一种木板多工位开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板多工位开槽设备。


背景技术：

2.在木板加工为成品家具的时候，为了将各个木板连接组装成整体，就需要对木板进行开槽的作业，在利用开槽机对木板进行开槽的时候，为了保证稳定性，需要将木板固定后才可开始进行开槽。
3.目前木板多工位开槽设备所带的固定结构只能对木板某一高度进行开槽，当需要对不同高度位置进行开槽的时候，设备无法进行生产，导致局限性极大，并且在木板夹持前，需要人工扶持木板到加工位置，十分繁琐，针对上述问题，在原有的木板多工位开槽设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种木板多工位开槽设备，具有对不同木板开槽位置进行调节以及无需工作人员扶持木板等优点
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种木板多工位开槽设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有第一转轴，所述第一转轴的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有气缸，所述第一转轴的表面设置有底板，所述第一转轴的表面设置有驱动机构，所述第一转轴的端部贯穿于工作台的内部设置有齿轮盘，所述齿轮盘之间设置有链条，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑块，所述滑块的侧面固定有弹簧，所述弹簧的端部与滑槽的内壁固定连接。
7.进一步设置为，所述第一转轴的表面设置有螺纹，所述第一转轴关于工作台的纵向中心线对称分布。
8.进一步设置为，所述底板为“l”型结构，所述底板与第一转轴为螺纹连接。
9.进一步设置为，所述驱动机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、竖板和转盘，所述第一转轴的表面设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部侧面设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的侧面中心处安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有竖板，所述竖板与工作台固定连接，所述第二转轴的端部设置有转盘。
10.进一步设置为，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮构成啮合结构，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮呈垂直分布。
11.进一步设置为，所述滑块通过滑槽和滑杆与底板构成滑动结构，所述弹簧与滑杆构成嵌套结构。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.(1)通过工作台、第一转轴、顶板、气缸、底板、齿轮盘、链条和驱动机构等零件的相互配合，使得驱动机构转动的时候可带动第一转轴转动，进而带动底板位移到不同的高度，
与气缸配合夹持固定木板，方便开槽机对木板的不同位置进行开槽，解决了开槽机只能对木板固定位置开槽，局限性极大的问题。
14.(2)通过底板、滑槽、滑杆、滑块和弹簧等零件的相互配合，使得拉动滑块的时候会拉伸弹簧，将木板放在底板表面，滑块会在弹簧的作用下，将木板推送到底板端部的加工位置，然后气缸下移即可完成对木板的固定，解决了需要人工扶持木板完成夹持固定的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型正视结构示意图；
16.图2是本实用新型底板侧剖结构示意图；
17.图3是本实用新型驱动机构结构示意图；
18.图4是本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图5是本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.附图标记：1、工作台；2、第一转轴；3、顶板；4、气缸；5、底板；6、驱动机构；601、第一锥形齿轮；602、第二锥形齿轮；603、第二转轴；604、竖板；605、转盘；7、齿轮盘；8、链条；9、滑槽；10、滑杆；11、滑块；12、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参照图1
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5，为本实用新型公开的一种木板多工位开槽设备，包括，工作台1，工作台1的顶部设置有第一转轴2，第一转轴2的顶部设置有顶板3，顶板3的底部设置有气缸4，第一转轴2的表面设置有底板5，第一转轴2的表面设置有驱动机构6，第一转轴2的端部贯穿于工作台1的内部设置有齿轮盘7，齿轮盘7之间设置有链条8，底板5的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑杆10，滑杆10的表面设置有滑块11，滑块11的侧面固定有弹簧12，弹簧12的端部与滑槽9的内壁固定连接。
23.第一转轴2的表面设置有螺纹，第一转轴2关于工作台1的纵向中心线对称分布，两个第一转轴2可以用来支撑顶板3，同时还可以使得底板5可以平稳的进行移动。
24.底板5为“l”型结构，底板5与第一转轴2为螺纹连接，“l”型结构，使得木板端部与底板5接触时，会被拦截，进而使得木板处于加工位置，同时螺纹连接使得第一转轴2旋转的时候可以带动底板5移动，从而达到对木板不同高度开槽的调节。
25.驱动机构6包括第一锥形齿轮601、第二锥形齿轮602、第二转轴603、竖板604和转盘605，第一转轴2的表面设置有第一锥形齿轮601，第一锥形齿轮601的顶部侧面设置有第二锥形齿轮602，第二锥形齿轮602的侧面中心处安装有第二转轴603，第二转轴603的表面设置有竖板604，竖板604与工作台1固定连接，第二转轴603的端部设置有转盘605，上述机构使得转动转盘605的时候，可以带动第二转轴603和第二锥形齿轮602转动，进而带动第一锥形齿轮601和第一转轴2转动，从而达到调节木板不同高度开槽的目的。
26.第一锥形齿轮601和第二锥形齿轮602构成啮合结构，第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮602呈垂直分布，啮合连接，使得第二锥形齿轮602转动的时候可以带动第一锥形齿轮601转动，进而使得第一转轴2转动，使得底板5可以进行位置移动，达到调节木板不同位
置开槽的目的。
27.滑块11通过滑槽9和滑杆10与底板5构成滑动结构，弹簧12与滑杆10构成嵌套结构，在弹簧12的弹力作用下，滑块11可以将木板拉动到底板5的端部，从而解决了需要人工扶持木板完成夹持的问题。
28.本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用该木板多工位开槽设备前，应先检查开槽机与气缸4是否时刻正常使用，若检查无误后，可以开始正常加工，首先拉动滑块11上的把手，将滑块11外拉，在滑块11外拉的时候因为滑块11与弹簧12固定连接，所以会拉伸弹簧12，然后将木板放在底板5的表面，松开把手，滑块11在弹簧12的作用下，开始内移复位，进而带动木板内移，直至与底板5的端部接触，即木板处于加工位置，然后确认木板要开槽的位置，若是位置在当前开槽机上方时，正转转盘605，因为转盘605与第二转轴603固定连接，所以当转盘605正转的时候会带动第二转轴603正转，又第二转轴603与第二锥形齿轮602固定连接，所以当第二转轴603正转的时候会带动第二锥形齿轮602正转，又第二锥形齿轮602与第一锥形齿轮601相互啮合，所以当第二锥形齿轮602正转的时候会带动第一锥形齿轮601反转，又第一锥形齿轮601与左侧的第一转轴2固定连接，所以当第一锥形齿轮601反转的时候会带动左侧的第一转轴2反转，又两个第一转轴2之间通过齿轮盘7和链条8相互连接，所以当左侧的第一转轴2反转的时候会带动右侧的第一转轴2同步反转，又第一转轴2与底板5之间为螺纹连接，所以当第一转轴2反转的时候会带动底板5下移，进而带动表面的木板下移，当木板要开槽的位置与开槽机平行的时候，停止转动转盘605，此时木板的开槽位置固定，然后启动气缸4，使其对木板进行夹持固定，待固定完成后，启动开槽机，对木板进行开槽作业，当开槽完成后拉动滑块11上的把手，将木板取下即可，同理，若是木板开槽位置在当前开槽机下方的时候，反转转盘605，即可上移调整木板，完成开槽作业。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。