一种防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体涉及一种防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板。


背景技术：

2.胶合板的传统工艺流程是将桉树单板通过纵横或者横横交错的方式涂胶叠起来。然而，传统的胶合板是不具有防虫、阻燃、无甲醛、耐水等效果，从而给人们造成了极大的损失。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存着的问题，本实用新型的主要目的是提供一种防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板，包括底板和压合板，底板和压合板之间设有防渗水架，所述防渗水架包括横向阻隔板组和纵向阻隔板组，所述横向阻隔板组由若干横板间隔分布所构成，所述纵向阻隔板组由若干纵板间隔分布所构成，所述横板和纵板上均设有间隔分布的若干扣合槽，所述横板设置在纵板的扣合槽中，所述横板的扣合槽中设有防虫板，所述防虫板上设有防虫层，且底板、压合板、横板、纵板和防虫板之间通过无醛胶粘层连接。
5.优选地，所述底板、压合板、横板和纵板上均设有阻燃层。
6.优选地，所述无醛胶粘层是mgo胶粘层。
7.优选地，所述底板上设有第一支撑条，若干所述第一支撑条间隔分布在底板上，两相邻的第一支撑条之间均设有第二支撑条，且所述第二支撑条高于第一支撑条，所述第二支撑条上设有第一延伸体，若干所述第一延伸体间隔分布在第二支撑条上，所述压合板上设有与第一延伸体对应的第二延伸体，所述纵板设置在第一支撑条上，所述第一延伸体和第二延伸体对称衔接在纵板和横板之间交接的空隙中。
8.优选地，所述第一支撑条的长度大于第二支撑条的长度，第二支撑条的两端均与第一支撑条的侧面构成接合槽，所述压合板上设有与接合槽对应的第一接合部。
9.优选地，所述底板的两侧边沿均延伸有的抵接部，所述横板的两端均抵接在抵接部上，所述压合板上设有第二接合部，若干所述第二接合部间隔分布，两相邻的第二接合部之间构成扣接于抵接部和横板的两端的连接槽。
10.有益效果：
11.1.通过横向阻隔板组和纵向阻隔板组加强了胶合板内部的紧密性，避免了水从侧边渗入胶合板内部，提高了防水效果；
12.2.通过在横板的扣合槽中设置防虫板，在防虫板上设有防虫层，通过层的灭虫、驱虫作用，避免了胶合板内部被害虫侵蚀；
13.3. 通过在底板、压合板、横板和纵板上均设置阻燃层，且底板、压合板、横板和纵
板均通过mgo胶粘层连接，实现了双重阻燃的效果，无醛环保。
附图说明
14.图1为本防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板的爆炸示意图；
15.图2为本防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板的部分结构分解图；
16.图3为本防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板的部分结构分解图；
17.图4为本防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板的组合状态图；
18.图5为本实用新型实施例中压合板的立体结构示意图。
19.附图标号说明：1-底板，2-压合板，3-防渗水架，4-防虫板，11-第一支撑条，12-第二支撑条，13-抵接部，20-连接槽，21-第二延伸体，22-第一接合部，23-第二接合部，31-横向阻隔板组，32-纵向阻隔板组，120-接合槽，121-第一延伸体， 310-扣合槽，311-横板，321-纵板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.请参阅图1至图5，本实施例提供一种防虫、无醛、耐水性强的阻燃胶合板，包括底板1和压合板2，底板1和压合板2之间设有防渗水架3，防渗水架3包括横向阻隔板组31和纵向阻隔板组32，横向阻隔板组31由若干横板311间隔分布所构成，纵向阻隔板组32由若干纵板321间隔分布所构成，横板311和纵板321上均设有间隔分布的若干扣合槽310，横板311设置在纵板321的扣合槽310中，与传统的胶合板相比，通过横向阻隔板组31和纵向阻隔板组32加强了胶合板内部的紧密性，避免了水从侧边渗入胶合板内部，提高了防水效果，横板311的扣合槽310中设有防虫板4，防虫板4上设有防虫层，需要说明的是，防虫层为杀虫剂，采用杀虫剂浸泡防虫板4，从而使防虫板4渗透有杀虫剂，通过杀虫剂的灭虫、驱虫作用，避免了胶合板内部被害虫侵蚀，且底板1、压合板2、横板311、纵板321和防虫板4之间通过无醛胶粘层连接。
25.具体地，底板1、压合板2、横板311和纵板321上均设有阻燃层，在胶合板的传统工
艺流程中，往往桉树单板无阻燃层，在桉树单板中尚有未能浸透过的木板渗透的部份里面纤维的组织，因此阻燃效果非常差，本实施例在实际生产过程中，先用填充阻燃粉剂与纯净水按实际单板数量的比例混合凝固成阻燃溶液体，然后将底板1、压合板2、横板311和纵板321浸透在阻燃的溶液中混合，再将底板1、压合板2、横板311和纵板321加入加注过的阻燃溶液体的压力罐施加压10mpa压力，加压到6-10小时温度后，待阻燃溶液体全面均匀渗透入后，再接合在胶合底板1、压合板2、横板311和纵板321上，然后晒干，再进行干燥，然而提高了底板1、压合板2、横板311和纵板321的阻燃效果。
26.需要说明的是，无醛胶粘层是mgo胶粘层，mgo胶粘层由mgo与水胶粘剂凝结而成，在胶合板的传统工艺流程中，采用的是含醛胶粘剂，与传统的胶合板相比，本实施例使用mgo胶粘剂代替了传统的含醛胶粘剂，mgo胶粘剂的主要原材料为mgo与水凝固，搅拌成胶粘剂，利用mgo制作成胶粘剂具有无毒、阻燃的特点，使胶合板无醛环保，确保了人们的身心健康，实际生产过程中，先将添加阻燃层后的底板1、压合板2、横板311和纵板321通过mgo胶粘剂连接在一起，再用夹具冷压至24小时～28小时的凝固，最后静默36小时～48小时后（具体静默时间根据制作板材厚度而定），底板1、压合板2、横板311和纵板321均通过mgo胶粘层连接，且配合阻燃层的阻燃效果，实现了双重阻燃。
27.如图2和图3所示，底板1上设有第一支撑条11，若干第一支撑条11间隔分布在底板1上，两相邻的第一支撑条11之间均设有第二支撑条12，且第二支撑条12高于第一支撑条11，第二支撑条12上设有第一延伸体121，若干第一延伸体121间隔分布在第二支撑条12上，压合板2上设有与第一延伸体121对应的第二延伸体21，纵板321设置在第一支撑条11上，第一延伸体121和第二延伸体21对称衔接在纵板321和横板311之间交接的空隙中，通过第一延伸体121和第二延伸体21填充纵板321和横板311之间交接的空隙，加强了压合板2和底板1之间的紧密性，同时提高了防渗水架3紧固性。
28.如图2所示，第一支撑条11的长度大于第二支撑条12的长度，第二支撑条12的两端均与第一支撑条11的侧面构成接合槽120，压合板2上设有与接合槽120对应的第一接合部22，通过第一接合部22减少第二支撑条12的两端均与第一支撑条11的侧面间隙，进一步提高了防水效果。
29.如图2所示，底板1的两侧边沿均延伸有的抵接部13，横板311的两端均抵接在抵接部13上，压合板2上设有第二接合部23，若干第二接合部23间隔分布，两相邻的第二接合部23之间构成扣接于抵接部13和横板311的两端的连接槽20，通过抵接部13支撑横板311的两端，并通过连接槽20将抵接部13和横板311的两端进一步稳固，更进一步提高了抵接部13和横板311的两端之间的紧固性。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。