一种竹家居产品生产用智能数控裁板设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁板设备技术领域，具体为一种竹家居产品生产用智能数控裁板设备。


背景技术：

2.竹子制作的家具产品绿色环保，取材天然，竹材能够调节室内湿度，吸收紫外线，抗静电，有益于人体健康，在对竹家居产品生产时需要采用裁板设备来对竹板进行裁剪。
3.现有的裁板设备在裁剪功能方面只能够通过移动裁剪机头在加工产品上面横向或者是纵向移动进行裁剪，无法满足对需要图形加工从而进行裁剪的需求等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹家居产品生产用智能数控裁板设备，通过电机带动支臂连接件在螺纹杆的外侧上下运作，通过连接在支臂连接件外侧的支臂左右就可以进行拉伸，从而将裁剪机构在工作时进行拉伸，来达到对竹产品需要图形切割的要求，解决了上述背景技术中提出的现有的裁板设备在裁剪功能方面只能够通过移动裁剪机头在加工产品上面横向或者是纵向移动进行裁剪，无法满足对需要图形加工从而进行裁剪的需求等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹家居产品生产用智能数控裁板设备，包括第一电机、第二电机、第三电机、工作台和裁切设备安装板，所述工作台的顶部放置有竹产品，所述工作台的顶部分别安装有第二支架、第三支架和第一支架，所述第二支架、所述第三支架和所述第一支架的顶部均安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部对应所述第二支架、所述第三支架和所述第一支架分别安装有所述第二电机、所述第三电机和所述第一电机，所述第二支架、所述第三支架和所述第一支架的外侧均安装有支臂连接件，所述支臂连接件的外侧设置有多组支臂，所述支臂远离所述支臂连接件的另一端连接有联轴器，所述联轴器的外侧安装所述裁切设备安装板。
6.优选的，所述第一电机、所述第二电机与所述第三电机的底部对应连接有第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第一螺纹杆、所述第二螺纹杆和第三螺纹杆均贯穿所述支臂连接件。
7.优选的，所述裁切设备安装板的顶部设置有切割电机，所述裁切设备安装板的底部设置有加固板，所述切割电机的输出端贯穿所述裁切设备安装板和所述加固板。
8.优选的，所述切割电机的底部安装切割机头。
9.优选的，所述联轴器的顶部设置有螺丝，所述联轴器同样设置有多组。
10.优选的，所述工作台的顶部设置有多组限位孔，所述限位孔的内部设置有限位销。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在工作台的顶部安装有三组第二支架，在第二支架的顶部安装有三组电机，通过在三组电机的底部安装有三组螺纹杆，启动电机时就可以带动支臂连接件
在螺纹杆上下运作，从而带动裁切设备安装板的运作，当三组电机同时启动时，通过第一电机带动支臂连接件在第一螺纹杆的外侧上下运作，通过第二电机带动支臂连接件在第二螺纹杆的外侧上下运作，以及通过第三电机带动支臂连接件在第三螺纹杆的外侧上下运作，通过连接在支臂连接件外侧的支臂左右就可以进行拉伸，从而将裁剪机构在工作时进行拉伸，来达到对竹产品需要图形切割的要求。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构图；
14.图2为本实用新型的俯视结构图；
15.图3为本实用新型的切割机头的主视图。
16.图中：1-第一电机，2-第二电机，3-第三电机，4-工作台，5-竹产品，6-裁切设备安装板，7-电机安装板，8-支臂连接件，9-第二支架，10-第二螺纹杆，11-第三支架，12-第三螺纹杆，13-第一支架，14-第一螺纹杆，15-支臂，16-联轴器，17-限位销，18-切割电机，19-加固板，20-切割机头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种竹家居产品生产用智能数控裁板设备，包括第一电机1、第二电机2、第三电机3、工作台4和裁切设备安装板6，工作台4的顶部放置有竹产品5，工作台4的顶部分别安装有第二支架9、第三支架11和第一支架13，第二支架9、第三支架11和第一支架13的顶部均安装有电机安装板7，电机安装板7的顶部对应第二支架9、第三支架11和第一支架13分别安装有第二电机2、第三电机3和第一电机1，第二支架9、第三支架11和第一支架13的外侧均安装有支臂连接件8，支臂连接件8的外侧设置有多组支臂15，支臂15远离支臂连接件8的另一端连接有联轴器16，联轴器16的外侧安装裁切设备安装板6。
19.通过连接在支臂连接件8外侧的支臂15就可以进行左右的拉伸，从而将裁剪机构在工作时进行拉伸，来达到对竹产品5需要图形切割的要求。
20.在本实施中，第一电机1、第二电机2与第三电机3的底部对应连接有第一螺纹杆14、第二螺纹杆10和第三螺纹杆12，第一螺纹杆14、第二螺纹杆10和第三螺纹杆12均贯穿支臂连接件8。
21.通过第一螺纹杆14、第二螺纹杆10和第三螺纹杆12均贯穿支臂连接件8，启动电机时就可以带动支臂连接件8在螺纹杆上下运作，从而带动裁切设备安装板6的上下运作。
22.在本实施中，裁切设备安装板6的顶部设置有切割电机18，裁切设备安装板6的底部设置有加固板19，切割电机18的输出端贯穿裁切设备安装板6和加固板19。
23.通过设置的加固板19可以将切割电机18和切割机头20安装的更加牢固，避免脱落。
24.在本实施中，切割电机18的底部安装切割机头20。
25.通过启动切割电机18，通过输出端连接的切割机头20来对竹产品5进行裁板加工。
26.在本实施中，联轴器16的顶部设置有螺丝，联轴器16同样设置有多组。
27.通过在联轴器16的顶部设置有螺丝，在连接裁切设备安装板6的时候就可以固定连接，更好的进行工作。
28.在本实施中，工作台4的顶部设置有多组限位孔，限位孔的内部设置有限位销17。
29.通过将限位销17插装在设置的多组限位孔中，来将竹产品5进行稳固，防止在加工的过程中移动，导致加工的效果不是十分理想。
30.工作原理：
31.步骤1：首先我们将需要加工的竹产品5放置在工作台4上面，通过将限位销17插装在设置的多组限位孔中，来将竹产品5进行稳固，防止在加工的过程中移动，导致加工的效果不是十分理想，然后我们能通过在工作台4的顶部安装有多组电机支架和螺纹杆，在电机支架和螺纹杆的顶部安装多组电机，通过电机的启动带动支臂连接件8在螺纹杆上面上下进行运动，启动切割电机18，通过输出端连接的切割机头20来对竹产品5进行裁板加工；
32.步骤2：最后我们通过在裁切设备安装板6的外侧连接有多组支臂15，在支臂15之间通过联轴器16相互连接，这样做的好处是通过连接在支臂连接件8外侧的支臂15就可以进行左右的拉伸，从而将裁剪机构在工作时进行拉伸，来达到对竹产品5需要图形切割的要求。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。