一种门板压和裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及门板加工设备技术领域，具体是一种门板压和裁边装置。


背景技术：

2.在门板的生产过程中，需要将门板与木皮进行粘贴并压和，然后根据需要的尺寸进行裁剪，然后得到半成品的门坯。
3.在现在的生产过程中，涂胶贴合、压和、裁剪均是分别设置了，各设备之间没有联动，因而会导致部分设备前堵料，而有的设备可能空闲，进而导致生产效率低下，二钱现有的压和机每次仅能压和一个木门，在压和时，其余待压和木门都要在压合机前等待，因而导致生产速度慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种门板压和裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种门板压和裁边装置，包括依次布置的上料部、压和部、裁边部；
7.所述压和部包括压合机，所述压合机包括机架以及设置于所述机架上的至少一个压和组件，所述压和组件连接于所述机架上，所述机架前端设有压合机上料架，所述压合机上料架上下滑动连接有压合机上料台，所述机架后端设有压合机下料架，所述压合机下料架上下滑动连接有压合机下料台；
8.所述上料部位于所述压合机上料架前端，所述裁边部位于所述压合机下料架后端。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述上料部包括第一传输线，所述第一传输线后端设有涂胶粘合机，所述涂胶粘合机后端设有第二传输线，所述第二传输线位于所述压合机上料架前端。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述压合机上料架内设有上料支撑滑道，所述上料台与所述上料支撑滑道上下滑动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述上料支撑滑道设有四个且四个所述上料支撑滑道成矩阵布置，所述上料台卡接于四个所述上料支撑滑道之间。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述压合机下料架内设有下料支撑滑道，所述下料台与所述下料支撑滑道上下滑动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述下料支撑滑道设有四个且四个所述下料支撑滑道成矩阵布置，所述下料台卡接于四个所述下料支撑滑道之间。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述压和组件设有多个，多个所述压和组件上下依次布置在机架上。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述裁边部与所述压合机下料架之间设有第三传
输线，所述第三传输线上方设有扫描装置，所述裁边部为裁边机，所述裁边机后端设有出料传输带。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本技术通过在压合机内布置多个压和组件，因而可以同时对多个门板进行同时压和，进而提高了压和效率，通过布置的多个压和组件，可以持续对产线上的门板进行压和，避免了在压合机前堵料的问题，而在压合机前后两端设有用于上下料的滑动升降架，可以将不同高度位置的压和组件内的门板取放，降低生产难度；
18.2、本技术通过传输线将涂胶粘合机、压合机、裁边机串联起来，因而可以持续对门板进行加工，无需人工转线，进而提高了生产效率，而且在裁边机前端设扫描装置，可以扫描门板的信息码，进而获取门板的尺寸，以便快速对门板裁切，增加裁切效率。
附图说明
19.图1为本实施例结果示意图；
20.图2为本实施例压合机主视图。
21.图中：1
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第一传输线、2
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涂胶机、3
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第二传输线、4
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压合机上料架、41
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上料支撑滑道、42
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上料台、5
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压合机、51
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机架、52
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压和组件、6
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压合机下料架、61
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下料支撑滑道、62
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下料台、7
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第三传输线、8
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扫描装置、9
‑
裁边装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
2，本实用新型实施例中，一种门板压和裁边装置，其特征在于，包括依次布置的上料部、压和部、裁边部9。
24.上料部包括第一传输线1，第一传输线1后端设有涂胶粘合机2，涂胶粘合机2后端设有第二传输线3，压和部包括压合机5，压合机5包括机架51以及设置于机架51上的至少一个压和组件52，压和组件52连接于机架51上，在本实施例中，压和组件52设有多个，多个压和组件52上下依次布置在机架51上，机架51前端设有压合机上料架4，第二传输线3位于压合机上料架4前端，压合机上料架4上下滑动连接有压合机上料台42，压合机上料架4内设有上料支撑滑道41，上料台42与上料支撑滑道41上下滑动连接，上料支撑滑道41设有四个且四个上料支撑滑道41成矩阵布置，上料台42卡接于四个上料支撑滑道41之间，机架后端设有压合机下料架6，压合机下料架6上下滑动连接有压合机下料台62，压合机下料架6内设有下料支撑滑道61，下料台62与下料支撑滑道61上下滑动连接，下料支撑滑道61设有四个且四个下料支撑滑道61成矩阵布置，下料台62卡接于四个下料支撑滑道61之间，上料台42、下料台62上均设有传输带，进而可以通过传输带带动门板在上料台42、下料台62上移动。
25.上料部位于压合机上料架4前端，裁边部9位于压合机下料架6后端，裁边部9与压合机下料架6之间设有第三传输线7，第三传输线7上方设有扫描装置8，裁边部9为裁边机，裁边机后端设有出料传输带。
26.本实用新型在使用时，首先将门板坯料放置在第一传输线1上，然后通过第一传输线1将门板坯料传输到涂胶粘合机2内，对门板坯料进行涂胶同时将门板与门皮进行粘合机，粘合后的门板进入第二传输线3内，并通过第二传输线3进入到上料台42上，根据需要进入压和组件52的位置高度的不同，启动上料台42，使得上料台42在上料支撑滑道41上上下滑动，直到上料台42与对应的压和组件52处于同一高度时为止，然后启动上料台42内的传输皮带，通过传输皮带将门板传送到压和组件52内，进而可以通过压和组件52对门板进行压和，由于本实施例设有多个压和组件，以十个压和组件52为例，可以相继为10个门板进行加压组合，最后一个门板进入压合机5内时，最早进入到压合机5内的门板已经压和完毕，进而可以连续不断的对门板进行压和，压和完成的门板通过压合机下料架6进行下料并传输到第三传输线7上，当门板经过第三传输线7时，由于第三传输线7上方设有扫描装置，可以扫描门板上的二维码，进而识别门板的尺寸，并将当前门板的尺寸传输到裁边机对门板进行裁边，进而完成压和裁边加工。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。