一种木制品异形件加工成型机的制作方法

文档序号:29989058发布日期:2022-05-11 13:35阅读:250来源:国知局
一种木制品异形件加工成型机的制作方法

1.本实用新型涉及木制品技术领域,具体为一种木制品异形件加工成型机。


背景技术:

2.木制品是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品,木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系。
3.然而,现有的一些木制品需要加工成异形件,现有的加工成型机在加工木制品异形件时需要将木材多次拆卸、夹持固定以便实现异形加工,这样不仅加工效率低,操作繁琐,还容易出现木材定位点偏差降低加工的精度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种木制品异形件加工成型机,以解决上述背景技术中提出现有的加工成型机在加工木制品异形件时需要将木材多次拆卸、夹持固定以便实现异形加工,这样不仅加工效率低,操作繁琐,还容易出现木材定位点偏差降低加工的精度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制品异形件加工成型机,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部通过螺栓固定连接有外环,所述外环的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有三相电机,所述三相电机的一端通过转轴转动连接有内环,所述内环的一侧内壁上设置有轮齿,且内环的一侧外壁上滑动连接有两个滑座,且两个滑座的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有支撑板,两个支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板,其中一个支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有齿轮,所述固定板上远离支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端通过伸缩杆连接有保护罩,所述保护罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有刀具连接座,所述底板的顶部靠近支撑座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端通过伸缩杆连接有夹板。
6.优选的,所述轮齿和齿轮之间啮合连接。
7.优选的,所述内环的一侧外壁上开设有与滑座相匹配的环形槽。
8.优选的,所述刀具连接座的一侧外壁上开设有通孔。
9.优选的,所述内环与外环之间通过转轴转动连接。
10.优选的,所述支撑架共设置有两个,且两个支撑架对称设置在底板的顶部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该木制品异形件加工成型机,通过内环的水平转动和刀具连接座在垂直方向上的圆周运动,可以将刀具连接座全方位的调节,对木制品异形件多角度全方位的加工成型,避免反复移动木制品异形件造成加工成型步骤
繁琐的问题,也有效的保证了木制品异形件加工成型的精度,避免木制品异形件移动过程中造成定位点偏差降低精度的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图;
13.图2为本实用新型外环侧视图;
14.图3为本实用新型固定板俯视图;
15.图4为本实用新型保护罩内部结构示意图;
16.图5为本实用新型内环侧视图;
17.图6为本实用新型图1中的a处放大图。
18.图中:1、底板;2、支撑座;3、外环;4、三相电机;5、内环;6、轮齿;7、滑座;8、支撑板;9、固定板;10、第一电机;11、齿轮;12、保护罩;13、第二电机;14、刀具连接座;15、支撑架;16、第一气缸;17、夹板;18、第二气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种木制品异形件加工成型机,包括底板1,底板1的顶部通过螺栓固定连接有支撑座2,支撑座2的顶部通过螺栓固定连接有外环3,外环3的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有三相电机4,三相电机4的一端通过转轴转动连接有内环5,内环5的一侧内壁上设置有轮齿6,且内环5的一侧外壁上滑动连接有两个滑座7,且两个滑座7的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有支撑板8,两个支撑板8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板9,其中一个支撑板8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机10,第一电机10的一端通过转轴转动连接有齿轮11,固定板9上远离支撑板8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二气缸18,第二气缸18的一端通过伸缩杆连接有保护罩12,保护罩12的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第二电机13,第二电机13的一端通过转轴转动连接有刀具连接座14,底板1的顶部靠近支撑座2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架15,支撑架15的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸16,第一气缸 16的一端通过伸缩杆连接有夹板17。
21.本实用新型中:轮齿6和齿轮11之间啮合连接;保证固定板9可以做圆周运动。
22.本实用新型中:内环5的一侧外壁上开设有与滑座7相匹配的环形槽;保证滑座7在内环5上移动的稳定性。
23.本实用新型中:刀具连接座14的一侧外壁上开设有通孔;便于将刀具进行安装固定。
24.本实用新型中:内环5与外环3之间通过转轴转动连接;保证内环5转动的稳定性。
25.本实用新型中:支撑架15共设置有两个,且两个支撑架15对称设置在底板1的顶部;便于将木制品原料夹紧。
26.工作原理:在使用时,将底板1放置在水平的地面上,将木制品异形件放置在内环5的圆心位置处,第一气缸16通过伸缩杆带动夹板17横向移动,两个夹板17将木制品异形件夹紧固定,将刀具安装固定在刀具连接座14上,第一电机10通过转轴带动齿轮11转动,通过齿轮11与轮齿6的啮合连接,齿轮11在转动过程中使得固定板9进行移动,进而使得刀具连接座14进行圆周运动,三相电机4通过转轴带动内环5转动,从而使得刀具连接座14进行水平移动,进而将刀具连接座14全方位的调节,对木制品异形件多角度全方位的加工成型,避免反复移动木制品异形件造成加工成型步骤繁琐的问题,也有效的保证了木制品异形件加工成型的精度,避免木制品异形件移动过程中造成定位点偏差降低精度的问题。
27.综上所述:该木制品异形件加工成型机,通过内环5的水平转动和刀具连接座14在垂直方向上的圆周运动,可以将刀具连接座14全方位的调节,对木制品异形件多角度全方位的加工成型,避免反复移动木制品异形件造成加工成型步骤繁琐的问题,也有效的保证了木制品异形件加工成型的精度,避免木制品异形件移动过程中造成定位点偏差降低精度的问题。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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