一种门板填充料及精裁系统的制作方法

1.本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种门板填充料及精裁系统。


背景技术：

2.门板加工时，需要实现对门板填充料进行裁切，使得填充料规格和门板大小一致，传统的裁切方式时工人师傅根据裁切规格手动裁切，对于工人的技能要求比较高，但是人工裁切的精度不高，良品率也不如机器裁切的高，也有将板材以及填充料搬运到电锯上进行裁切，但是这类传统的裁切用电锯往往只能对板材的一侧进行裁切，需要裁切另一边时，需要工人将板材侧翻过来，比较麻烦，而且裁切时产生的废弃物料堆在一边，会影响工人的正常工作，实用性不高，为此，现提出一种门板填充料及精裁系统来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种门板填充料及精裁系统，具有裁切效率高、裁切精度高、自动回收废弃物物料的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板填充料及精裁系统，包括底座和第一传送装置 ，所述第一传送装置设置在所述底座的顶部，所述底座的顶部还设置有两个第二传送装置，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有位移传感器，所述承重板的底部固定连接有四个稳定组件，四个所述稳定组件的伸缩端固定连接有升降板，所述承重板和所述升降板之间固定连接有第一液压杆，所述升降板内开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设置有相适配的滑块，所述升降板的底部开设有两个连通所述滑槽的活动槽，两个所述滑块的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有安装架，两个所述安装架内均固定安装有切割电机，两个所述安装架的相反一侧均固定安装有轴承，两个所述轴承内均穿设有转轴，两个所述转轴的相反一端均固定连接有切割锯片，两个所述转轴的相对一端分别和相近的所述切割电机的输出端固定连接，所述升降板的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相反面均固定连接有第二液压杆，两个所述第二液压杆的驱动端均和相近的所述安装架固定连接，两个所述固定板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有压辊，其中一个所述支撑板的外侧面固定连接有plc控制器。
5.优选的，所述稳定组件包括与所述承重板固定连接的套筒，所述套筒内固定连接有稳定套，所述稳定套内穿设有活动杆，所述活动端位于所述套筒内的一端固定连接有稳定块，所述活动杆位于所述套筒外的一端为所述稳定组件的伸缩端。
6.优选的，两个所述第二传送能装置关于所述第一传送装置对称，所述第一传送装置与所述第二传送装置的传送方向相反。
7.优选的，所述plc控制器外接市电，所述plc控制器和所述第一液压杆通过导线电性连接，所述plc控制器和两个所述第二液压杆通过导线电性连接，所述plc控制器和两个所述切割电机通过导线电性连接，所述plc控制器和所述第一传送装置通过导线电性连接，
所述plc控制器和两个所述第二传送装置通过导线电性连接，所述plc控制器和所述位移传感器通过导线电性连接。
8.优选的，所述压辊位于所述第一传送装置的正上方，两个所述切割锯片位于所述第一传送装置的两侧，两个所述第二传送装置分别和一个所述切割锯片相对应。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型，通过设置两个能够左右调节的切割锯片，能够同时对板材以及填充料进行切割，且能够对切割下来的废弃物料进行收集，不会影响设备正常工作，切割时压辊能够对板材进行固定，切割效果好，切割精度高，使用方便，实用性高。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型正视的结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中a处的结构示意图；
15.图4为本实用新型图1中b处的结构示意图；
16.图中：1、底座；2、第二传送装置；3、切割电机；4、安装架；5、压辊；6、安装板；7、第一传送装置；8、plc控制器；9、升降板；10、固定板；11、第一液压杆；12、第二液压杆；13、位移传感器；14、承重板；15、稳定组件；151、稳定块；152、活动杆；153、套筒；154、稳定套；16、转轴；17、轴承；18、切割锯片；19、支撑板；20、连接杆；21、活动槽；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种门板填充料及精裁系统，包括底座1和第一传送装置7 ，所述第一传送装置7设置在所述底座1的顶部，所述底座1的顶部还设置有两个第二传送装置2，第一传送装置7负责将待裁切的板材以及填充料传送至裁切处，第二传送装置2负责将裁切产生的废弃物料传送出来，第一传送装置7的表面作防滑处理，所述底座1的顶部固定连接有两个支撑板19，两个所述支撑板19的顶部固定连接有承重板14，所述承重板14的底部固定连接有位移传感器13，位移传感器13可以检测板材以及填充料的位置，所述承重板14的底部固定连接有四个稳定组件15，四个所述稳定组件15的伸缩端固定连接有升降板9，第一液压杆11可以带动升降板9上下升降，升降板9上下升降时，稳定组件15保证升降板9的稳定性，所述升降板9内开设有两个滑槽23，两个所述滑槽23内均设置有相适配的滑块22，所述升降板9的底部开设有两个连通所述滑槽23的活动槽21，两个所述滑块22的底部均固定连接有连接杆20，两个所述连接杆20的底端均固定连接有安装
架4，两个所述安装架4内均固定安装有切割电机3，两个所述安装架4的相反一侧均固定安装有轴承17，两个所述轴承17内均穿设有转轴16，两个所述转轴16的相反一端均固定连接有切割锯片18，两个所述转轴16的相对一端分别和相近的所述切割电机3的输出端固定连接，所述升降板9的底部固定连接有两个固定板10，两个所述固定板10的相反面均固定连接有第二液压杆12，两个所述第二液压杆12的驱动端均和相近的所述安装架4固定连接，第二液压杆12可以带动安装架4左右运动，从而带动切割锯片18左右运动，可以达到调节切割位置的目的，切割电机3可以通过转轴16带动切割锯片18转动，安装架4左右运动时，通过连接杆20带动滑块22在滑槽23内来回滑动，保证安装架4的稳定，两个所述固定板10的底部固定连接有安装板6，所述安装板6的底部设置有压辊5，压辊5可以在切割板材时压迫在板材上方，防止方才偏移，其中一个所述支撑板19的外侧面固定连接有plc控制器8。
19.具体的，所述稳定组件15包括与所述承重板14固定连接的套筒153，所述套筒153内固定连接有稳定套154，所述稳定套154内穿设有活动杆152，所述活动端位于所述套筒153内的一端固定连接有稳定块151，所述活动杆152位于所述套筒153外的一端为所述稳定组件15的伸缩端，升降板9上下升降时，带动活动杆152在套筒153内来回伸缩，稳定块151可以防止活动杆152从套筒153中滑出，稳定块151不能通过稳定套154。
20.具体的，两个所述第二传送能装置关于所述第一传送装置7对称，所述第一传送装置7与所述第二传送装置2的传送方向相反。
21.具体的，所述plc控制器8外接市电，所述plc控制器8和所述第一液压杆11通过导线电性连接，所述plc控制器8和两个所述第二液压杆12通过导线电性连接，所述plc控制器8和两个所述切割电机3通过导线电性连接，所述plc控制器8和所述第一传送装置7通过导线电性连接，所述plc控制器8和两个所述第二传送装置2通过导线电性连接，所述plc控制器8和所述位移传感器13通过导线电性连接。
22.具体的，所述压辊5位于所述第一传送装置7的正上方，两个所述切割锯片18位于所述第一传送装置7的两侧，两个所述第二传送装置2分别和一个所述切割锯片18相对应。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，开启plc控制器8，plc控制器8控制第一传送装置7和第二传送装置2启动，plc控制器8自动控制第二液压杆12和切割电机3启动，第二液压杆12可以带动安装架4左右运动，从而带动切割锯片18左右运动，可以达到调节切割位置的目的，切割电机3可以通过转轴16带动切割锯片18转动，将待切割的板材或填充料置于第一传送装置7上，第一传送装置7自动传送板材或填充料向后运动，位移传感器13检测到板材时，自动向plc控制器8发出信号，plc控制器8接收到信号后自动控制第一液压杆11启动，第一液压杆11带动升降板9下降，升降板9带动两个安装架4和两个固定板10下降，从而带动切割锯片18下降，对板材进行切割，同时压辊5压迫在板材表面，防止板材偏移，切割产设定的废弃物料会落在两个第二传送装置2上，被传送至回收处，统一回收处理；本实用新型，通过设置两个能够左右调节的切割锯片18，能够同时对板材以及填充料进行切割，且能够对切割下来的废弃物料进行收集，不会影响设备正常工作，切割时压辊5能够对板材进行固定，切割效果好，切割精度高，使用方便，实用性高。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。