一种多层木板叠加组成的木料与配套固定钉的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种多层木板叠加组成的木料与配套固定钉。


背景技术：

2.由于天然树木的枝干直径有限，且形状不规则，所以并不能直接作为木材使用，通常原料加工厂会将树木去皮后进行切割形成厚度统一的木板或木方，之后如家具厂等再采购这些木料进行进一步加工，从而制作形成各类木制品，如木制装饰板，木制家具等，但是原料加工厂提供的粗加工木板或者木方厚度是统一的，并不能满足实际要求，若所需制作的木制装饰板的厚度更小，则需要再次刨层，而如果厚度更大，则需要多张木板进行叠加，一般叠加固定方式是采用胶粘，但胶粘的方式并不能保证绝对牢固，容易开裂，所以还有些加工方式会对木板之间采用固定钉进行固定，然而固定钉在固定后钉帽处于突出状态，会影响后期的木料表面抛光上漆。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种多层板材叠加组成的木料，其特点是，木板之间采用固定钉固定，具备较牢固的固定效果，另外，本实用新型还提供配套固定钉，能够在固定到木板上后不存在钉帽突出，从而不影响木料表面的抛光上漆。
4.一种多层板材叠加组成的木料，具体包括木板，固定钉，所述木板存在多道，木板相互叠加放置形成厚度更大的木料，木板之间相互贴近的部位排列穿入固定有大量多道固定钉，从而使得相互叠加的木板成为紧密固定的整体，固定钉的两端头均未贯穿任何一道木板，即固定钉只固定于相互叠靠的木板之间而不露出于木板的外表面，从而不影响后期加工过程中对木料表面进行抛光上漆。
5.作为进一步改进，所述相互叠加的木板之间涂刷有粘黏胶，提高木板之间的紧密效果。
6.一种配套固定钉，用于对前面所述的多层木板叠加组成的木料进行固定，包括固定钉，固定钉帽，所述固定钉为柱状结构，其底端为尖锐状态，其顶端部位设置有插入空腔，所述固定钉帽为圆盘结构，其外径大于固定钉的外径，固定钉帽的下端面中心位置设置有限位柱，限位柱的下端设置有插入柱，且限位柱与插入柱的中心线均与固定钉帽的中心处于同一直线位置，插入柱的下端设置有插入针杆，插入针杆的中心线也与插入柱的中心线处于同一直线位置，其中，所述限位柱的外径小于固定钉帽的外径，但大于固定钉的外径，所述插入柱的外径等于固定钉的外径，则插入柱的外径会小于限位柱的外径，所述插入针杆的外径等于插入空腔的内径，所述插入针杆紧密插入在插入空腔内使得插入柱与固定钉之间连接固定，为了保证插入针杆能够紧密插入，加工时其外径可以略微大于插入空腔的内径，这样插入后插入柱与固定钉之间能够连接而不脱离，但是在受力作用下也不影响拔出。
7.采用配套的固定钉对叠加放置的木板进行固定时，与普通固定钉一样，对钉帽部位进行锤击使得固定钉被完全钉入，而插入柱的外径等于固定钉的外径，则其外壁与固定钉的外壁平齐，从而插入柱也会被钉入，这样固定钉的上端会陷入进一定深度，而限位柱的外径变大，其被限制于木板的上端面，且在锤击力作用下，限位柱会对木板进行撞击使得木板叠靠更紧密，这是普通的枪钉所不能做到的，另外，本实用新型的优势是，在固定钉完全钉入后，可以将固定钉帽及与其一体的部件拔出，由于限位柱的外径小于固定钉帽的外径，则能够轻松的通过机械钳从固定钉帽下方部位将插入柱拔出，而只留下固定钉深入固定在木板叠靠部位之间，达到本实用新型中的要求。
8.作为进一步的改进，所述固定钉的顶端与插入柱以及插入针杆均采用磁化处理，使得该部位具备相互吸引的效果，从而有利于在拿放以及钉入的操作中固定钉不从插入柱上脱离。
9.作为进一步的改进，所述固定钉的外壁竖向排列设置有多处凹陷槽，则所述插入柱的外径等于固定钉上凹陷槽深处位置对应的最小外径，从而不影响插入柱在钉入操作时随固定钉插入，而固定钉上设置凹陷槽能增加与木料的接触面积，提高相互摩擦力，则能够提高木板之间的紧固力。
附图说明
10.图1为本实用新型整体截面示意图。
11.图2为本实用新型中固定钉及固定钉帽的立体示意图。
12.图3为本实用新型中固定钉钉入过程截面示意图。
13.图4为本实用新型中固定钉帽等部件拔出过程截面示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。
15.一种多层板材叠加组成的木料，如图1所示，包括木板1，固定钉2，所述木板1存在多道，木板1相互叠加放置形成厚度更大的木料，木板1之间相互贴近的部位排列穿入固定有大量多道固定钉2，从而使得相互叠加的木板1成为紧密固定的整体，固定钉2的两端头均未贯穿任何一道木板1，即固定钉2只固定于相互叠靠的木板1之间而不露出于木板1的外表面，从而不影响后期加工过程中对木料表面进行抛光上漆。
16.作为进一步改进，所述相互叠加的木板1之间涂刷有粘黏胶，提高木板1之间的紧密效果。
17.一种配套固定钉，用于对前面所述的多层木板叠加组成的木料进行固定，如图2所示，包括固定钉2，固定钉帽3，所述固定钉2为柱状结构，其底端为尖锐状态，其顶端部位设置有插入空腔21，所述固定钉帽3为圆盘结构，其外径大于固定钉2的外径，固定钉帽3的下端面中心位置设置有限位柱31，限位柱31的下端设置有插入柱32，且限位柱31与插入柱32的中心线均与固定钉帽3的中心处于同一直线位置，插入柱32的下端设置有插入针杆33，插入针杆33的中心线也与插入柱32的中心线处于同一直线位置，其中，所述限位柱31的外径小于固定钉帽3的外径，但大于固定钉2的外径，所述插入柱32的外径等于固定钉2的外径，则插入柱32的外径会小于限位柱31的外径，所述插入针杆33的外径等于插入空腔21的内
径，所述插入针杆33紧密插入在插入空腔21内使得插入柱32与固定钉2之间连接固定，如图3截面图所示，为了保证插入针杆33能够紧密插入，加工时其外径可以略微大于插入空腔21的内径，这样插入后插入柱32与固定钉2之间能够连接而不脱离，但是在受力作用下也不影响拔出。
18.采用配套的固定钉对叠加放置的木板1进行固定时，与普通固定钉一样，对钉帽部位进行锤击使得固定钉2被完全钉入，如图3截面图所示，而插入柱32的外径等于固定钉2的外径，则其外壁与固定钉2的外壁平齐，从而插入柱32也会被钉入，这样固定钉2的上端会陷入进一定深度，而限位柱31的外径较大，其会被限制于木板1的上端面，且在锤击力作用下，限位柱31会对木板1进行撞击使得木板1叠靠更紧密，这是普通的枪钉所不能做到的，另外，本实用新型的优势是，在固定钉2完全钉入后，可以将固定钉帽3及与其一体的部件拔出，如图4截面图所示，由于限位柱31的外径小于固定钉帽3的外径，则能够轻松的通过机械钳从而固定钉帽3下方部位将插入柱32拔出，而只留下固定钉2深入固定在木板1叠靠部位之间，达到本实用新型中的要求。
19.作为进一步的改进，所述固定钉2的顶端与插入柱32以及插入针杆33均采用磁化处理，使得该部位具备相互吸引的效果，从而有利于在拿放及钉入的操作过程中固定钉2不会从插入柱32上脱离。
20.作为进一步的改进，如图2所示，所述固定钉2的外壁竖向排列设置有多处凹陷槽22，则所述插入柱32的外径等于固定钉2上凹陷槽22深处位置对应的最小外径，从而不影响插入柱32在钉入操作时随固定钉2插入，而固定钉2上设置凹陷槽22能增加与木料的接触面积，提高相互摩擦力，则能够提高木板1之间的紧固力。