一种生产用人造板热压机装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产用人造板热压机装置，属于人造板热压技术领域。


背景技术：

2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。
3.但现有的人造板加工用热压机，没有设置用来固定人造板的装置，在热压的过程中人造板容易滑动、位移影响加工效果，且人造板热压后，通常采取自然降温，加工时间长，加工效率低，同时，无法除去热压过程中产生的粉尘和有害气体，污染了工作环境，严重影响了工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有人造板热压装置的不足，提供一种生产用人造板热压机装置，可以有效的固定人造板，还能起到快速冷却的作用，同时可以吸附粉尘和有害气体，操作简单。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种生产用人造板热压机装置，至少包括箱体、工作台、液压缸、压板、固定装置、冷却装置和净化装置，其特征在于：所述液压缸位于箱体上，且液压缸连接有液压杆，所述液压杆的底部设有水平板，且水平板与压板之间通过固定块连接，所述固定装置包括移动块、夹板、丝杆和电机，所述工作台的左右两侧均设有滑槽，且移动块的底部设有滑块，滑块位于滑槽内，所述夹板与移动块之间通过活动伸缩轴连接，所述移动块上设有螺纹套，且丝杆位于螺纹套内，所述丝杆上设有第一锥形齿轮，所述箱体的侧壁上设有支撑板，且电机位于支撑板上，所述电机连接有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，两个所述滑槽之间设有导热板，所述冷却装置包括水箱和水泵，且水箱位于导热板的底部，所述水箱内设有隔热层，且隔热层将水箱分为上层冷却箱和下层制冷箱，所述冷却箱的下端通过出水管与制冷箱的上端连通，且制冷箱的下端与冷却箱的上端通过进水管连通，所述水泵位于进水管上，所述净化装置包括吸风机、吸尘罩和净化箱，所述吸风罩位于水平板底部的左右两侧，且吸风罩连接有风管，左右侧所述风管汇流后与吸风机连接，所述液压缸上设有防护罩，且吸风机位于防护罩上，所述净化箱位于汇流后的风管上。
6.进一步的，所述制冷箱的底部设有若干个制冷棒。
7.进一步的，箱体与水平板之间的所述风管为可伸缩型软管。
8.进一步的，所述净化箱内的上端设有除尘过滤网，且净化箱内的下端设有活性炭过滤网。
9.进一步的，所述活动伸缩轴的一端为伸缩端，另一端为固定端，且伸缩端与夹板连接，固定端与移动块连接，所述伸缩端表面缠绕有弹簧，且弹簧的一端与夹板连接，另一端
与固定端连接。
10.进一步的，所述夹板上设有防滑摩擦层，且防滑摩擦层采用橡胶制成。
11.本实用新型提供的生产用人造板热压机装置的有益效果在于：
12.该生产用人造板热压机装置通过将人造板放置在导热板上，启动电机，第二锥形齿轮旋转带动第一锥形齿轮旋转，丝杆旋转的过程中，由于移动块底部的滑块位于滑槽内，使移动块左右移动，并带动夹板向人造板移动，由于活动伸缩轴和防滑摩擦层的作用，可固定人造板，启动液压缸，使水平板下降，压板对人造板进行热压处理，由于人造板位于导热板上，且水箱位于导热板下，冷却箱可对人造板进行冷却处理，同时冷却箱底部的水通过出水管流入制冷箱内，制冷棒对制冷箱内的水进行换热和冷却处理，同时水泵将制冷箱内的水抽至冷却箱的上端，并循环对人造板进行冷却，在水平板下降的过程中，由于箱体与水平板之间的风管为可伸缩型软管，所以吸风罩随着水平板一起下降，当压板热压人造板产生有害气体时，吸风机启动，使吸风罩将灰尘和有害气体吸附干净，而灰尘和有害气体进入净化箱内，先通过除尘过滤网将灰尘等杂物清理干净，然后通过活性炭过滤网将有害气体清理干净。
附图说明
13.图1为本实用新型生产用人造板热压机装置的示意图。
14.图2为本实用新型活动伸缩轴的示意图。
15.图3为本实用新型净化箱的剖视图。
16.图中：1.箱体，2.工作台，3.液压缸，4.固定装置，41.移动块，42.夹板，43.丝杆，44.电机，45.滑块，46.活动伸缩轴，461.伸缩端，462.固定端，463.弹簧，47.螺纹套，48.第一锥形齿轮，49.支撑板，410.第二锥形齿轮，411.防滑摩擦层，5.压板，6.冷却装置，61.水箱，62.隔热层，63.冷却箱，64.制冷箱，65.出水管，66.进水管，67.水泵，68.制冷棒，7.净化装置，71.吸风机，72.吸风罩，73.净化箱，74.风管，75.软管，76.除尘过滤网，77.活性炭过滤网，8.液压杆，9.水平板，10.固定块，11.滑槽，12.导热板，13.防护罩。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
18.如图1
‑
3所示，本实用新型提供的一种生产用人造板热压机装置，至少包括箱体1、工作台2、液压缸3、压板5、固定装置4、冷却装置6和净化装置7，其特征在于：所述液压缸3位于箱体1上，且液压缸3连接有液压杆8，所述液压杆8的底部设有水平板9，且水平板9与压板5之间通过固定块10连接，所述固定装置4包括移动块41、夹板42、丝杆43和电机44，所述工作台2的左右两侧均设有滑槽11，且移动块41的底部设有滑块45，滑块45位于滑槽11内，所述夹板42与移动块41之间通过活动伸缩轴46连接，所述移动块41上设有螺纹套47，且丝杆43位于螺纹套47内，所述丝杆43上设有第一锥形齿轮48，所述箱体1的侧壁上设有支撑板49，且电机44位于支撑板49上，所述电机44连接有第二锥形齿轮410，且第一锥形齿轮48和第二锥形齿轮410啮合连接，两个所述滑槽11之间设有导热板12，所述冷却装置6包括水箱61和水泵67，且水箱61位于导热板12的底部，所述水箱61内设有隔热层62，且隔热层62将水箱61分为上层冷却箱63和下层制冷箱64，所述冷却箱63的下端通过出水管65与制冷箱64的
上端连通，且制冷箱64的下端与冷却箱63的上端通过进水管66连通，所述水泵67位于进水管66上，所述净化装置7包括吸风机71、吸尘罩72和净化箱73，所述吸风罩72位于水平板9底部的左右两侧，且吸风罩72连接有风管74，左右侧所述风管74汇流后与吸风机71连接，所述液压缸3上设有防护罩13，且吸风机71位于防护罩13上，所述净化箱73位于汇流后的风管74上。
19.进一步的，所述制冷箱64的底部设有若干个制冷棒68。
20.进一步的，箱体1与水平板9之间的所述风管74为可伸缩型软管75。
21.进一步的，所述净化箱73内的上端设有除尘过滤网76，且净化箱73内的下端设有活性炭过滤网77。
22.进一步的，所述活动伸缩轴46的一端为伸缩端461，另一端为固定端462，且伸缩端461与夹板42连接，固定端462与移动块41连接，所述伸缩端461表面缠绕有弹簧463，且弹簧463的一端与夹板42连接，另一端与固定端462连接。
23.进一步的，所述夹板42上设有防滑摩擦层411，且防滑摩擦层411采用橡胶制成。
24.该生产用人造板热压机装置的使用步骤如下：将人造板放置在导热板12上，启动电机44，第二锥形齿轮410旋转带动第一锥形齿轮48旋转，丝杆43旋转的过程中，由于移动块41底部的滑块45位于滑槽11内，使移动块41左右移动，并带动夹板42向人造板移动，由于活动伸缩轴46和防滑摩擦层411的作用，可固定人造板，启动液压缸3，使水平板9下降，压板5对人造板进行热压处理，由于人造板位于导热板12上，且水箱61位于导热板12下，冷却箱63可对人造板进行冷却处理，同时冷却箱63底部的水通过出水管65流入制冷箱64内，制冷棒68对制冷箱64内的水进行换热和冷却处理，同时水泵67将制冷箱64内的水抽至冷却箱63的上端，并循环对人造板进行冷却，在水平板9下降的过程中，由于箱体1与水平板9之间的风管74为可伸缩型软管75，所以吸风罩72随着水平板9一起下降，当压板5热压人造板产生有害气体时，吸风机71启动，使吸风罩72将灰尘和有害气体吸附干净，而灰尘和有害气体进入净化箱73内，先通过除尘过滤网76将灰尘等杂物清理干净，然后通过活性炭过滤网77将有害气体清理干净。
25.其中，为了固定装置4中锥形齿轮和丝杆43的稳定性，支撑板49向上设有防护罩，且防护罩的侧壁与丝杆43通过轴承连接。