自动锯断除尘一体机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备的技术领域，具体为自动锯断除尘一体机。


背景技术：

2.没有数控自动截断锯之前采用人工切割，容易切割不整齐，不平整，因为同一个木头需要切不同尺寸都需要重新测量再进行切割，速度慢，效率低。
3.切割后的场地要使用吸尘器进行打扫，粉尘很多很大，容易有健康问题。
4.为此，我们提出自动锯断除尘一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有测量切割且对灰尘进行收集的自动锯断除尘一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动锯断除尘一体机，包括加工台、切割组件、测量组件和吸尘组件，所述加工台的一端设有支撑架，所述支撑架的端部固定设于所述加工台的两侧，用于对放置在加工台上的木板进行切割的所述切割组件，且安装设于所述支撑架上，用于对切割的木板进行长度测量的所述测量组件，且安装设于所述加工台的一端，用于切割中所产生的灰尘进行收集的所述吸尘组件，且安装设于靠近切割组件一侧的所述加工台的一端。
7.优选的，所述切割组件包括设于所述支撑架上的液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸的一端贯穿所述支撑架且向其下方延伸与电机的顶部连接，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端固定设有切割轮，所述切割轮的上方一侧设有防护罩；所述测量组件包括开设于所述加工台的一端侧边的插孔，所述插孔的内部滑动插设有l型杆，所述l型杆的一侧固定设有刻度尺，所述l型杆的另一端且位于所述加工台的端部固定设有挡板，所述l型杆的另一端与调节件连接，通过增设切割装置能够对木板起到切割的作用，避免了传统的人工手持锯进行切割，有效的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
8.优选的，所述吸尘组件包括固定设于所述加工台下方的放置箱，所述放置箱的端部和所述防护罩的一侧分贝设有第一吸尘罩和第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩的两侧通过连通管相连通，所述第一吸尘罩的一侧中间设有进气管，所述进气管的另一端贯穿所述放置箱且向其内部延伸与吸风机的一端连接，所述吸风机的另一端设有吸尘布袋，通过在加工台的一侧和切割轮的一侧分别增设第一、第二吸尘罩能够对切割过程中所产生的灰尘进行收集，避免弥漫在空中对工作人员的省体健康造成影响，有效的提供了工作环境的安全性。
9.优选的，所述调节件包括开设于所述l型杆一端的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹设有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿所述加工台且向所述插孔的外部延伸与旋转手柄固定连接，调节件能够实现对于l型杆伸出的长度进行调节，从而实现调节挡板与加工台端部之间
的距离，以方便对于木板进行切割成不同的长度。
10.优选的，所述旋转手柄的一侧且位于所述螺杆上套设有轴承套，所述轴承套通过支架与所述加工台的端部连接，能够对螺杆起到支撑的作用，实现l型杆在插孔内部的伸缩运动。
11.优选的，所述l型杆的下方一侧，且位于所述放置箱的端部固定设有导料滑板，导料板能够对切割后的木材起到导料滑落的作用。
12.优选的，所述电机的下方固定设有支撑板，所述支撑板的两端均固定设有滑块，所述滑块均滑动设于所述支撑架内壁开设的滑槽内，通过在电机的下方设有支撑板能够对电机起到支撑的作用，同时增设滑槽和滑块，增加了电机升降过程中的稳定性，避免切割过程中的晃动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过对现有的切割设备进行优化，通过增设测量组件，从而能够实现对于放置在加工台上的木板起到测量长度的作用，然后再由液压缸带动电机下降，电机带动切割齿轮转动，即可实现对于木板进行定长切割，增加了切割的方便性，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了工作效率，其中，吸尘组件能够对切割过程中产生的灰尘起到收集的作用，避免灰尘在工作环境中进行弥漫对工作人员的健康造成影响，有效的提高了工作人员的工作的安全性。
15.2.本实用新型在l型杆的一端设有调节组件，能够实现对于l型杆伸出的长度进行调节，从而实现调节挡板与加工台端部之间的距离，以方便对于木板进行切割成不同的长度，增加了l型杆带动挡板位置的调节，即可实现调节挡板与加工台之间的距离，增加了调节的方便性。
16.3.本实用新型在电机的下方增设支撑板，支撑板能够对电机起到支撑的作用，增加了电机放置的安全性，同时在支撑板的两侧设有滑块和开设于支撑架上的滑槽，能够对支撑板升降的过程中起到限位的作用，增加了电机升降过程中的稳定性，有效的提高了木板切割的安全性，即可提高木板切割质量。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型中调节组件的结构示意图。
20.图中：1-加工台；2-支撑架；3-切割组件；4-吸尘组件；5-液压缸；6-电机；7-切割轮；8-防护罩；9-放置箱；10-第一吸尘罩；11-第二吸尘罩；12-连通管；13-进气管；14-吸风机；15-吸尘布袋；16-测量组件；17-l型杆；18-刻度尺；19-挡板；20-螺纹孔；21-螺杆；22-旋转手柄；23-轴承套；24-导料滑板；25-支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，图示中的自动锯断除尘一体机，包括加工台1、切割组件3、测量组件16和吸尘组件4，所述加工台1的一端设有支撑架2，所述支撑架2的端部固定设于所述加工台1的两侧，用于对放置在加工台1上的木板进行切割的所述切割组件3，且安装设于所述支撑架2上，用于对切割的木板进行长度测量的所述测量组件16，且安装设于所述加工台1的一端，用于切割中所产生的灰尘进行收集的所述吸尘组件4，且安装设于靠近切割组件3一侧的所述加工台1的一端。
24.其中，所述切割组件3包括设于所述支撑架2上的液压缸5，所述液压缸5的输出端设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸5的一端贯穿所述支撑架2且向其下方延伸与电机6的顶部连接，所述电机6的输出端设有转轴，所述转轴的另一端固定设有切割轮7，所述切割轮7的上方一侧设有防护罩8；所述测量组件16包括开设于所述加工台1的一端侧边的插孔，所述插孔的内部滑动插设有l型杆17，所述l型杆17的一侧固定设有刻度尺18，所述l型杆17的另一端且位于所述加工台1的端部固定设有挡板19，所述l型杆17的另一端与调节件连接。
25.同时，所述调节件包括开设于所述l型杆17一端的螺纹孔20，所述螺纹孔20的内部螺纹设有螺杆21，所述螺杆21的另一端贯穿所述加工台1且向所述插孔的外部延伸与旋转手柄22固定连接；
26.所述旋转手柄22的一侧且位于所述螺杆21上套设有轴承套23，所述轴承套23通过支架与所述加工台1的端部连接
27.在对木板进行切割时：首先将木板放置与加工台1上，然后由工作人员转动加工台1一侧的旋转手柄22，旋转手柄22的转动将会带动螺杆21运动，螺杆21的转动将会带动l型杆17在插杆中进行伸缩运动，即可实现调节挡板19与加工台1一端的距离，在调节的过程中工作人员可以通过观察刻度尺18的距离，即可实现调节距离的准确性；
28.调节完成后，将木板的一端推到挡板19处，并且与挡板19之间进行接触，然后启动液压缸5和电机6，液压缸5带动液压杆进行运动，即可实现带动电机6的下降，同时电机6的启动将会带动切割轮7的转动，切割轮7设于加工台1一端的边缘处，液压杆带动电机6的下降，即可实现对于木板进行切断，避免工作人员进行传统的手动锯断，有效的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
29.实施例2
30.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的所述吸尘组件4包括固定设于所述加工台1下方的放置箱9，所述放置箱9的端部和所述防护罩8的一侧分贝设有第一吸尘罩10和第二吸尘罩11，所述第一吸尘罩10和所述第二吸尘罩11的两侧通过连通管12相连通，所述第一吸尘罩10的一侧中间设有进气管13，所述进气管13的另一端贯穿所述放置箱9且向其内部延伸与吸风机14的一端连接，所述吸风机14的另一端设有吸尘布袋15。
31.本实施方案中，在对木板进行切割时，启动吸风机14，吸风机14的运动将会对切割过程中的灰尘进行吸收，吸风机14的启动将会使第一、第二吸风罩处于负压的状态，将会对切割轮7对木板切割时所产生的灰尘吸入到第一、第二吸尘罩中，然后传送到吸尘布袋15
中，即可实现灰尘收集的作用，避免灰尘在工作环境中进行弥漫对工作人员的健康造成影响，有效的提高了工作人员的工作的安全性。
32.实施例3
33.请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的所述切割组件3包括设于所述支撑架2上的液压缸5，所述液压缸5的输出端设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸5的一端贯穿所述支撑架2且向其下方延伸与电机6的顶部连接，所述电机6的输出端设有转轴，所述转轴的另一端固定设有切割轮7，所述切割轮7的上方一侧设有防护罩8。
34.其中，所述电机6的下方固定设有支撑板25，所述支撑板25的两端均固定设有滑块，所述滑块均滑动设于所述支撑架2内壁开设的滑槽内；
35.同时，所述l型杆17的下方一侧，且位于所述放置箱9的端部固定设有导料滑板24。
36.本实施方案中，在电机的下方设有支撑板25，支撑板25能够对电机6起到支撑的作用，增加了电机6放置的安全性，同时在支撑板25的两侧设有滑块和开设于支撑架2上的滑槽，能够对支撑板25升降的过程中起到限位的作用，增加了电机6升降过程中的稳定性，有效的提高了木板切割的安全性，即可提高木板切割质量。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。