一种适应性高的智能竹条破竹机

1.本实用新型涉及竹条破竹机技术领域，具体为一种适应性高的智能竹条破竹机。


背景技术：

2.竹子，又名竹。品种繁多，有箭竹、水竹、斑竹、刺竹、文竹、泰竹、圣音竹、撑绿竹、龟甲竹、青皮竹、茶秆竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支。
3.现有的竹条破竹机是通过刀片对竹子进行切割，将竹子进行剖面，但是进行移动的是通过链条带齿轮进行旋转，链条松动的时候，链条脱离齿轮，链条无法带动推动装置进行移动，需要进行更换链条，花费大量的时间和资金。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适应性高的智能竹条破竹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应性高的智能竹条破竹机，包括工作平台、移动装置，所述工作平台的左端连接有切割装置，所述工作平台的正面连接有转动机构，所述工作平台右端连接有滑动机构，所述滑动机构的左侧表面连接有连接盘，所述移动装置连接于工作平台的底端表面，通过设置有工作平台可以然后滑动机构平稳移动，通过设置有移动装置可以让该装置进行移动，通过设置有转动机构可以让滑动机构进行移动，通过设置有切割装置可以对竹子进行切割，通过设置有滑动机构可以推动连接盘进行移动，通过设置有连接盘可以推动竹子进行移动。
6.所述滑动机构包括滑动外壳、螺纹套，所述滑动外壳的下端连接有合金板簧，所述滑动外壳的底端表面连接有连接块，所述连接块的上端连接有限位套，所述限位套内部表面连接有滚轮，所述滚轮的表面连接有滑杆，所述螺纹套连接于滑动外壳正面的下端，通过设置有滑动外壳可以保护内部装置的安全，通过设置有螺纹套可以让滑动外壳进行移动，通过设置有合金板簧可以拉动连接块进行移动，通过设置有滚轮可以让滑动外壳进行移动，通过设置有限位套可以将滚轮进行固定，通过设置有滑杆可以将滑动外壳进行固定。
7.优选的，所述转动机构包括金属外壳、滚子轴承，所述滚子轴承内部连接有齿轮螺纹杆，所述齿轮螺纹杆的下端连接有梯形齿轮，所述梯形齿轮的底端表面连接有变频电机，所述金属外壳连接于滚子轴承的表面，通过设置有金属外壳可以保护内部装置的安全，通过设置有滚子轴承可以减小摩擦力，通过设置有变频电机可以带动梯形齿轮进行旋转，通过设置有梯形齿轮可以带动齿轮螺纹杆进行旋转，通过设置有齿轮螺纹杆可以让螺纹套进行移动。
8.优选的，所述滑动外壳连接于金属外壳的上端，所述金属外壳连接于齿轮螺纹杆的左侧表面和右侧表面，所述齿轮螺纹杆连接于螺纹套的内部的表面，通过齿轮螺纹杆开始带动螺纹套进行移动，螺纹套开始带动滑动外壳进行移动，滑动外壳在金属外壳的上端进行移动，滑动外壳开始进行推动工作，对竹子进行切割。
9.优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆以工作平台的中线对称连接于滚珠平台的正面和背面，通过滑动外壳进行移动，滑动外壳带动滚轮进行移动，滚轮和滑杆的表面进行连接，滑杆将滚轮进行固定。
10.优选的，所述连接块连接于滚轮的底端表面，所述滚轮连接于滑动外壳的下端，所述连接块连接于合金板簧的底端表面，所述滚轮连接于工作平台的背面，通过合金板簧开始回收，合金板簧带连接块进行移动，连接块插进进滑动外壳内部，连接块将滚轮进行固定。
11.优选的，所述限位套的数量为四个，两个所述限位套为一组，两组所述限位套以滑动外壳的中线对称连接于滑动外壳内部的左端和右端，通过限位套和滚轮的表面进行连接，限位套将滚轮进行固定，防止滚轮进行脱落，同时让滚轮的移动更加的方便。
12.优选的，所述齿轮螺纹杆的数量为两个，两个所述齿轮螺纹杆以工作平台的中线对称连接于工作平台的前端和后端，通过齿轮螺纹杆固定在金属外壳内部，同时，齿轮螺纹杆将螺纹套进行固定，螺纹套将滑动外壳进固定，防止滑动外壳进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该适应性高的智能竹条破竹机，通过变频电机带动梯形齿轮进行旋转，梯形齿轮带的齿轮螺纹杆进行旋转，齿轮螺纹杆带动螺纹套进行移动，螺纹套将滑动机构进行固定，让滑动机构推动竹子进行移动，同时，螺纹套保护滑动外壳的平稳，滑动外壳可以准确进行移动。
15.2、该适应性高的智能竹条破竹机，通过拉动连接块进行移动，连接块上限位套脱离滚轮，开始更换滚轮，让滚轮的表面和滑杆的表面进行连接，让滚轮保护滑动外壳的安全，防止滑动外壳进行移动，保护内部装置的安全。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图；
17.图2为本实用新型结构正式剖面示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的结构局部放大示意图；
19.图4为本实用新型结构金属外壳、滚子轴承和齿轮螺纹杆剖面截取示意图；
20.图5为本实用新型结构滑动机构剖面截取示意图；
21.图6为本实用新型结构滑动外壳、连接块和滚轮剖面截取示意图。
22.图中：1、工作平台；2、移动装置；3、转动机构；301、金属外壳；302、变频电机；303、梯形齿轮；304、齿轮螺纹杆；305、滚子轴承；4、切割装置；5、滑动机构；501、滑动外壳；502、螺纹套；503、合金板簧；504、滚轮；505、限位套；506、连接块；507、滑杆；6、连接盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种适应性高的智能竹条破竹机，
包括工作平台1、移动装置2，工作平台1的左端固定连接有切割装置4，工作平台1的正面固定连接有转动机构3，工作平台1右端滑动连接有滑动机构5，滑动机构5的左侧表面固定连接有连接盘6，移动装置2固定连接于工作平台1的底端表面，通过设置有工作平台1可以然后滑动机构5平稳移动，通过设置有移动装置2可以让该装置进行移动，通过设置有转动机构3可以让滑动机构5进行移动，通过设置有切割装置4可以对竹子进行切割，通过设置有滑动机构5可以推动连接盘6进行移动，通过设置有连接盘6可以推动竹子进行移动。
25.滑动机构5包括滑动外壳501、螺纹套502，滑动外壳501的下端固定连接有合金板簧503，滑动外壳501的底端表面插接有连接块506，连接块506的上端固定连接有限位套505，限位套505的数量为四个，两个限位套505为一组，两组限位套505以滑动外壳501的中线对称固定连接于滑动外壳501内部的左端和右端，通过限位套505和滚轮504的表面进行连接，限位套505将滚轮504进行固定，防止滚轮504进行脱落，同时让滚轮504的移动更加的方便，限位套505内部表面转动连接有滚轮504，滚轮504的表面滚动连接有滑杆507，滑杆507的数量为两个，两个滑杆507以工作平台1的中线对称固定连接于滚珠平台的正面和背面，通过滑动外壳501进行移动，滑动外壳501带动滚轮504进行移动，滚轮504和滑杆507的表面进行连接，滑杆507将滚轮504进行固定，螺纹套502固定连接于滑动外壳501正面的下端，连接块506滚动连接于滚轮504的底端表面，滚轮504转动连接于滑动外壳501的下端，连接块506固定连接于合金板簧503的底端表面，滚轮504滑动连接于工作平台1的背面，通过合金板簧503开始回收，合金板簧503带连接块506进行移动，连接块506插进进滑动外壳501内部，连接块506将滚轮504进行固定，通过设置有滑动外壳501可以保护内部装置的安全，通过设置有螺纹套502可以让滑动外壳501进行移动，通过设置有合金板簧503可以拉动连接块506进行移动，通过设置有滚轮504可以让滑动外壳501进行移动，通过设置有限位套505可以将滚轮504进行固定，通过设置有滑杆507可以将滑动外壳501进行固定。
26.转动机构3包括金属外壳301、滚子轴承305，滚子轴承305内部固定连接有齿轮螺纹杆304，齿轮螺纹杆304的下端啮合连接有梯形齿轮303，齿轮螺纹杆304的数量为两个，两个齿轮螺纹杆304以工作平台1的中线对称转动连接于工作平台1的前端和后端，通过齿轮螺纹杆304固定在金属外壳301内部，同时，齿轮螺纹杆304将螺纹套502进行固定，螺纹套502将滑动外壳501进固定，防止滑动外壳501进行移动，梯形齿轮303的底端表面固定连接有变频电机302，金属外壳301固定连接于滚子轴承305的表面，滑动外壳501滑动连接于金属外壳301的上端，金属外壳301转动连接于齿轮螺纹杆304的左侧表面和右侧表面，齿轮螺纹杆304滑动连接于螺纹套502的内部的表面，通过齿轮螺纹杆304开始带动螺纹套502进行移动，螺纹套502开始带动滑动外壳501进行移动，滑动外壳501在金属外壳301的上端进行移动，滑动外壳501开始进行推动工作，对竹子进行切割，通过设置有金属外壳301可以保护内部装置的安全，通过设置有滚子轴承305可以减小摩擦力，通过设置有变频电机302可以带动梯形齿轮303进行旋转，通过设置有梯形齿轮303可以带动齿轮螺纹杆304进行旋转，通过设置有齿轮螺纹杆304可以让螺纹套502进行移动。
27.在使用时，将适应性高的智能竹条破竹机的连接块506的下端握住，向下拉动连接块506进行移动，连接块506开始拉动合金板簧503进行移动，连接块506开始带限位套505进行移动，限位套505脱离滚轮504，向下拉动滚轮504进行移动，开始更换滚轮504，将新的滚轮504插接进滑动外壳501内部，让滚轮504和滑杆507的表面进行连接，合金板簧503开始回
收，合金板簧503带动连接块506进行移动，连接块506插接进滑动外壳501的下端，将竹子放置在切割装置4和连接盘6之间，启动变频电机302，变频电机302的转子开始带动梯形齿轮303进行旋转，梯形齿轮303开始带动齿轮螺纹杆304进行旋转，齿轮螺纹杆304开始带动螺纹套502进行移动，螺纹套502开始带动滑动外壳501进行移动，滑动外壳501开始带动滚轮504进行滚动，让滑动外壳501进行移动，滑动外壳501推动竹子进行移动，切割装置4对竹子进行切割。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。