一种板式家具生产用木工加工中心的制作方法

1.本实用新型属于板材加工装置技术领域，更具体地说，它涉及一种板式家具生产用木工加工中心。


背景技术：

2.板式家具又称为人造板家具，其主要成分大多为纤维板、刨花板、胶合板、细木工板等，板式家具通常通过五金件进行连接，具有可拆卸、外观时尚不易变形等优点。
3.目前板式家具在加工板材时需要进行切割、开槽和打孔等操作，这些操作分别需要在不同的设备上进行完成，因此需要人工进行装卸搬运进行加工膜，工序复杂，效率低下，同时在板材加工时还会产生大量的碎木屑，不及时进行清理不仅造成资源的浪费，扬起的木屑还会被工人吸入，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板式家具生产用木工加工中心，吹扫组件能够对加工过程中的板材碎屑激进行吹扫，吹扫的板材碎屑通过架体顶端的通孔处掉落到收集组件内进行收集回收利用不仅大大降低了资源的浪费，还保证了加工中心的表面清洁，减少了工作人员粉尘的吸入，保证了工作人员的身体健康，然后通过把切割机构、开槽机构和打孔机构进行整合成为木工加工中心，把板式加工板材放置在传送机构上，然后切割机构、开槽机构和打孔机构对板材进行加工不需要人工进行搬卸便可在该木工加工中心完成板材的加工，从而实现了资源最优化配置，不仅减少了人工成本还大大提高了板式家具生产的加工效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种板式家具生产用木工加工中心，包括架体、传送机构、切割机构、开槽机构、打孔机构、吹扫组件、操控台和收集组件，所述传送机构安装在架体的顶端，所述切割机构安装在架体的顶端左侧，所述开槽机构安装在架体的顶端右侧，所述打孔机构安装在架体的顶端右侧，所述打孔机构设置在开槽机构的右侧，所述吹扫组件设置在架体的前端并与架体相连，所述操控台安装在架体的前端右侧，所述收集组件安装在架体的下端；
7.通过上述技术方案，吹扫组件能够对加工过程中的板材碎屑激进行吹扫，吹扫的板材碎屑通过架体顶端的通孔处掉落到收集组件内进行收集，大大降低了资源的浪费，保证了加工中心的表面清洁，减少了工人粉尘的吸入，保证了工作人员的身体健康，然后通过把切割机构、开槽机构和打孔机构进行整合成为木工加工中心，把板式加工板材放置在传送机构上，然后切割机构、开槽机构和打孔机构对板材进行加工，不需要人工进行搬卸便可在该木工加工中心完成板材的加工，从而实现了资源最优化配置，不仅减少了人工成本还大大提高了板式家具生产的加工效率。
8.进一步地，所述吹扫组件包括风机、固定架、储气管道、若干个电子吹气头和若干个固定块，所述风机设置在架体的前端右侧，所述风机的下端四角均固定连接有支腿，所述
固定架的一端与风机相连，所述固定架的另一端与架体的前端相连；
9.通过上述技术方案，风机通过固定架与架体为一个整体，当架体进行移动使风机同步进行移动。
10.进一步地，所述储气管道通过管道与风机相连，若干个所述电子吹气头均安装在储气管道上并与储气管道的内部相通，若干个所述固定块均固定连接在架体的顶端，所述储气管道的两端均贯穿固定块，若干个所述电子吹气头的规格型号相同；
11.通过上述技术方案，风机运作产生的气体通过管道输送至储气管道内，储气管道内的气体再由电子吹气头喷出，电子吹气头喷出的气体对板材加工过程中的碎屑进行吹扫。
12.进一步地，所述收集组件包括电机、收集盒、排料口、螺纹块、和毛刷，所述电机安装在架体的下端右侧，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有螺纹杆；
13.通过上述技术方案，电机运作能够带动螺纹杆进行转动。
14.进一步地，所述收集盒安装在架体的下端，所述螺纹杆的一端贯穿收集盒的壳体，所述螺纹杆的另一端转动连接在收集盒的内壁上；
15.通过上述技术方案，螺纹杆在收集盒里转动过程中能够带动螺纹块在螺纹杆的外表面做水平方向的往复直线运动。
16.进一步地，所述排料口设置在收集盒的左侧下端，所述螺纹块的通孔处与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述毛刷安装在螺纹块的下端，所述螺纹块和毛刷的直径与收集盒顶端通孔处直径相同；
17.通过上述技术方案，螺纹块在移动过程中同步带动下端的毛刷进行对收集盒内部木屑的清扫，清扫的木屑会被收集在排料口处，当对木屑回收时便可打开排料口使木屑从排料口流出。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、风机运作产生的气体通过管道输送至储气管道内，储气管道内的气体再由电子吹气头喷出，电子吹气头喷出的气体对板材加工过程中的碎屑进行吹扫，吹扫的板材碎屑通过架体顶端的通孔处掉落到收集盒内进行收集，当需要对废料木屑进行排出回收利用时，启动电机运作带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在收集盒里转动过程中能够带动螺纹块在螺纹杆的外表面做水平方向的往复直线运动，螺纹块在移动过程中同步带动下端的毛刷进行对收集盒内部木屑的清扫，清扫的木屑会被收集在排料口处，当对木屑回收时便可打开排料口使木屑从排料口流出，从而完成对木屑的回收，不仅大大降低了资源的浪费，还保证了加工中心的表面清洁，减少了工作人员粉尘的吸入，保证了工作人员的身体健康。
20.2、通过把切割机构、开槽机构和打孔机构进行整合成为木工加工中心后，把板式加工板材放置在传送机构上，然后切割机构、开槽机构和打孔机构对板材进行加工，通过该方式不需要人工进行板材的搬卸便可在该木工加工中心完成对板材的加工，从而实现了资源最优化配置，不仅减少了人工成本还大大提高了板式家具生产的加工效率。
附图说明
21.图1是本实施例的立体结构示意图；
22.图2是本实施例的底部结构示意图；
23.图3是本实施例的吹扫组件结构示意图；
24.图4是本实施例的收集组件结构示意图。
25.附图标记说明：1、架体；2、传送机构；3、切割机构；4、开槽机构；5、打孔机构；6、吹扫组件；601、风机；602、固定架；603、储气管道；604、电子吹气头；605、固定块；7、操控台；8、收集组件；801、电机；802、联轴器；803、螺纹杆；804、收集盒；805、排料口；806、螺纹块；807、毛刷。
具体实施方式
26.实施例：
27.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
28.一种板式家具生产用木工加工中心，包括架体1、传送机构2、切割机构3、开槽机构4、打孔机构5、吹扫组件6、操控台7和收集组件8，传送机构2安装在架体1的顶端，架体1的下端安装有若干个支腿，通过若干个支腿能够保证架体1的稳定性，保证架体1顶端的装置正常运作，切割机构3安装在架体1的顶端左侧，开槽机构4 安装在架体1的顶端右侧，打孔机构5安装在架体1的顶端右侧，打孔机构5设置在开槽机构4的右侧，然后通过把切割机构3、开槽机构4和打孔机构5进行整合成为木工加工中心，把板式加工板材放置在传送机构2上，然后切割机构3、开槽机构4和打孔机构5对板材进行加工，不需要人工进行搬卸便可在该木工加工中心完成板材的加工，从而实现了资源最优化配置，不仅减少了人工成本还大大提高了板式家具生产的加工效率，吹扫组件6设置在架体1的前端并与架体1相连，操控台7安装在架体1的前端右侧，操控台7能够实现对切割机构3、开槽机构4和打孔机构5的统一控制，收集组件8安装在架体1的下端，吹扫组件6能够对加工过程中的板材碎屑激进行吹扫，吹扫的板材碎屑通过架体1顶端的通孔处掉落到收集组件8内进行收集，大大降低了资源的浪费，保证了加工中心的表面清洁，减少了工人粉尘的吸入，保证了工作人员的身体健康；
29.吹扫组件6包括风机601、固定架602、储气管道603、若干个电子吹气头604和若干个固定块605，风机601设置在架体1的前端右侧，风机601的下端四角均固定连接有支腿，固定架602的一端与风机601相连，固定架602的另一端与架体1的前端相连，风机601 通过固定架602与架体1为一个整体，当架体1进行移动使风机601 同步进行移动，储气管道603通过管道与风机601相连，若干个电子吹气头604均安装在储气管道603上并与储气管道603的内部相通，风机601运作产生的气体通过管道输送至储气管道603内，储气管道 603内的气体再由电子吹气头604喷出，电子吹气头604喷出的气体对板材加工过程中的碎屑进行吹扫；
30.若干个固定块605均固定连接在架体1的顶端，储气管道603的两端均贯穿固定块605，若干个电子吹气头604的规格型号相同，电子吹气头604的规格型号相同能够便于对电子吹气头604的检修更换，收集组件8包括电机801、收集盒804、排料口805、螺纹块806、和毛刷807，电机801安装在架体1的下端右侧，电机801运作能够带动螺纹杆803进行转动，电机801的输出端固定连接有联轴器802，联轴器802的另一端固定连接有螺纹杆803，收集盒804安装在架体 1的下端，螺纹杆803的一端贯穿收集盒804的壳体，螺纹杆803的另一端转动连接在收集盒804的内壁上，排料口805设置在收集盒 804的左侧下端，螺纹块806在移动过程
中同步带动下端的毛刷807 进行对收集盒804内部木屑的清扫，清扫的木屑会被收集在排料口 805处，当对木屑回收时便可打开排料口805使木屑从排料口805流出螺纹块806的通孔处与螺纹杆803的外表面螺纹连接，螺纹杆803 在收集盒804里转动过程中能够带动螺纹块806在螺纹杆803的外表面做水平方向的往复直线运动，毛刷807安装在螺纹块806的下端，螺纹块806和毛刷807的直径与收集盒804顶端通孔处直径相同，螺纹块806和毛刷807的直径与收集盒804顶端通孔处的直径相同，从而能够保证螺纹块806和毛刷807在收集盒804内滑动过程中能够把木屑有效的推送到排料口805处。
31.工作原理：风机601运作产生的气体通过管道输送至储气管道 603内，储气管道603内的气体再由电子吹气头604喷出，电子吹气头604喷出的气体对板材加工过程中的碎屑进行吹扫，吹扫的板材碎屑通过架体1顶端的通孔处掉落到收集盒804内进行收集，当需要对废料木屑进行排出回收利用时，启动电机801运作带动螺纹杆803进行转动，螺纹杆803在收集盒804里转动过程中能够带动螺纹块806 在螺纹杆803的外表面做水平方向的往复直线运动，螺纹块806在移动过程中同步带动下端的毛刷807进行对收集盒804内部木屑的清扫，清扫的木屑会被收集在排料口805处，当对木屑回收时便可打开排料口805使木屑从排料口805流出，从而完成对木屑的回收，然后通过把切割机构3、开槽机构4和打孔机构5进行整合成为木工加工中心后，把板式加工板材放置在传送机构2上，然后切割机构3、开槽机构4和打孔机构5对板材进行加工，通过该方式不需要人工进行板材的搬卸便可在该木工加工中心完成对板材的加工，从而实现了资源最优化配置，不仅减少了人工成本还大大提高了板式家具生产的加工效率。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。