一种木材加工用侧面切割装置的制作方法

1.本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种木材加工用侧面切割装置。


背景技术：

2.木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202022093913.6公开的一种木材加工侧面切割装置中，其刀头长时间使用后，容易变钝，从而影响木材的切割，同时其夹紧结构，需要转动螺栓调节，不方便操作人员使用，且需要花费的工作时间较长。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种木材加工用侧面切割装置，具有方便更换刀头和使夹紧木材便利的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用侧面切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的上端设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有支板，所述支板的下端设置有切割刀片，所述支板的下端对应切割刀片设置有便捷更换组件，所述便捷更换组件包括限位座、连接座和固定杆，其中，所述支板的下端对应切割刀片设置有限位座，所述限位座的内部对应切割刀片设置有连接座，所述连接座的内部设置有固定杆。
6.优选的，所述连接座的内部对应固定杆设置有限位杆，所述连接座的表面对应限位杆设置有搭扣。
7.优选的，所述固定杆的内部对应限位杆设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端设置有移动板。
8.优选的，所述加工平台的上端对称设置有升降柱，所述升降柱的表面设置有便捷夹紧组件，所述便捷夹紧组件包括固定座、连接杆和紧固块，其中，所述升降柱的表面设置有固定座，所述固定座的内部设置有连接杆，所述连接杆靠近升降柱的一侧设置有紧固块。
9.优选的，所述固定座远离升降柱的一侧设置有控制座，所述控制座的内部设置有移动杆。
10.优选的，所述控制座的内部对应移动杆设置有压缩弹簧，所述升降柱的表面对应紧固块设置有卡齿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置便捷更换组件，实现了对切割刀片的便捷更换，提高了切割刀片的更换效率，同时该结构操作简便，使用安全，只需要转动搭扣拔出限位杆，将固定杆拔出即可，方便操作人员使用，提高了使用的便利性。
13.2、本实用新型通过设置便捷夹紧组件，实现了对木材的便捷夹紧，提高了夹紧木
材的效率，同时该结构操作便利，只需要移动移动杆，拉动连接杆即可实现对木材的夹紧调节，方便操作人员使用，提高了使用的便利性，且节省了工作时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型便捷更换组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型便捷夹紧组件的结构示意图。
18.图中：1、切割装置本体；2、切割刀片；3、支板；4、便捷更换组件；41、限位座；42、搭扣；43、连接座；44、限位杆；45、支撑弹簧；46、固定杆；5、便捷夹紧组件；51、固定座；52、控制座；53、移动杆；54、连接杆；55、紧固块；6、升降柱；7、加工平台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种木材加工用侧面切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的上端设置有加工平台7，加工平台7的上端设置有支板3，支板3的下端设置有切割刀片2，支板3的下端对应切割刀片2设置有便捷更换组件4，便捷更换组件4包括限位座41、连接座43和固定杆46，其中，支板3的下端对应切割刀片2设置有限位座41，限位座41的内部对应切割刀片2设置有连接座43，连接座43的内部设置有固定杆46。
22.具体的，连接座43的内部对应固定杆46设置有限位杆44，连接座43的表面对应限位杆44设置有搭扣42。
23.通过采用上述技术方案，将限位杆44插入到固定杆46中，从而提高了固定杆46固定的牢固性，通过搭扣42固定限位杆44，从而提高了固定限位杆44的牢固性。
24.具体的，固定杆46的内部对应限位杆44设置有支撑弹簧45，支撑弹簧45的上端设置有移动板。
25.通过采用上述技术方案，支撑弹簧45使移动板移动，从而使限位杆44移动，从而提高了限位杆44移动的便利性。
26.本实施例在使用时：转动搭扣42，支撑弹簧45使移动板移动，从而使限位杆44移动，取出限位杆44，从而可以拔出固定杆46，使固定杆46脱离连接座43的内部，从而可以取下切割刀片2，通过该结构提高了切割刀片2更换的效率，同时通过搭扣42固定限位杆44，从而提高了固定限位杆44的牢固性，支撑弹簧45使移动板移动，从而使限位杆44移动，从而提高了限位杆44移动的便利性。
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，加工平台7的上端对称设置有升降柱
6，升降柱6的表面设置有便捷夹紧组件5，便捷夹紧组件5包括固定座51、连接杆54和紧固块55，其中，升降柱6的表面设置有固定座51，固定座51的内部设置有连接杆54，连接杆54靠近升降柱6的一侧设置有紧固块55。
29.通过采用上述技术方案，移动移动杆53，使压缩弹簧压缩，然后拉动连接杆54，使紧固块55远离升降柱6，从而可以调节固定座51的位置，方便夹紧木材，提高了夹紧木材的便利性。
30.具体的，固定座51远离升降柱6的一侧设置有控制座52，控制座52的内部设置有移动杆53。
31.通过采用上述技术方案，将移动杆53插入连接杆54的内部，从而提高了固定连接杆54的稳定性。
32.具体的，控制座52的内部对应移动杆53设置有压缩弹簧，升降柱6的表面对应紧固块55设置有卡齿。
33.通过采用上述技术方案，通过卡齿与紧固块55的表面契合，从而提高了夹紧木材的牢固性。
34.本实施例在使用时：移动移动杆53，使压缩弹簧压缩，然后拉动连接杆54，使紧固块55远离升降柱6，从而可以调节固定座51的位置，方便夹紧木材，提高了夹紧木材的便利性，同时将移动杆53插入连接杆54的内部，从而提高了固定连接杆54的稳定性，通过卡齿与紧固块55的表面契合，从而提高了夹紧木材的牢固性。
35.本实用新型中搭扣42为现有已公开技术，选用的型号为5104a。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，转动搭扣42，支撑弹簧45使移动板移动，从而使限位杆44移动，取出限位杆44，从而可以拔出固定杆46，使固定杆46脱离连接座43的内部，从而可以取下切割刀片2，通过该结构提高了切割刀片2更换的效率，同时通过搭扣42固定限位杆44，从而提高了固定限位杆44的牢固性，支撑弹簧45使移动板移动，从而使限位杆44移动，从而提高了限位杆44移动的便利性；移动移动杆53，使压缩弹簧压缩，然后拉动连接杆54，使紧固块55远离升降柱6，从而可以调节固定座51的位置，方便夹紧木材，提高了夹紧木材的便利性，同时将移动杆53插入连接杆54的内部，从而提高了固定连接杆54的稳定性，通过卡齿与紧固块55的表面契合，从而提高了夹紧木材的牢固性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。