一种木材加工用双头铣设备的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材加工用双头铣设备。


背景技术：

2.木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材采集下来的形状不一、表面粗糙，因此需要使用铣床的加工设备先对木材进行加工处理。
3.在专利号为cn201921696901.3的中国专利中，公开了一种木材加工用双头铣设备，该装置通过在铣削电机上设置旋转气缸，使旋转气缸带动毛刷转至铣刀的上方，从而可对铣刀进行清扫，但该装置在实际使用时仍存在较多的缺陷，例如，未设置调节结构，从而无法根据铣刀的尺寸大小调整毛刷的高度，导致毛刷过低阻碍铣刀转动或过高无法清理木屑，使用范围较小，实际使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用双头铣设备，以解决上述背景技术中提出的毛刷的高度不便调节，使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用双头铣设备，包括底座，所述底座的顶部两端均安装有直线导轨，且底座的顶部中间固定有工作台，所述底座的侧壁安装有控制器，两个所述直线导轨的顶部均通过滑套滑动连接有铣削电机，所述铣削电机的输出端安装有铣刀，且铣削电机的顶部固定有旋转气缸，所述旋转气缸的顶端连接有支撑板，所述支撑板的一端靠近铣刀的上方贯穿有固定杆，所述固定杆的底端安装有连接板，所述连接板的底部连接有毛刷，所述支撑板的顶部靠近固定杆的一侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的外壁安装有螺套，且螺杆的底端连接有固定块，所述螺套的一侧固定有连接块，所述连接块远离螺套的一端与固定杆相连接。
6.优选的，所述连接板与毛刷之间安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁连接有弹簧，所述连接板的顶端安装有螺柱，所述固定杆的底端开设有与螺柱相匹配的螺孔。
7.优选的，所述底座的底部安装有垫板，且垫板的底部开设有防滑槽。
8.优选的，所述弹簧的一端与连接板相连接，且弹簧的另一端与毛刷相连接。
9.优选的，所述螺杆的顶部安装有挡块，且挡块的横截面长度大于螺套的内径。
10.优选的，所述固定块的外壁设置有防滑凸纹，所述工作台呈t型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过固定块、螺杆、螺套和连接块等结构的配合，可使固定杆带动毛刷上下升降，进而便于根据铣刀的尺寸调整毛刷的高度，使得毛刷能够更好的清理木屑，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。
13.(2)本实用新型通过伸缩筒和弹簧的配合，可在毛刷清理铣刀时对其进行缓冲过渡，从而减小毛刷与铣刀之间的硬性挤压，避免损坏，大大提高了安全性，同时通过螺孔和螺柱的配合，可将连接板与固定杆分离，进而能够拆卸毛刷，便于维护更换，使用效果较好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为图1中b部的放大图；
17.图中：1、底座；2、直线导轨；3、铣削电机；4、旋转气缸；5、支撑板；6、螺套；7、固定杆；8、铣刀；9、工作台；10、控制器；11、毛刷；12、连接板；13、螺杆；14、连接块；15、固定块；16、螺孔；17、螺柱；18、弹簧；19、伸缩筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用双头铣设备，包括底座1，底座1的顶部两端均安装有直线导轨2，且底座1的顶部中间固定有工作台9，底座1的侧壁安装有控制器10，控制器10的型号为cpu226，两个直线导轨2的顶部均通过滑套滑动连接有铣削电机3，铣削电机3与控制器10电性连接，且铣削电机3采用专利号为cn201921696901.3，专利名称为一种木材加工用双头铣设备的专利文件中所公开的铣削电机，铣削电机3的输出端安装有铣刀8，且铣削电机3的顶部固定有旋转气缸4，旋转气缸4的顶端连接有支撑板5，支撑板5的一端靠近铣刀8的上方贯穿有固定杆7，固定杆7的底端安装有连接板12，连接板12的底部连接有毛刷11，支撑板5的顶部靠近固定杆7的一侧通过轴承活动连接有螺杆13，螺杆13的外壁安装有螺套6，且螺杆13的底端连接有固定块15，螺套6的一侧固定有连接块14，连接块14远离螺套6的一端与固定杆7相连接，通过转动固定块15使其带动螺杆13转动，而后在螺纹的驱动下，使螺套6带动连接块14移动，而后连接块14带动固定杆7移动，从而使固定杆7带动毛刷11上下升降，进而便于根据铣刀8的尺寸调整毛刷11的高度，使毛刷11能够更好的清理木屑，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。
20.进一步的，连接板12与毛刷11之间安装有伸缩筒19，伸缩筒19的外壁连接有弹簧18，连接板12的顶端安装有螺柱17，固定杆7的底端开设有与螺柱17相匹配的螺孔16，通过伸缩筒19和弹簧18的配合，可在毛刷11清理铣刀8时对其进行缓冲过渡，从而减小毛刷11与铣刀8之间的硬性挤压，防止毛刷11或铣刀8发生损坏，大大提高了安全性，同时通过螺孔16和螺柱17的配合，可将连接板12与固定杆7分离，进而能够拆卸毛刷11，便于维护更换，使用效果较好。
21.进一步的，底座1的底部安装有垫板，垫板具有减震的作用，且垫板的底部开设有防滑槽。
22.具体地，弹簧18的一端与连接板12相连接，弹簧18具有缓冲减压的作用，且弹簧18
的另一端与毛刷11相连接。
23.具体地，螺杆13的顶部安装有挡块，通过挡块可防止螺套6脱落，且挡块的横截面长度大于螺套6的内径。
24.具体地，固定块15的外壁设置有防滑凸纹，工作台9呈t型。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过直线导轨2可带动两个铣削电机3来回移动，从而便于铣刀8对木材进行加工，同时旋转气缸4可带动支撑板5转动，使毛刷11移至铣刀8的上方，而后通过转动固定块15使其带动螺杆13转动，在螺纹的驱动下，使螺套6带动连接块14移动，而后连接块14带动固定杆7移动，从而使固定杆7带动毛刷11上下升降，进而便于根据铣刀8的尺寸调整毛刷11的高度，使毛刷11能够更好的清理木屑，操作简单方便，大大提高了装置的实用性，通过伸缩筒19和弹簧18的配合，可在毛刷11清理铣刀8对其进行缓冲过渡，从而减小毛刷11与铣刀8之间的硬性挤压，防止毛刷11或铣刀8发生损坏，大大提高了安全性，此外，通过螺孔16和螺柱17的配合，可将连接板12与固定杆7分离，进而能够拆卸毛刷11，便于维护更换，使用效果较好。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。