一种双向拉槽机的制作方法

1.本实用新型涉及一种双向拉槽机，属于拉槽机技术领域。


背景技术：

2.根据需求有的家具板件需要进行拉槽工艺操作，家具工件在加工的过程中，在高速顺时针旋转的锯片铣削加工下，形成一条贯通槽口。
3.中国专利公布号cn213003038u公开了一种拉槽锯片吸尘装置，包括工作台背板，所述工作台背板连接有吸尘装置，所述工作台背板开有锯片槽，拉槽锯片从锯片槽中伸出，所述工作台背板的侧面上设置有阻尘器，所述阻尘器与拉槽锯片在同一水平面上，所述拉槽锯片伸出的锯片槽的部分垂直于工作台背板的最大剖面与阻尘器垂直于工作台背板的最大剖面大小相同。
4.但是由于有些现有家具或木质地板需要双面槽，可减少膨胀，方便安装，而现有技术中的拉槽机只能实现单面拉槽，需要人工更换被加工木材加工面，消耗大量的人力。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种双向拉槽机。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种双向拉槽机，包括工作台，所述工作台上设有平台，安装在所述工作台上的移动装置，安装在所述工作台内的伸缩装置，且所述伸缩装置一端安装有所述平台，安装在所述平台上的夹紧装置，安装在所述所述移动装置两端的拉槽装置，所述拉槽装置包括连接柱安装在所述移动装置下，且所述连接柱上设有滑道一；电机安装在所述连接柱下；所述电机安装在电机固定座上，且所述电机固定座上设有滑块二；所述电机一端穿过电机固定座安装有拉槽锯，且所述拉槽锯位于所述电机固定座内；所述滑块二安装在固定座设有的滑道二上；气缸一安装在所述固定座上，且气缸一的活塞一端安装在所述电机固定座上，且所述气缸一两端均安装有磁性开关一。
8.具体的，所述移动装置包括两根滑轨，所述滑轨两端均安装有滑轨固定座，所述滑轨固定座上安装有支撑柱，且所述支撑柱安装在所述工作台上，所述滑轨上套接有滑块一，所述滑块一一侧设有的突起部置于所述滑道一内，一端的所述滑轨固定座上安装有气缸支撑架，所述气缸支撑架上安装有气缸二，所述气缸二的活塞一端穿过所述滑轨固定座安装有活塞固定座，且所述气缸二两端安装有磁性开关二，所述连接活塞固定座安装在所述滑轨的滑块连接柱上，安装在所述工作台上且位于所述滑轨正下方的直线导轨，所述直线导轨上安装有滑块三，所述滑块三上安装有所述固定座。
9.具体的，所述夹紧装置包括安装在所述平台一端的定位块，所述平台上设有滑道三，安装在所述所述平台另一端且位于所述定位块正右方的气缸三，所述气缸三上安装有夹紧块，所述夹紧块上设有的滑块四置于所述滑道三上。
10.具体的，所述伸缩装置包括安装在所述平台下且安装在所述工作台内壁上的气缸
四，安装在所述气缸四靠近所述工作台内壁一端的磁性开关三。
11.具体的，所述直线导轨的长度等于所述滑轨的长度。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.由于有些现有家具或木质地板需要双面槽，可减少膨胀，方便安装，而现有技术中的拉槽机只能实现单面拉槽，需要人工更换被加工木材加工面，消耗大量的人力，而本实用新型公布的双向拉槽机解决了这个问题。
14.2.本实用新型可通过调节滑轨安装在滑轨固定座的位置，适应不同被加工的木板尺寸。
15.3.本实用新型实现全自动拉槽，减少人力消耗。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的俯视图；
18.图2是本实用新型的正视图；
19.图3是本实用新型中工作台的内部结构示意图；
20.图中标记为：1、工作台；2、移动装置；3、拉槽装置；4、夹紧装置；5、伸缩装置；6、平台；201、滑轨固定座；202、滑轨；203、直线导轨；204、磁性开关二；205、气缸二；206、活塞固定座；207、滑块连接柱；208、滑块一；209、支撑柱；210、气缸支撑架；211、突起部；212、滑块三；301、固定座；302、磁性开关一；303、气缸一；304、电机；305、连接柱；306、滑道一；307、电机固定座；308、滑块二；309、滑道二；310、拉槽锯；401、气缸三；402、夹紧块；403、定位块；404、滑道三；501、气缸四；502、磁性开关三。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，一种双向拉槽机，包括工作台1，所述工作台1上设有平台6，安装在所述工作台1上的移动装置2，安装在所述工作台1内的伸缩装置5，且所述伸缩装置5一端安装有所述平台6，安装在所述平台6上的夹紧装置4，安装在所述所述移动装置2两端的拉槽装置3。所述工作台1一侧安装有控制面板。
22.所述拉槽装置3包括连接柱305安装在所述移动装置2下，且所述连接柱305上设有滑道一306；电机304安装在所述连接柱305下；所述电机304安装在电机固定座307上，且所述电机固定座307上设有滑块二308；所述电机304一端穿过电机固定座307安装有拉槽锯310，且所述拉槽锯310位于所述电机固定座307内；所述滑块二308安装在固定座301设有的滑道二309上；气缸一303，安装在所述固定座301上，且气缸一303的活塞一端安装在所述电机固定座307上，且所述气缸一303两端均安装有磁性开关一302。电机304、气缸一303和磁性开关一302均与plc控制器电性连接。
23.优先的，所述移动装置2包括两根滑轨202，所述滑轨202两端均安装有滑轨固定座201，所述滑轨固定座201上安装有支撑柱209，且所述支撑柱209安装在所述工作台1上，所述滑轨202上套接有滑块一208，所述滑块一208一侧设有的突起部211置于所述滑道一306内，一端的所述滑轨固定座201上安装有气缸支撑架210，所述气缸支撑架210上安装有气缸
二205，所述气缸二205的活塞一端穿过所述滑轨固定座201安装有活塞固定座206，且所述气缸二205两端安装有磁性开关二204，所述连接活塞固定座206安装在所述滑轨202的滑块连接柱207上，安装在所述工作台1上且位于所述滑轨202正下方的直线导轨203，所述直线导轨203上安装有滑块三212，所述滑块三212上安装有所述固定座301。气缸二205和磁性开关二204与plc控制器电性连接。优先的，所述直线导轨203的长度等于所述滑轨202的长度。
24.可通过调节滑轨202安装在滑轨固定座201的位置，适应不同被加工的木板尺寸，同时可通过改变气缸一303靠近电机304一端的磁性开关一302在气缸一303上的位置，来改变槽深。
25.优先的，所述夹紧装置4包括安装在所述平台6一端的定位块403，所述平台6上设有滑道三404，安装在所述所述平台6另一端且位于所述定位块403正右方的气缸三401，所述气缸三401上安装有夹紧块402，所述夹紧块402上设有的滑块四置于所述滑道三404上。通过在所述气缸三401上安装磁性开关四来适应被加工木板的不同长度尺寸，使气缸三401夹紧被加工木板，且不损害木板。气缸三401与plc控制器电性连接。且气缸三401零行程处安装有磁性开关五，用于关闭整个工作循环。
26.优先的，请重点参考图3，所述伸缩装置5包括安装在所述平台6下且安装在所述工作台1内壁上的气缸四501，安装在所述气缸四501靠近所述工作台1内壁一端的磁性开关三502。所述伸缩装置5通过改变磁性开关三502在气缸四501上的位置来调节平台6的下降位置。气缸四501和磁性开关三502与plc控制器电性连接。
27.本实用新型的工作原理为：
28.人工把木板紧挨定位块403放置在平台6上，plc控制器控制开启气缸三401，气缸三401推动夹紧块402夹紧木板，气缸三401上的磁性开关四反馈信号到plc控制器。
29.plc控制器控制关闭气缸三401，并开启气缸一303和电机304，电机304带动拉槽锯310旋转，气缸一303带动拉槽锯310前进到气缸一303靠近电机304一端的磁性开关一302感应到气缸一303中活塞的位置时，磁性开关一302反馈信号到plc控制器。
30.plc控制器控制关闭气缸一303，并开启气缸二205，气缸二205推动滑块一208沿滑轨202长度方向移动，带动连接杆305，从而带动拉槽锯310沿滑轨202长度方向移动，同时带动滑块三212沿直线导轨203长度方向移动。使得拉槽锯310在木板两侧对称拉槽。当气缸二205内的活塞运动到满行程时，气缸二205上的磁性开关二204反馈信号到plc控制器。
31.plc控制器控制关闭气缸二205，开启气缸一303回缩活塞，使得拉槽锯310远离木材，当气缸一303上的零行程处安装的磁性开关一302感应到活塞位置时，反馈信号到plc控制器。
32.plc控制器控制关闭气缸一303，开启气缸二205回缩活塞，使得拉槽锯310回到初始位置，气缸二205零行程处安装的磁性开关二204反馈信号到plc控制器，plc控制器控制开启气缸三401，并关闭气缸二205和电机304，所述气缸三401回缩活塞带动夹紧块402右移到活塞零行程时，磁性开关五反馈信号到plc控制器，plc控制器关闭所有与之电性连接的器具，取下木材即可。
33.当需改变平台6的高度用于适应不同尺寸木材上不同位置的槽时，在开始时控制plc控制器开启气缸四501，使得气缸四501回缩活塞带动平台6下移，当平台6运动到合适位置时，气缸四501上安装的磁性开关三502反馈信号到plc控制器，plc控制器控制开启气缸
三401，循环上述操作。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。