一种安全性高的塑木地板用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及木地板用切割技术领域，具体为一种安全性高的塑木地板用切割装置。


背景技术：

2.木地板主要是指用木材制成的地板，可以分为实木的地板，复合木的地板等不同种类，在日常家庭生活中大多数家庭都装有木地板，在使用或者是铺设时需要进行切割，从而达到符合使用标准的规格要求；
3.现有的切割装置不便对木地板进行固定限位，导致切割不稳定，并且切割的刀口不整齐，影响切割的效果，有的切割装置采用人工定位木地板，浪费劳动力，并且工作效率不高，需要提出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的塑木地板用切割装置，以解决上述背景技术中提出木地板放置不稳固，切割不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的塑木地板用切割装置，包括支撑座、回收抽屉、工作板、支撑板和上盖板，所述支撑座顶端的一侧安装有回收抽屉，且回收抽屉顶端的一侧安装有工作板，所述工作板顶端的一侧设置有限位结构，所述限位结构包括底板、定位杆、转动块、螺杆、限位板、定位槽、夹持板、安装块以及固定螺栓，所述工作板顶端的一侧安装有底板，且底板顶端的一侧安装有定位杆，所述定位杆内部的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至定位杆的外部并安装有转动块，所述螺杆的另一端安装有限位板，所述底板内部的一侧设置有定位槽，所述底板顶端的另一侧安装有夹持板，且夹持板一侧的外壁上安装有安装块，所述安装块内部的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述支撑座顶端的两侧均安装有，支撑板，且支撑板一侧的外壁上均设置有冷却机构，所述支撑板顶端的一侧安装有上盖板，且上盖板顶端的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有活动杆，所述上盖板顶端的中心位置处安装有气缸，且气缸的一端安装有气杆，所述气杆底端的一侧安装支架，所述支架一侧的外壁上安装有支杆，且支杆表面的一侧安装有切割刀。
6.优选的，所述螺杆表面的一侧设置有外螺纹，所述定位杆内部的一侧设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，所述定位杆和螺杆构成螺纹结构。
7.优选的，所述限位板底端的一侧在底板内部的一侧滑动，所述定位槽在底板内部的一侧等间距阵列分布。
8.优选的，所述冷却机构包括冷水箱、水泵、冷水管、连接水管以及水喷头，所述支撑板一侧的外壁上均安装有冷水箱，且冷水箱一侧的内壁上均安装有水泵，所述水泵的一端均安装有冷水管，所述冷水管的一端均安装有连接水管，所述连接水管表面的一侧均安装有水喷头。
9.优选的，所述水喷头在连接水管表面的一侧设置有若干个，所述水喷头的截面均为圆形。
10.优选的，所述活动杆的一端与支架顶端的一侧相连接，所述支架为u形设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全性高的塑木地板用切割装置不仅实现了该装置便于将木地板固定放置好的功能，实现了该装置结构简单，切割效果好的功能，而且实现了该装置便于刀片快速冷却，确保切割效率的功能；
12.(1)通过手动拧动固定螺栓，直至将固定螺栓拧入定位槽的内部，从而将夹持板固定在底板上，接着将木板的一端抵至夹持板的外侧壁上，手动拧动转动块，转动块旋转带动螺杆旋转，从而推动限位板在定位杆的表面往右侧滑动，直到限位板抵至木地板的另一端即可将其固定好，防止其脱落不便切割，实现了该装置便于将木地板固定放置好的功能；
13.(2)通过电动推杆推动活动杆往下运动，同时拉动气杆往下伸长，推动支架往下运动，通过支架带动支杆以及切割刀往下运动，运行时通过多组电动推杆的设置可以确保支架以及切割刀运行的平稳性，即保证切割的工整性，切割刀往下运动即可对放置好的木地板进行切割，实现了该装置结构简单，切割效果好的功能；
14.(3)通过往冷水箱中注入一定量的冷水，在切割刀切割过程中打开水泵，水泵将冷水箱内部的冷水注入连接水管中，接着多组水喷头均匀的喷洒出去，喷洒到切割刀上对切割刀进行降温，防止高速切割温度过高损坏切割刀，实现了该装置便于刀片快速冷却，确保切割效率的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位结构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、回收抽屉；3、工作板；4、限位结构；401、底板；402、定位杆；403、转动块；404、螺杆；405、限位板；406、定位槽；407、夹持板；408、安装块；409、固定螺栓；5、支撑板；6、冷却机构；601、冷水箱；602、水泵；603、冷水管；604、连接水管；605、水喷头；7、上盖板；8、电动推杆；9、活动杆；10、气缸；11、气杆；12、支架；13、支杆；14、切割刀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全性高的塑木地板用切割装置，包括支撑座1、回收抽屉2、工作板3、支撑板5和上盖板7，支撑座1顶端的一侧安装有回收抽屉2，且回收抽屉2顶端的一侧安装有工作板3，工作板3顶端的一侧设置有限位结构4，限位结构4包括底板401、定位杆402、转动块403、螺杆404、限位板405、定位槽406、夹持板407、安装块408以及固定螺栓409，工作板3顶端的一侧安装有底板401，且底板401顶端的一侧安
装有定位杆402，定位杆402内部的一侧螺纹连接有螺杆404，螺杆404的一端延伸至定位杆402的外部并安装有转动块403，螺杆404的另一端安装有限位板405，底板401内部的一侧设置有定位槽406，底板401顶端的另一侧安装有夹持板407，且夹持板407一侧的外壁上安装有安装块408，安装块408内部的一侧螺纹连接有固定螺栓409，螺杆404表面的一侧设置有外螺纹，定位杆402内部的一侧设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，定位杆402和螺杆404构成螺纹结构，限位板405底端的一侧在底板401内部的一侧滑动，定位槽406在底板401内部的一侧等间距阵列分布，将需要切割的木地板放置到底板401上，接着根据木板的长度将夹持板407放置到合适位置，接着手动拧动固定螺栓409，直至将固定螺栓409拧入定位槽406的内部，从而将夹持板407固定在底板401上，接着将木板的一端抵至夹持板407的外侧壁上，手动拧动转动块403，转动块403旋转带动螺杆404旋转，从而推动限位板405在定位杆402的表面往右侧滑动，直到限位板405抵至木地板的另一端即可将其固定好，防止其脱落不便切割；
22.支撑座1顶端的两侧均安装有，支撑板5，且支撑板5一侧的外壁上均设置有冷却机构6，冷却机构6包括冷水箱601、水泵602、冷水管603、连接水管604以及水喷头605，支撑板5一侧的外壁上均安装有冷水箱601，且冷水箱601一侧的内壁上均安装有水泵602，该水泵602的型号为qdl20
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70，水泵602的一端均安装有冷水管603，冷水管603的一端均安装有连接水管604，连接水管604表面的一侧均安装有水喷头605，水喷头605在连接水管604表面的一侧设置有若干个，水喷头605的截面均为圆形，往冷水箱601中注入一定量的冷水，在切割刀14切割过程中打开水泵602，水泵602将冷水箱601内部的冷水注入连接水管604中，接着多组水喷头605均匀的喷洒出去，喷洒到切割刀14上对切割刀14进行降温，防止高速切割温度过高损坏切割刀14，操作简单。并且切割工作中产生的灰尘以及流落的冷水可以从工作板3表面设置的通孔中流入回收抽屉2中，后期进行集中处理即可；
23.支撑板5顶端的一侧安装有上盖板7，且上盖板7顶端的一侧安装有电动推杆8，该电动推杆8的型号为fdr40，电动推杆8的一端安装有活动杆9，活动杆9的一端与支架12顶端的一侧相连接，支架12为u形设计，上盖板7顶端的中心位置处安装有气缸10，该气缸10的型号为sc50x20，且气缸10的一端安装有气杆11，气杆11底端的一侧安装支架12，支架12一侧的外壁上安装有支杆13，且支杆13表面的一侧安装有切割刀14，操作控制按钮启动电动推杆8工作，电动推杆8推动活动杆9往下运动，同时拉动气杆11往下伸长，推动支架12往下运动，通过支架12带动支杆13以及切割刀14往下运动，运行时通过多组电动推杆8的设置可以确保支架12以及切割刀14运行的平稳性，即保证切割的工整性，切割刀14往下运动即可对放置好的木地板进行切割。
24.工作原理：本实用新型在使用时，检查好装置的各部分零件，将装置移至合适地区，接通需要使用的部分外接电源，首先，将需要切割的木地板放置到底板401上，接着根据木板的长度将夹持板407放置到合适位置，接着手动拧动固定螺栓409，直至将固定螺栓409拧入定位槽406的内部，从而将夹持板407固定在底板401上，接着将木板的一端抵至夹持板407的外侧壁上，手动拧动转动块403，转动块403旋转带动螺杆404旋转，从而推动限位板405在定位杆402的表面往右侧滑动，直到限位板405抵至木地板的另一端即可将其固定好，防止其脱落不便切割；
25.之后，操作控制按钮启动电动推杆8工作，电动推杆8推动活动杆9往下运动，同时
拉动气杆11往下伸长，推动支架12往下运动，通过支架12带动支杆13以及切割刀14往下运动，运行时通过多组电动推杆8的设置可以确保支架12以及切割刀14运行的平稳性，即保证切割的工整性，切割刀14往下运动即可对放置好的木地板进行切割；
26.最后，往冷水箱601中注入一定量的冷水，在切割刀14切割过程中打开水泵602，水泵602将冷水箱601内部的冷水注入连接水管604中，接着多组水喷头605均匀的喷洒出去，喷洒到切割刀14上对切割刀14进行降温，防止高速切割温度过高损坏切割刀14，操作简单。并且切割工作中产生的灰尘以及流落的冷水可以从工作板3表面设置的通孔中流入回收抽屉2中，后期进行集中处理即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。