述过滤箱141位于所述支撑架1的顶部，所述过滤箱141通过所述连接管 124与所述吸尘箱121之间相连通；通过网孔挡板142，用于将进入过滤箱141 内的粉尘进行阻挡，并通过活性炭滤网143与过滤棉144进行过滤，有效对空气进行过滤排放，防止大气污染。
39.请参阅图1、图3和图4，所述过滤箱141的一侧外壁安装有通风壳19，所述通风壳19的一侧内壁上安装有第二排风扇20，所述过滤箱141的底部安装有第二漏斗15，所述第二漏斗15的底部安装有排尘管16；通过第二漏斗 15用于将网孔挡板142阻挡的粉尘进行收集，并从排尘管16内排出，有效防止粉尘到处飞逝，影响空气质量，通过启动第二排风扇20，使得对过滤箱141 内壁过滤后的气体排出，有效提高过滤效率。
40.工作原理：通过信号接收器6用于接收远程设备发送的信息或向远程设备发送进行，有效进行远程控制自动化加工，通过显示屏4用于显示设备的数据信息，通过启动进步电机77，使得带动连接杆73、第一转盘74、第二转盘75与第四转盘76进行旋转，有效对废弃木材进行输送，通过第一压力检测器83检测到压力时，将信息传至控制器5，控制器5控制第一电机84启动，使得带动抓手82进行旋转，有效对废弃木材进行调整输送，通过第二压力检测器93检测到压力时，将信息传至控制器5，控制器5控制液压推杆91启动，使得带动推盘92向下推动，并通过滑轮95在凹槽94内旋转，有效对废弃木材推送到网孔刀具上、使废弃木材进行劈开，提高了加工粉尘效率，通过第二压力检测器93检测到压力时，将信息传至控制器5，控制器5控制第二电机113启动，使得带动粉碎辊112在粉碎箱111内旋转，有效对废弃木材进行粉碎，通过第一漏斗13用于，将粉碎后的废弃木材进行集中，并通过排料管18进行排出，有效提高粉碎效率，通过启动第三电机173，使得带动输送辊172在排料组件17内旋转，有效对粉碎后的废弃木材进行集中排料，防止粉碎废弃木材推挤，当粉尘检测仪123检测到粉尘时，将信息传至控制器5，控制器5控制第一排风扇122启动，有效对粉碎箱111内的粉尘进行抽取，通过网孔挡板142，用于将进入过滤箱141内的粉尘进行阻挡，并通过活性炭滤网143与过滤棉144进行过滤，有效对空气进行过滤排放，防止大气污染，通过第二漏斗15用于将网孔挡板142阻挡的粉尘进行收集，并从排尘管16 内排出，有效防止粉尘到处飞逝，影响空气质量，通过启动第二排风扇20，使得对过滤箱141内壁过滤后的气体排出，有效提高过滤效率。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。